CN214866411U - 一种金属护栏板成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属护栏板成型装置，包括底板，所述底板上端两侧固定连接有支撑杆，且支撑杆顶部对应活动连接有活动套筒，所述活动套筒之间通过加固杆进行固定连接，且加固杆的中心固定有液压杆，液压杆的末端与模具进行固定连接，且液压杆与模具连接处设有液压机，所述推板顶部两侧通过轴杆与模具进行活动连接，且轴杆顶部位于模具外设有固定螺丝，轴杆上套有弹簧，且弹簧两端分别与推板、模具进行抵触连接。该金属护栏板成型装置利用凹槽内活动的推板，通过顶部两侧设置的弹簧的弹力，将固定在模具凹槽内成型的金属板推出，使金属板与模具分离，从而达到减少金属板卡在机器上不易取出的目的。

Description

一种金属护栏板成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种金属护栏板成型装置。

背景技术

护栏板，利用土基、立柱、横梁、耐力板的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，恢复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失。

现在的道路护栏在加工过程中，容易使得成型后的金属板卡在机器上不易取出，这使得大大降低的工作效率、提高了操作人员劳动强度，因此，提出一种金属护栏板成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属护栏板成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有成型装置容易导致金属板卡在机器上不易取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属护栏板成型装置，包括底板，所述底板上端两侧固定连接有支撑杆，且支撑杆顶部对应活动连接有活动套筒，所述活动套筒之间通过加固杆进行固定连接，且加固杆的中心固定有液压杆，液压杆的末端与模具进行固定连接，且液压杆与模具连接处设有液压机，所述模具内设有凹槽，且凹槽内横向设有推板，所述推板顶部两侧通过轴杆与模具进行活动连接，且轴杆顶部位于模具外设有固定螺丝，轴杆上套有弹簧，且弹簧两端分别与推板、模具进行抵触连接。

优选的，所述支撑杆顶部设有限位板，且限位板底部通过辅助液压杆与活动套筒进行伸缩连接，且辅助液压杆顶部通过导管与限位板底部固定的辅助液压机进行连接。

优选的，所述模具底部对应凹槽位置设有挤压轮，且挤压轮两端通过螺杆与底板顶部设置的连接杆进行活动连接。

优选的，所述挤压轮与螺杆连接处设有防滑槽。

优选的，所述螺杆另一端与支撑加固板进行活动连接，且螺杆一侧与电机螺杆进行啮合连接，电机螺杆底部与固定在底板内的电机进行活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属护栏板成型装置利用凹槽内活动的推板，通过顶部两侧设置的弹簧的弹力，将固定在模具凹槽内成型的金属板推出，使金属板与模具分离，从而达到减少金属板卡在机器上不易取出的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种金属护栏板成型装置表面结构示意图；

图2为本实用新型一种金属护栏板成型装置内部结构示意图；

图3为本实用新型一种金属护栏板成型装置推板与模具连接结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑杆，3、活动套筒，4、辅助液压杆，5、限位板，6、加固杆，7、液压杆，8、模具，9、挤压轮，10、连接杆，11、辅助液压机，12、推板，13、凹槽，14、防滑槽，15、弹簧，16、固定螺丝，17、轴杆，18、螺杆，19、支撑加固板，20、电机螺杆，21、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属护栏板成型装置，包括底板1，底板1上端两侧固定连接有支撑杆2，且支撑杆2顶部对应活动连接有活动套筒3，支撑杆2顶部设有限位板5，且限位板5底部通过辅助液压杆4与活动套筒3进行伸缩连接，且辅助液压杆4顶部通过导管与限位板5底部固定的辅助液压机11进行连接，辅助液压机11为辅助液压杆4的伸缩提供动力，活动套筒3之间通过加固杆6进行固定连接，且加固杆6的中心固定有液压杆7，液压杆7的末端与模具8进行固定连接，且液压杆7与模具8连接处设有液压机，模具8内设有凹槽13，且凹槽13内横向设有推板12，推板12顶部两侧通过轴杆17与模具8进行活动连接，且轴杆17顶部位于模具8外设有固定螺丝16，模具8底部对应凹槽13位置设有挤压轮9，且挤压轮9两端通过螺杆18与底板1顶部设置的连接杆10进行活动连接，挤压轮9对凹槽13内的金属板进行挤压成型，挤压轮9与螺杆18连接处设有防滑槽14，防滑槽14防止挤压轮9与螺杆18之间打滑，螺杆18另一端与支撑加固板19进行活动连接，且螺杆18一侧与电机螺杆20进行啮合连接，电机螺杆20底部与固定在底板1内的电机21进行活动连接，电机21为与电机螺杆20啮合连接的螺杆18转动提供动力，轴杆17上套有弹簧15，且弹簧15两端分别与推板12、模具8进行抵触连接。

工作原理：在使用该金属护栏板成型装置时，首先通过将金属板放到挤压轮9上，再通过模具8顶部设置的液压机控制液压杆7活动，使液压杆7带动模具8下移对挤压轮9上的金属板进行连续挤压，挤压成型后，再通过凹槽13内活动的推板12，使推板12通过顶部两侧设置的弹簧15的弹力，将固定在凹槽13内成型的金属板推出，使金属板与模具8分离，减少金属板卡在机器上不易取出的目的，以上为本金属护栏板成型装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属护栏板成型装置，包括底板（1），所述底板（1）上端两侧固定连接有支撑杆（2），且支撑杆（2）顶部对应活动连接有活动套筒（3），所述活动套筒（3）之间通过加固杆（6）进行固定连接，且加固杆（6）的中心固定有液压杆（7），液压杆（7）的末端与模具（8）进行固定连接，且液压杆（7）与模具（8）连接处设有液压机，其特征在于：所述模具（8）内设有凹槽（13），且凹槽（13）内横向设有推板（12），所述推板（12）顶部两侧通过轴杆（17）与模具（8）进行活动连接，且轴杆（17）顶部位于模具（8）外设有固定螺丝（16），轴杆（17）上套有弹簧（15），且弹簧（15）两端分别与推板（12）、模具（8）进行抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属护栏板成型装置，其特征在于：所述支撑杆（2）顶部设有限位板（5），且限位板（5）底部通过辅助液压杆（4）与活动套筒（3）进行伸缩连接，且辅助液压杆（4）顶部通过导管与限位板（5）底部固定的辅助液压机（11）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属护栏板成型装置，其特征在于：所述模具（8）底部对应凹槽（13）位置设有挤压轮（9），且挤压轮（9）两端通过螺杆（18）与底板（1）顶部设置的连接杆（10）进行活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属护栏板成型装置，其特征在于：所述挤压轮（9）与螺杆（18）连接处设有防滑槽（14）。

5.根据权利要求4所述的一种金属护栏板成型装置，其特征在于：所述螺杆（18）另一端与支撑加固板（19）进行活动连接，且螺杆（18）一侧与电机螺杆（20）进行啮合连接，电机螺杆（20）底部与固定在底板（1）内的电机（21）进行活动连接。

Images