CN215038746U - 一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置，包括支撑座，所述支撑座的底壁设置有底座，所述底座的上表面设置第一模具和第二模具，且第一模具和第二模具关于底座的中心线对称分布，所述第一模具和第二模具的外表面连接处分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块内部均开设有空槽，所述第一固定块的内转动连接有转动轴。本实用新型的有益效果是：通过在卡接装置的两侧设置触碰杆可以在液压推杆伸长的时使触碰杆抵住传动杆并使传动杆带动转动轴进行转动，使转动轴在空槽中脱离处，进而使第一模具和第二模具进行分离，完成脱模的第一步。

Description

一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土排水管领域，特别是一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置。

背景技术

混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，为了提高混凝土管的使用性能，中国和其他许多国家还较多地发展预应力混凝土压力管。在混凝土排水管成型后需要对外表面的模具进行脱模，在混凝土排水管制造过程中，现有的一些厂家还是利用人工进行脱模，由于模具较重，人工脱模不方便，大大降低了排水管的生产效率，为此我们提供一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置，包括支撑座，所述支撑座的底壁设置有底座，所述底座的上表面设置第一模具和第二模具，且第一模具和第二模具关于底座的中心线对称分布，所述第一模具和第二模具的外表面连接处分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块内部均开设有空槽，所述第一固定块的内转动连接有转动轴，所述转动轴的一端设置有紧固块，转动轴的另一端设置有传动杆，所述第一模具和第二模具的外表面设置有第一卡块；所述支撑座的内侧面安装有两个液压推杆，且液压推杆关于支撑座的中心轴线对称安装，所述液压推杆的动力输出端设置有卡接装置，靠近所述传动杆一侧的卡接装置的上下两侧均设置有触碰杆。

更进一步的技术方案是，所述卡接装置包安装在液压推杆动力输出端的卡接装置本体的，所述卡接装置本体的两个端部均开设有安装槽，所述安装槽内通过铰链轴铰接有第二卡块，所述安装槽内底面还固定连接有第三固定块和第四固定块，且第三固定块和第四固定块位于第二卡块的两侧，所述第三固定块位于靠近卡接装置本体轴线的一侧，所述第三固定块的内侧面设置有弹簧，弹簧的另一端与第二卡块的内端部连接。

更进一步的技术方案是，所述第一模具和第二模具外表面的上部均设置有钩槽块。

更进一步的技术方案是，所述支撑座的上表面设置有导轨，所述导轨上设置有横梁，通过相适配的动力装置使横梁在导轨上进行移动，所述横梁上设置有两个移动小车，所述移动小车上安装有电机，所述电机的动力输出端通过钢丝绳连接有吊钩。

更进一步的技术方案是，所述支撑座的底壁设置有支撑杆，所述支撑杆的上表面转动连接有滚动轮，且滚动轮位于液压推杆动力输出轴的下方。

更进一步的技术方案是，所述底座的上表面设置有与第一模具和第二模具相适配的凸台。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在卡接装置的两侧设置触碰杆可以在液压推杆伸长的时使触碰杆抵住传动杆并使传动杆带动转动轴进行转动，使转动轴在空槽中脱离处，进而使第一模具和第二模具进行分离，完成脱模的第一步，在安装槽的内部转动连接有第二卡块以及第三固定块和第二卡块之间设置有弹簧能够使卡接装置本体移动的时候使第二卡块与第一卡块扣合，然后可以启动液压推杆把第一模具和第二模具与排水管进行分离，完成脱模的第二步；在支撑座的上表面设置有支撑杆可以在液压推杆动力输出轴伸长或者收缩的时候起到支撑的作用，防止输出轴受力过大而发生弯曲。

附图说明

图1 为本实用新型的脱模装置整体结构示意图。

图2 为本实用新型的第一卡块结构示意图。

图3 为本实用新型的第一模具和第二模具俯视截面示意图。

图4 为本实用新型的支撑杆俯视结构示意图。

图5 为本实用新型的触碰杆结构示意图。

图6 为本实用新型的卡接装置内部结构示意图。

图7 为本实用新型的底座结构示意图。

图中，1、支撑座；2、液压推杆；3、支撑杆；31、滚动轮；4、卡接装置；41、卡接装置本体；42、第三固定块；43、弹簧；44、安装槽；45、第四固定块；46、第二卡块；5、第一模具；6、第二模具；7、传动杆；8、第一固定块；9、第二固定块；10、紧固块；11、第一卡块；12、钩槽块；13、转动轴；14、底座；141、凸台；15、空槽；16、吊钩；17、导轨；18、横梁；19、移动小车；20、电机；21、触碰杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1—7所示，一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置，包括支撑座1，支撑座1的底壁设置有底座14，底座14的上表面设置第一模具5和第二模具6，且第一模具5和第二模具6关于底座14的中心线对称分布，底座14的上表面设置有与第一模具5和第二模具6相适配的凸台141，第一模具5和第二模具6的外表面连接处分别设置有第一固定块8和第二固定块9，第一固定块8和第二固定块9内部均开设有空槽15，第一固定块8的内转动连接有转动轴13，转动轴13的一端设置有紧固块10，转动轴13的另一端设置有传动杆7，第一模具5和第二模具6的外表面设置有第一卡块11；支撑座1的内侧面安装有两个液压推杆2，且液压推杆2关于支撑座1的中心轴线对称安装，液压推杆2与外部的液压设备连接，液压推杆2的动力输出端设置有卡接装置4，靠近传动杆7一侧的卡接装置4的上下两侧均设置有触碰杆21，支撑座1的底壁设置有支撑杆3，支撑杆3的上表面转动连接有滚动轮31，且滚动轮31位于液压推杆2动力输出轴的下方；液压推杆2的伸长带动卡接装置4和触碰杆21向第一模具5和第二模具6靠近，触碰杆21在移动的过程中会与传动杆7进行接触，继续移动会使传动杆7带动转动轴13进行转动，最后使转动轴13脱离空槽15，使第一模具5和第二模具6进行分离，完成脱模的第一步，脱模后继续移动，在移动时卡接装置4与第一卡块11进行扣合，然后接下来液压推杆2收缩，使卡接装置4带动第一模具5和第二模具6移动，进而使第一模具5和第二模具6与排水管分离完成脱模，在支撑杆3和滚动轮31的支撑下可以防止液压推杆2的动力输出轴因为受力过大而发生弯曲。

