CN217666016U - 板簧成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了板簧成型机，包括液压油箱，通过推杆配合液压油箱底部万向轮将装置移动到合适位置，通过将脚踏开关取下放置在便于脚踏的位置，当工人把工件放置在下模上，并通过长度定位装置长度定位后，配电箱对其电性连接的部件进行供电，通过脚踩脚踏开关，控制程序启动油缸活塞杆下压伸出带动上摸往下摸靠拢，两组限位杆配合对上模移动时进行限位，增加其稳定性，当其中一组限位杆上接近开关接收块与安装架底部设置的接近开关信号接触时，油缸活塞杆回收上升到安装架顶部设置的接近开关信号接触时，完成一个工作循环，由工人把成型产品用工具取出，具有移动方便灵活，满足狭小地方使用，且设备操作简单容易上手。
Description
技术领域
本实用新型涉及板簧成型机技术领域，具体为板簧成型机。
背景技术
板弹簧，简称板簧，由不少于一片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧，板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，它是最古老的弹簧形式之一，现有的用于定制的异型非标板簧成型机结构复杂，且设备庞大不易移动，无法满足狭小地方使用，因此我们需要提出板簧成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供板簧成型机，具有移动方便灵活，满足狭小地方使用，且设备设计操作简单容易上手，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
板簧成型机，包括液压油箱，所述液压油箱的底部呈对称安装有四组万向轮，所述液压油箱的上端通过支架呈切斜安装有底板，所述底板的表面通过螺栓可拆卸安装有下模，所述下模的上端设置有与下模相适配的上模，且上模的顶部可拆卸安装有凹型连接块，所述底板远离下模的一端表面通过安装座固定安装有油缸，所述油缸活塞杆的一端贯穿安装座并通过锁紧螺钉可拆卸安装于凹型连接块的内部，所述底板位于油缸的两侧呈对称设置有两组用于对上模进行限位的限位杆，且其中一组所述限位杆的顶部固定连接有接近开关接收块，所述底板位于接近开关接收块的一侧设置有安装架，所述安装架的两端均固定安装有接近开关。
优选的，所述底板位于两组限位杆的一侧分别固定安装有固定块，两组所述固定块呈对称设置，所述安装架固定安装于其中一组所述固定块的顶部，另一组所述固定块的一侧固定安装有配电箱，且配电箱通过导线分别与油缸和两组接近开关电性连接。
优选的，所述液压油箱的表面设置有可移动拿取的脚踏开关，所述脚踏开关通过导线与油缸和配电箱电性连接。
优选的，所述底板的一端表面呈对称固定安装有两组限位块，所述限位杆的一端贯穿限位块与上模固定连接，且限位杆的外壁与限位块滑动连接。
优选的，所述底板的一侧固定安装有长度定位装置，且长度定位装置位于所述上模的一侧。
优选的，所述底板的一端表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧与下模的底部贴合。
优选的，所述液压油箱的一端表面固定安装有推杆，且推杆呈倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过推杆配合液压油箱底部万向轮将装置移动到合适位置，通过将脚踏开关取下放置在便于脚踏的位置，当工人把工件放置在下模上，并通过长度定位装置长度定位后，配电箱对其电性连接的部件进行供电，通过脚踩脚踏开关，控制程序启动油缸活塞杆下压伸出带动上模往下模靠拢，两组限位杆配合对上模移动时进行限位，增加其稳定性，当其中一组限位杆上接近开关接收块与安装架底部设置的接近开关信号接触时，油缸活塞杆回收上升到安装架顶部设置的接近开关信号接触时，完成一个工作循环，由工人把成型产品用工具取出，具有移动方便灵活，满足狭小地方使用，且设备设计操作简单容易上手。
附图说明
图1为本实用新型的轴测结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视的结构示意图。
图中：1、液压油箱；2、万向轮；3、支架；4、底板；5、支撑板；6、下模；7、上模；8、凹型连接块；9、油缸；10、锁紧螺钉；11、限位块；12、限位杆；13、接近开关接收块；14、固定块；15、配电箱；16、安装架；17、接近开关；18、长度定位装置；19、脚踏开关；20、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
板簧成型机，包括液压油箱1，液压油箱1的底部呈对称安装有四组万向轮2，液压油箱1的上端通过支架3呈切斜安装有底板4，底板4的表面通过螺栓可拆卸安装有下模6，便于通过螺栓对其进行拆装，底板4的一端表面固定安装有支撑板5，支撑板5的一侧与下模6的底部贴合，便于通过支撑板5对下模6进行支撑，增加其稳定性；
下模6的上端设置有与下模6相适配的上模7，且上模7的顶部可拆卸安装有凹型连接块8，便于通过螺栓对上模7和凹型连接块8进行拆卸，底板4远离下模6的一端表面通过安装座固定安装有油缸9，油缸9活塞杆的一端贯穿安装座并通过锁紧螺钉10可拆卸安装于凹型连接块8的内部，便于通过锁紧螺钉10对凹型连接块8与油缸9活塞杆之间连接进行拆装；
底板4位于油缸9的两侧呈对称设置有两组用于对上模7进行限位的限位杆12，且其中一组限位杆12的顶部固定连接有接近开关接收块13，底板4的一端表面呈对称固定安装有两组限位块11，限位杆12的一端贯穿限位块11与上模7固定连接，且限位杆12的外壁与限位块11滑动连接，便于通过两组限位杆12对上模7移动时进行限位，增加上模7稳定性；
