CN213382389U - 一种pvc造粒挤出机筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒挤出机技术领域,且公开了一种PVC造粒挤出机筒体,包括筒体,筒体的右侧设有安装板,安装板的侧壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿安装板的侧壁且与筒体内部的螺纹杆固定连接,筒体的上侧壁固定连通有进料管,进料管的上端固定连通有收集斗,收集斗的上端通过合页铰接有盖板,收集斗的侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的连接板,连接板的侧壁对称固定连接有两个支撑板,盖板的上侧壁对称固定连接有两个固定板。本实用新型能够避免其他杂物进入造粒挤出机内部影响PVC颗粒状原料的质量,且方便打开盖板,方便操作人员的使用和能够便捷快度的固定住收集袋,方便对PVC颗粒状原料的收集,减少了操作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒挤出机技术领域,尤其涉及一种PVC造粒挤出机筒体。
背景技术
塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺,在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索,掌握技巧,才能不断提高塑料制品的质量和工艺,在PVC管材加工行业中,PVC管材在挤出加工之间,是需要通过造粒挤出挤出成颗粒状原料。
现有的造粒挤出机在工作之前,需要将粉料投入造粒挤出机内,在造粒挤出机工作时,其他的杂物灰尘容易进入造粒进出机内,影响PVC颗粒状原料的质量且在利用收集袋收集PVC颗粒状原料时,需要操作人员用手撑着收集袋,增加了操作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中造粒挤出机在工作之前,需要将粉料投入造粒挤出机内,在造粒挤出机工作时,其他的杂物灰尘容易进入造粒进出机内,影响PVC颗粒状原料的质量且在利用收集袋收集PVC颗粒状原料时,需要操作人员用手撑着收集袋,增加了操作人员工作量的问题,而提出的一种PVC造粒挤出机筒体。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PVC造粒挤出机筒体,包括筒体,所述筒体的右侧设有安装板,所述安装板的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿安装板的侧壁且与筒体内部的螺纹杆固定连接,所述筒体的上侧壁固定连通有进料管,所述进料管的上端固定连通有收集斗,所述收集斗的上端通过合页铰接有盖板,所述收集斗的侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的连接板,所述连接板的侧壁对称固定连接有两个支撑板,所述盖板的上侧壁对称固定连接有两个固定板,两个所述支撑板相向一侧的侧壁通过轴承转动连接有同一个支撑块,两个所述固定板相向一侧的侧壁通过轴承转动连接有同一个固定块,所述固定块和支撑块相向一侧的侧壁固定连接有同一个伸缩杆,所述固定块和支撑块相向一侧的侧壁之间固定连接有同一个套设在伸缩杆外的第一弹簧,所述盖板和收集斗的侧壁均固定连接有连接块,位于下方所述连接块的上侧壁开设有卡槽,位于上方所述连接块的下侧壁固定连接有与卡槽相匹配的卡板,所述卡槽的侧壁开设有插孔,所述插孔内插接有插杆,所述卡板的侧壁开设有与插杆相匹配的卡位槽,所述插杆的左端固定连接有拉板,所述拉板和连接块之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆外的第二弹簧。
优选的,所述筒体的下侧壁固定连通有出料管,所述出料管两侧的侧壁均固定连接有卡块,所述卡块的下侧壁开设有限位槽,所述限位槽的侧壁开设有凹槽,所述凹槽内插接有限位板,所述限位板的侧壁固定连接有三个卡钉,所述限位槽的侧壁开设有与卡钉相匹配的钉槽,所述凹槽的侧壁开设有拉孔,所述拉孔内插接有拉杆,所述拉杆位于凹槽内的一端与限位板的侧壁固定连接,所述拉杆伸出拉孔的一端固定连接有竖板,所述竖板和卡块之间的侧壁固定连接有第三弹簧。
优选的,所述盖板的下侧壁固定连接有橡胶垫。
优选的,所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
优选的,所述安装板的侧壁固定连接有罩设在驱动电机外的防护框。
优选的,所述卡板的下端和插杆的右端均为相互匹配的斜面。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种PVC造粒挤出机筒体,具备以下有益效果:
1、该PVC造粒挤出机筒体,通过设置的筒体、安装板、驱动电机、进料管、收集斗、盖板、连接板、支撑板、固定板、支撑块、固定块、伸缩杆、第一弹簧、连接块、卡槽、卡板、插孔、插杆、卡位槽、拉板和第二弹簧,能够避免其他杂物进入造粒挤出机内部影响PVC颗粒状原料的质量,且方便打开盖板,方便操作人员的使用。
