CN214819756U - 一种骨料仓下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨料仓下料装置，包括防护壳体，导料结构，所述防护壳体内部的顶端固定连接有进料口，所述防护壳体的内部中间位置处设有导料结构，所述防护壳体呈A字的外形，所述导料结构包括导料托板；出料结构，所述防护壳体的底端固定连接有出料结构，本实用新型克服了现有技术的不足，通过导料结构改善下料装置出料不均的问题，直接把混凝土从混料管导出，容易堵塞出料口，且物料从管道顶端直接落到底端，会产生较大的冲击力，传统的装置没有缓冲结构，导料结构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动第一传动齿盘旋转，第一传动齿盘通过啮齿带动第二传动齿盘旋转，通过出料结构便于辅助下料。

Description

一种骨料仓下料装置

技术领域

本实用新型涉及骨料仓领域，更具体地说，涉及一种骨料仓下料装置。

背景技术

骨料仓下料装置是一种混凝土搅拌站的装置，主要作用是用作混凝土混料后的下料，装置的主要做用是针对出料口作改进，达到辅助混凝土混料后下料的目的；

传统的骨料仓下料装置出料不均，直接把混料的混凝土通过垂直的管道导出易堵塞出料口，且物料从管道顶端直接落到底端，会产生较大的冲击力，传统的装置没有缓冲结构。

实用新型内容

针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种骨料仓下料装置，克服了现有技术的不足，旨在解决骨料仓的出料不均的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种骨料仓下料装置，包括防护壳体，

导料结构，所述防护壳体内部的顶端固定连接有进料口，所述防护壳体的内部中间位置处设有导料结构，所述防护壳体呈A字的外形，所述导料结构包括导料托板；

出料结构，所述防护壳体的底端固定连接有出料结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导料结构包括伺服电机，且伺服电机和防护壳体之间固定连接，所述伺服电机的一侧固定连接有第一传动齿盘，且第一传动齿盘的一侧设有第二传动齿盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一传动齿盘的一侧设有锥形的齿盘，所述第二传动齿盘的底端设有锥形的齿盘，所述第一传动齿盘和第二传动齿盘之间呈直角分布，所述第二传动齿盘和第一传动齿盘之间呈啮齿传动关系，所述第二传动齿盘的底端设有稳定杆和滚动槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二传动齿盘的顶端固定连接有导料托板，且导料托板的外形呈中部凸起的锥形，所述导料托板设在进料口正中的底端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出料结构包括旋转电机，所述旋转电机和防护壳体之间固定连接，所述旋转电机的一端固定连接有连接托板，且连接托板的两侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接有出料管道，所述铰接杆和出料管道均设有两组，两组出料管道和铰接杆关于连接托板的中轴线对称分布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出料管道的两侧均设有限位滑杆，且限位滑杆的一侧设有限位滑槽，所述限位滑杆和限位滑槽之间呈滑动连接关系，所述出料管道和防护壳体之间通过限位滑杆和限位滑槽活动连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过导料结构改善下料装置出料不均的问题，直接把混凝土从混料管导出，容易堵塞出料口，且物料从管道顶端直接落到底端，会产生较大的冲击力，传统的装置没有缓冲结构，导料结构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动第一传动齿盘旋转，第一传动齿盘通过啮齿带动第二传动齿盘旋转；

（2）通过出料结构便于辅助下料，出料结构的优点是均匀的晃动出料口，使得物料均匀的出料，出料结构的工作原理是通过外接电源启动旋转电机带动连接托板旋转，连接托板和出料管道之间通过铰接杆铰接连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的导料结构局部放大示意图；

图3是本实用新型的出料结构局部放大示意图；

图4是本实用新型的出料结构俯视放大示意图。

图中标号说明：

1、进料口；2、防护壳体；3、导料结构；301、导料托板；302、第一传动齿盘；303、伺服电机；304、第二传动齿盘；4、出料结构；401、出料管道；402、铰接杆；403、连接托板；404、限位滑杆；405、限位滑槽；406、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种骨料仓下料装置，包括防护壳体2，

导料结构3，防护壳体2内部的顶端固定连接有进料口1，防护壳体2的内部中间位置处设有导料结构3，通过导料结构3改善下料装置出料不均的问题，直接把混凝土从混料管导出，容易堵塞出料口，且物料从管道顶端直接落到底端，会产生较大的冲击力，传统的装置没有缓冲结构，防护壳体2呈A字的外形，导料结构3包括导料托板301；

导料结构3包括伺服电机303，且伺服电机303和防护壳体2之间固定连接，伺服电机303的一侧固定连接有第一传动齿盘302，且第一传动齿盘302的一侧设有第二传动齿盘304；第一传动齿盘302的一侧设有锥形的齿盘，第二传动齿盘304的底端设有锥形的齿盘，第一传动齿盘302和第二传动齿盘304之间呈直角分布，第二传动齿盘304和第一传动齿盘302之间呈啮齿传动关系，第二传动齿盘304的底端设有稳定杆和滚动槽，第二传动齿盘304的顶端固定连接有导料托板301，且导料托板301的外形呈中部凸起的锥形，导料托板301设在进料口1正中的底端；