底板4位于接近开关接收块13的一侧设置有安装架16，安装架16的两端均固定安装有接近开关17，便于通过安装架16两端设置的接近开关17与接近开关接收块13配合，对油缸9进行控制；
底板4位于两组限位杆12的一侧分别固定安装有固定块14，两组固定块14呈对称设置，安装架16固定安装于其中一组固定块14的顶部，另一组固定块14的一侧固定安装有配电箱15，且配电箱15通过导线分别与油缸9和两组接近开关17电性连接，液压油箱1的表面设置有可移动拿取的脚踏开关19，脚踏开关19通过导线与油缸9和配电箱15电性连接，底板4的一侧固定安装有长度定位装置，且长度定位装置18位于上模7的一侧，液压油箱1的一端表面固定安装有推杆20，且推杆20呈倾斜设置，便于通过推杆20配合液压油箱1底部万向轮2对装置进行移动。
本实用新型使用时通过推杆20配合液压油箱1底部万向轮2将装置移动到合适位置，通过将脚踏开关19取下放置在便于脚踏的位置，当工人把工件放置在下模6上，并通过长度定位装置18长度定位后，配电箱15对其电性连接的部件进行供电，通过脚踩脚踏开关19，控制程序启动油缸9活塞杆下压伸出带动上模7往下模6靠拢，两组限位杆12配合对上模7移动时进行限位，增加其稳定性，当其中一组限位杆12上接近开关接收块13与安装架16底部设置的接近开关17信号接触时，油缸9活塞杆回收上升到安装架16顶部设置的接近开关17信号接触时，完成一个工作循环，由工人把成型产品用工具取出。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.板簧成型机，包括液压油箱(1)，其特征在于：所述液压油箱(1)的底部呈对称安装有四组万向轮(2)，所述液压油箱(1)的上端通过支架(3)呈切斜安装有底板(4)，所述底板(4)的表面通过螺栓可拆卸安装有下模(6)，所述下模(6)的上端设置有与下模(6)相适配的上模(7)，且上模(7)的顶部可拆卸安装有凹型连接块(8)，所述底板(4)远离下模(6)的一端表面通过安装座固定安装有油缸(9)，所述油缸(9)活塞杆的一端贯穿安装座并通过锁紧螺钉(10)可拆卸安装于凹型连接块(8)的内部，所述底板(4)位于油缸(9)的两侧呈对称设置有两组用于对上模(7)进行限位的限位杆(12)，且其中一组所述限位杆(12)的顶部固定连接有接近开关接收块(13)，所述底板(4)位于接近开关接收块(13)的一侧设置有安装架(16)，所述安装架(16)的两端均固定安装有接近开关(17)。
2.根据权利要求1所述的板簧成型机，其特征在于：所述底板(4)位于两组限位杆(12)的一侧分别固定安装有固定块(14)，两组所述固定块(14)呈对称设置，所述安装架(16)固定安装于其中一组所述固定块(14)的顶部，另一组所述固定块(14)的一侧固定安装有配电箱(15)，且配电箱(15)通过导线分别与油缸(9)和两组接近开关(17)电性连接。
3.根据权利要求2所述的板簧成型机，其特征在于：所述液压油箱(1)的表面设置有可移动拿取的脚踏开关(19)，所述脚踏开关(19)通过导线与油缸(9)和配电箱(15)电性连接。
4.根据权利要求3所述的板簧成型机，其特征在于：所述底板(4)的一端表面呈对称固定安装有两组限位块(11)，所述限位杆(12)的一端贯穿限位块(11)与上模(7)固定连接，且限位杆(12)的外壁与限位块(11)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的板簧成型机，其特征在于：所述底板(4)的一侧固定安装有长度定位装置，且长度定位装置(18)位于所述上模(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的板簧成型机，其特征在于：所述底板(4)的一端表面固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧与下模(6)的底部贴合。
7.根据权利要求1所述的板簧成型机，其特征在于：所述液压油箱(1)的一端表面固定安装有推杆(20)，且推杆(20)呈倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221771553.3U CN217666016U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 板簧成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217666016U true CN217666016U (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=83715001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221771553.3U Active CN217666016U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 板簧成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217666016U (zh) |
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2022
- 2022-07-11 CN CN202221771553.3U patent/CN217666016U/zh active Active
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