卡接装置4包安装在液压推杆2动力输出端的卡接装置本体41的，卡接装置本体41的两个端部均开设有安装槽44，安装槽44内通过铰链轴铰接有第二卡块46，安装槽44内底面还固定连接有第三固定块42和第四固定块45，且第三固定块42和第四固定块45位于第二卡块46的两侧，第三固定块42位于靠近卡接装置本体41轴线的一侧，第三固定块42的内侧面设置有弹簧43，弹簧43的另一端与第二卡块46的内端部连接；在液压推杆2动力输出端带动卡接装置本体41移动的时，第二卡块46与第一卡块11触碰，然后继续移动使第四固定块45与第一卡块11进行扣合，在液压推杆2收缩带动卡接装置本体41移动第二卡块46会受到第四固定块45的阻挡而卡住，防止第二卡块46发生转动，从而使第二卡块46带带动第一模具5和第二模具6向两侧移动，直至第一模具5和第二模具6与排水管分离。

第一模具5和第二模具6外表面的上部均设置有钩槽块12；支撑座1的上表面设置有导轨17，导轨17上设置有横梁18，通过相适配的动力装置使横梁18在导轨17上进行移动，动力装置可以使横梁18进行移动，为现有技术，横梁18上设置有两个移动小车19，移动小车19在横梁18上进行移动为现有技术，移动小车19上安装有电机20，电机20的动力输出端通过钢丝绳连接有吊钩16；在脱模后使吊钩16与钩槽块12扣合，启动电机20使吊钩16吊取第一模具5和第二模具6移动至预定位置。

本实用新型的工作过程如下：该钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置在进行使用时，首先启动液压推杆2带动触碰杆21和卡接装置4进行移动，在移动过程中触碰杆21与传动杆7发生触碰，使传动杆7带动转动轴13进行转动，使转动轴13脱离空槽15内部，使第一模具5和第二模具6进行分离，接下来继续移动，使第二卡块46与第一卡块11记性扣合，第二卡块46与第一卡块11扣合完毕后启动液压推杆2收缩，使得卡接装置4带动第一模具5和第二模具6向两侧移动，完成第一模具5和第二模具6与排水管的分离，完成脱模，脱模完成后吊钩16与钩槽块12结合，启动电机20使吊钩16对第一模具5和第二模具6进行吊取，使第一模具5和第二模具6移动至预定位置。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的底壁设置有底座（14），所述底座（14）的上表面设置第一模具（5）和第二模具（6），且第一模具（5）和第二模具（6）关于底座（14）的中心线对称分布，所述第一模具（5）和第二模具（6）的外表面连接处分别设置有第一固定块（8）和第二固定块（9），所述第一固定块（8）和第二固定块（9）内部均开设有空槽（15），所述第一固定块（8）的内转动连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的一端设置有紧固块（10），转动轴（13）的另一端设置有传动杆（7），所述第一模具（5）和第二模具（6）的外表面设置有第一卡块（11）；所述支撑座（1）的内侧面安装有两个液压推杆（2），且液压推杆（2）关于支撑座（1）的中心轴线对称安装，所述液压推杆（2）的动力输出端设置有卡接装置（4），靠近所述传动杆（7）一侧的卡接装置（4）的上下两侧均设置有触碰杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置，其特征在于：所述卡接装置（4）包安装在液压推杆（2）动力输出端的卡接装置本体（41）的，所述卡接装置本体（41）的两个端部均开设有安装槽（44），所述安装槽（44）内通过铰链轴铰接有第二卡块（46），所述安装槽（44）内底面还固定连接有第三固定块（42）和第四固定块（45），且第三固定块（42）和第四固定块（45）位于第二卡块（46）的两侧，所述第三固定块（42）位于靠近卡接装置本体（41）轴线的一侧，所述第三固定块（42）的内侧面设置有弹簧（43），弹簧（43）的另一端与第二卡块（46）的内端部连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置，其特征在于：所述第一模具（5）和第二模具（6）外表面的上部均设置有钩槽块（12）。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置，其特征在于：所述支撑座（1）的上表面设置有导轨（17），所述导轨（17）上设置有横梁（18），通过相适配的动力装置使横梁（18）在导轨（17）上进行移动，所述横梁（18）上设置有两个移动小车（19），所述移动小车（19）上安装有电机（20），所述电机（20）的动力输出端通过钢丝绳连接有吊钩（16）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置，其特征在于：所述支撑座（1）的底壁设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上表面转动连接有滚动轮（31），且滚动轮（31）位于液压推杆（2）动力输出轴的下方。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管生产用辅助脱模装置，其特征在于：所述底座（14）的上表面设置有与第一模具（5）和第二模具（6）相适配的凸台（141）。

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