具体的，请参阅图1和图2，通过导料结构3改善下料装置出料不均的问题，直接把混凝土从混料管导出，容易堵塞出料口，且物料从管道顶端直接落到底端，会产生较大的冲击力，传统的装置没有缓冲结构，导料结构3的工作原理是通过外接电源启动伺服电机303带动第一传动齿盘302旋转，第一传动齿盘302通过啮齿带动第二传动齿盘304旋转，第二传动齿盘304带动导料托板301旋转，导料托板301呈中部凸起的外形，导料托板301的顶端是进料口1，物料从进料口1落下，到导料托板301上，中部的凸起使得物料向两侧导出；

出料结构4，防护壳体2的底端固定连接有出料结构4；通过出料结构4便于辅助下料，出料结构4的优点是均匀的晃动出料口，使得物料均匀的出料；

出料结构4包括旋转电机406，旋转电机406和防护壳体2之间固定连接，旋转电机406的一端固定连接有连接托板403，且连接托板403的两侧铰接有铰接杆402，铰接杆402的一端铰接有出料管道401，铰接杆402和出料管道401均设有两组，两组出料管道401和铰接杆402关于连接托板403的中轴线对称分布，当连接托板403翻转时拉动出料管道401左右移动，出料管道401的两侧均设有限位滑杆404，且限位滑杆404的一侧设有限位滑槽405，限位滑杆404和限位滑槽405之间呈滑动连接关系，出料管道401和防护壳体2之间通过限位滑杆404和限位滑槽405活动连接；限位滑槽405的作用是辅助出料管道401左右滑动；

具体的，请参阅图3和图4，通过出料结构4便于辅助下料，出料结构4的优点是均匀的晃动出料口，使得物料均匀的出料，出料结构4的工作原理是通过外接电源启动旋转电机406带动连接托板403旋转，连接托板403和出料管道401之间通过铰接杆402铰接连接，当连接托板403翻转时拉动出料管道401左右移动，限位滑槽405的作用是辅助出料管道401左右滑动。

工作原理：首先，导料结构3的工作原理是通过外接电源启动伺服电机303带动第一传动齿盘302旋转，第一传动齿盘302通过啮齿带动第二传动齿盘304旋转，第二传动齿盘304带动导料托板301旋转，导料托板301呈中部凸起的外形，导料托板301的顶端是进料口1，物料从进料口1落下，到导料托板301上，中部的凸起使得物料向两侧导出；

然后，出料结构4的工作原理是通过外接电源启动旋转电机406带动连接托板403旋转，连接托板403和出料管道401之间通过铰接杆402铰接连接，当连接托板403翻转时拉动出料管道401左右移动，限位滑槽405的作用是辅助出料管道401左右滑动。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种骨料仓下料装置，其特征在于：包括防护壳体（2），

导料结构（3），所述防护壳体（2）内部的顶端固定连接有进料口（1），所述防护壳体（2）的内部中间位置处设有导料结构（3），所述防护壳体（2）呈A字的外形，所述导料结构（3）包括导料托板（301）；

出料结构（4），所述防护壳体（2）的底端固定连接有出料结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种骨料仓下料装置，其特征在于：所述导料结构（3）包括伺服电机（303），且伺服电机（303）和防护壳体（2）之间固定连接，所述伺服电机（303）的一侧固定连接有第一传动齿盘（302），且第一传动齿盘（302）的一侧设有第二传动齿盘（304）。

3.根据权利要求2所述的一种骨料仓下料装置，其特征在于：所述第一传动齿盘（302）的一侧设有锥形的齿盘，所述第二传动齿盘（304）的底端设有锥形的齿盘，所述第一传动齿盘（302）和第二传动齿盘（304）之间呈直角分布，所述第二传动齿盘（304）和第一传动齿盘（302）之间呈啮齿传动关系，所述第二传动齿盘（304）的底端设有稳定杆和滚动槽。

4.根据权利要求3所述的一种骨料仓下料装置，其特征在于：所述第二传动齿盘（304）的顶端固定连接有导料托板（301），且导料托板（301）的外形呈中部凸起的锥形，所述导料托板（301）设在进料口（1）正中的底端。

5.根据权利要求1所述的一种骨料仓下料装置，其特征在于：所述出料结构（4）包括旋转电机（406），所述旋转电机（406）和防护壳体（2）之间固定连接，所述旋转电机（406）的一端固定连接有连接托板（403），且连接托板（403）的两侧铰接有铰接杆（402），所述铰接杆（402）的一端铰接有出料管道（401），所述铰接杆（402）和出料管道（401）均设有两组，两组出料管道（401）和铰接杆（402）关于连接托板（403）的中轴线对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种骨料仓下料装置，其特征在于：所述出料管道（401）的两侧均设有限位滑杆（404），且限位滑杆（404）的一侧设有限位滑槽（405），所述限位滑杆（404）和限位滑槽（405）之间呈滑动连接关系，所述出料管道（401）和防护壳体（2）之间通过限位滑杆（404）和限位滑槽（405）活动连接。

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