CN214820323U - 一种注塑模具内模定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种模具领域，具体涉及到一种注塑模具内模定位结构。包括模框，内模插接在模框内，内模后侧开设有两个凹槽，两凹槽相背的槽壁上均开设有定位槽，模框后侧开设有与凹槽对应的长槽，长槽内均滑动设置有活动杆，活动杆前端贯穿长槽后延伸至凹槽内，定位槽内滑动设置有挡块，挡块与活动杆固定连接，模框后端滑动设置有Y型的拨叉，拨叉上端两竖直部相对的端面为斜面，两活动杆位于两斜面之间。本实用新型，结构简单，使用方便，能够对内模进行有效、充分的稳定，能够对内模进行多点固定，防止内模容易出现晃动从而导致产品缺陷，方便进行脱模以及内模清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种模具领域，具体涉及到一种注塑模具内模定位结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。
现有的注塑模具的内模定位效果不好，内模有可能由模框开口脱离模框，存在内模的定位效果不佳的缺陷，同时不能够对内模进行多点固定，内模容易出现晃动，从而导致产品缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够对内模进行有效、充分的稳定，能够对内模进行多点固定，防止内模容易出现晃动从而导致产品缺陷的注塑模具内模定位结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种注塑模具内模定位结构，包括上端开口的模框，内模插接在模框内，内模后侧开设有两个左右对称的凹槽，两凹槽相背的槽壁上均开设有定位槽，模框后侧开设有与凹槽对应的长槽，长槽内均滑动设置有活动杆，活动杆前端贯穿长槽后延伸至凹槽内，定位槽内滑动设置有挡块，挡块与活动杆固定连接，两长槽相邻的槽壁上均开设有盲孔，盲孔内均固定有弹簧，弹簧紧抵其一侧的活动杆，模框后端滑动设置有Y型的拨叉，拨叉上端两竖直部相对的端面为斜面，两活动杆位于两斜面之间，两斜面下端相互靠近，斜面与其一侧的活动杆接触，两长槽之间的模框后部滑动设置有顶杆，顶杆前端紧抵内模，顶杆后端延伸至模框外部，顶杆后端固定有与其同心的档环，顶杆后端位于拨叉的限位槽内，限位槽相对的两槽壁上均开设有滑槽，档环滑动设置在滑槽内，限位槽下方的拨叉上开设有方槽，方槽的宽度大于档环的直径。
具体的，所述内模后端固定有固定块，拨叉下端的竖直部贯穿固定块并与其滑动配合。
具体的，所述定位槽与凹槽的中部对应。
具体的，所述长槽的槽底开设有横向的导槽，活动杆下端固定有导块，导块滑动设置在导槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，使用方便，能够对内模进行有效、充分的稳定，能够对内模进行多点固定，防止内模容易出现晃动从而导致产品缺陷，方便进行脱模以及内模清理。
附图说明
图1为本实用新型内部结构的俯视图。
图2为本实用新型的后视图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种注塑模具内模定位结构，包括上端开口的模框1，内模3插接在模框1内，内模3后侧开设有两个左右对称的凹槽3，两凹槽3相背的槽壁上均开设有定位槽5，所述定位槽5与凹槽3的中部对应，模框1后侧开设有与凹槽6对应的长槽4，长槽4内均滑动设置有活动杆7，所述长槽4的槽底开设有横向的导槽16，活动杆7下端固定有导块，导块滑动设置在导槽16内，在导块和导槽16的配合作用下，活动杆7只能够在横向方向上运动，活动杆7前端贯穿长槽4后延伸至凹槽6内，定位槽5内滑动设置有挡块2，挡块2与活动杆7固定连接，两长槽4相邻的槽壁上均开设有盲孔，盲孔内均固定有弹簧8，弹簧8紧抵其一侧的活动杆7，模框1后端滑动设置有Y型的拨叉9，所述内模3后端固定有固定块10，拨叉9下端的竖直部贯穿固定块10并与其滑动配合，拨叉9上端两竖直部相对的端面为斜面，两活动杆7位于两斜面之间，两斜面下端相互靠近，斜面与其一侧的活动杆7接触，两长槽4之间的模框1后部滑动设置有顶杆11，顶杆11前端紧抵内模3，顶杆11后端延伸至模框1外部，顶杆11后端固定有与其同心的档环12，顶杆11后端位于拨叉9的限位槽15内，限位槽15相对的两槽壁上均开设有滑槽13，档环12滑动设置在滑槽13内，限位槽15下方的拨叉9上开设有方槽14，方槽14的宽度大于档环12的直径。
本实用新型使用时，将塑胶制品注入到内模3前侧的模框1中进行塑形，塑胶制品进行浇注的过程中，在挡块2和定位槽5的配合作用下，以及顶杆11对内模3的阻挡紧抵阻挡作用下，内模3能够被有效的稳定在模框1中。
塑胶冷却成型后，使得拨叉9上行，在拨叉9上方两竖直部的斜面的导向作用下，拨叉9上行的过程中两活动杆7相对运动，弹簧8被压缩，当活动杆7上的挡块2完全脱离定位槽5进入到凹槽6内后，档环12完全与滑槽13脱离并整体进入到方槽14中，此时，顶杆11可以在模框1上滑动，内模3可以在模框1内向后侧方向运动，从而方便进行脱模操作，脱模完成后，使得内模3在模框1上向前运动，当活动杆7和挡块2完全退出凹槽6后，可将内模3从模框1中取出进行清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种注塑模具内模定位结构，包括上端开口的模框，内模插接在模框内，其特征在于，内模后侧开设有两个左右对称的凹槽，两凹槽相背的槽壁上均开设有定位槽，模框后侧开设有与凹槽对应的长槽，长槽内均滑动设置有活动杆，活动杆前端贯穿长槽后延伸至凹槽内，定位槽内滑动设置有挡块，挡块与活动杆固定连接，两长槽相邻的槽壁上均开设有盲孔，盲孔内均固定有弹簧，弹簧紧抵其一侧的活动杆，模框后端滑动设置有Y型的拨叉，拨叉上端两竖直部相对的端面为斜面，两活动杆位于两斜面之间，两斜面下端相互靠近，斜面与其一侧的活动杆接触，两长槽之间的模框后部滑动设置有顶杆，顶杆前端紧抵内模，顶杆后端延伸至模框外部，顶杆后端固定有与其同心的档环，顶杆后端位于拨叉的限位槽内，限位槽相对的两槽壁上均开设有滑槽，档环滑动设置在滑槽内，限位槽下方的拨叉上开设有方槽，方槽的宽度大于档环的直径。
2.根据权利要求1所述一种注塑模具内模定位结构，其特征在于，所述内模后端固定有固定块，拨叉下端的竖直部贯穿固定块并与其滑动配合。
3.根据权利要求1所述一种注塑模具内模定位结构，其特征在于，所述定位槽与凹槽的中部对应。
4.根据权利要求1所述一种注塑模具内模定位结构，其特征在于，所述长槽的槽底开设有横向的导槽，活动杆下端固定有导块，导块滑动设置在导槽内。
Priority Applications (1)
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| CN202120549294.9U CN214820323U (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种注塑模具内模定位结构 |
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Publications (1)
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| CN214820323U true CN214820323U (zh) | 2021-11-23 |
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2021
- 2021-03-17 CN CN202120549294.9U patent/CN214820323U/zh active Active
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