2、该PVC造粒挤出机筒体,通过设置的出料管、卡块、限位槽、凹槽、限位板、卡钉、钉槽、拉孔、拉杆、竖板和第三弹簧,能够便捷快度的固定住收集袋,方便对PVC颗粒状原料的收集,减少了操作人员的工作量。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够避免其他杂物进入造粒挤出机内部影响PVC颗粒状原料的质量,且方便打开盖板,方便操作人员的使用和能够便捷快度的固定住收集袋,方便对PVC颗粒状原料的收集,减少了操作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC造粒挤出机筒体的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1中B部分的放大示意图。
图中:1筒体、2安装板、3驱动电机、4进料筒、5收集斗、6盖板、7连接板、8支撑板、9固定板、10支撑块、11固定块、12伸缩杆、13第一弹簧、14连接块、15卡槽、16卡板、17插孔、18插杆、19卡位槽、20拉板、21第二弹簧、22出料管、23卡块、24限位槽、25凹槽、26限位板、27卡钉、28钉槽、29拉孔、30拉杆、31竖板、32第三弹簧、33橡胶垫、34拉环、35防护框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种PVC造粒挤出机筒体,包括筒体1,筒体1的右侧设有安装板2,安装板2的侧壁固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出端贯穿安装板2的侧壁且与筒体1内部的螺纹杆固定连接,筒体1的上侧壁固定连通有进料管4,进料管4的上端固定连通有收集斗5,收集斗5的上端通过合页铰接有盖板6,收集斗5的侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的连接板7,连接板7的侧壁对称固定连接有两个支撑板8,盖板6的上侧壁对称固定连接有两个固定板9,两个支撑板8相向一侧的侧壁通过轴承转动连接有同一个支撑块10,两个固定板9相向一侧的侧壁通过轴承转动连接有同一个固定块11,固定块11和支撑块10相向一侧的侧壁固定连接有同一个伸缩杆12,固定块11和支撑块10相向一侧的侧壁之间固定连接有同一个套设在伸缩杆12外的第一弹簧13,盖板6和收集斗5的侧壁均固定连接有连接块14,位于下方连接块14的上侧壁开设有卡槽15,位于上方连接块14的下侧壁固定连接有与卡槽15相匹配的卡板16,卡槽15的侧壁开设有插孔17,插孔17内插接有插杆18,卡板16的侧壁开设有与插杆18相匹配的卡位槽19,插杆18的左端固定连接有拉板20,拉板20和连接块14之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆18外的第二弹簧21。
筒体1的下侧壁固定连通有出料管22,出料管22两侧的侧壁均固定连接有卡块23,卡块23的下侧壁开设有限位槽24,限位槽24的侧壁开设有凹槽25,凹槽25内插接有限位板26,限位板26的侧壁固定连接有三个卡钉27,限位槽24的侧壁开设有与卡钉27相匹配的钉槽28,凹槽25的侧壁开设有拉孔29,拉孔29内插接有拉杆30,拉杆30位于凹槽25内的一端与限位板26的侧壁固定连接,拉杆30伸出拉孔29的一端固定连接有竖板31,竖板31和卡块23之间的侧壁固定连接有第三弹簧32,能够便捷快度的固定住收集袋,方便对PVC颗粒状原料的收集,减少了操作人员的工作量。
盖板6的下侧壁固定连接有橡胶垫33,增加了盖板6和收集斗5之间的密封性。
拉板20的侧壁固定连接有拉环34,方便拉动拉板20。
安装板2的侧壁固定连接有罩设在驱动电机3外的防护框35,避免驱动电机3受到外界的撞击而损坏。
卡板16的下端和插杆18的右端均为相互匹配的斜面,方便卡板16直接插入卡槽15内。
本实用新型中,使用时,向远离连接块14的方向提拉拉环34和拉板20,使拉板20带动插杆18脱离卡位槽10,盖板6在伸缩杆12和第一弹簧13的拉力下旋转到合适的位置,当倒入适量的粉料后,向下按压盖板6,使卡块16重现插入卡槽15内,在卡板16的下端和插杆18的右端均为相互匹配的斜面,方便卡板16直接插入卡槽15内,即可固定住卡板16、连接块14和盖板6,能够避免其他杂物进入造粒挤出机内部影响PVC颗粒状原料的质量,且方便打开盖板,方便操作人员的使用;当需要固定收集袋时,相远离卡块23的方向提拉竖板31,竖板31带动拉杆30和限位板26移动,然后将收集袋的一边放入限位槽24内,然后松开竖板31,竖板31在第三弹簧32的拉力下带动卡钉27插入钉槽28内,再次操作即可固定住收集袋的另外一边,反向操作即可取出收集袋,能够便捷快度的固定住收集袋,方便对PVC颗粒状原料的收集,减少了操作人员的工作量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PVC造粒挤出机筒体,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的右侧设有安装板(2),所述安装板(2)的侧壁固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端贯穿安装板(2)的侧壁且与筒体(1)内部的螺纹杆固定连接,所述筒体(1)的上侧壁固定连通有进料管(4),所述进料管(4)的上端固定连通有收集斗(5),所述收集斗(5)的上端通过合页铰接有盖板(6),所述收集斗(5)的侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的连接板(7),所述连接板(7)的侧壁对称固定连接有两个支撑板(8),所述盖板(6)的上侧壁对称固定连接有两个固定板(9),两个所述支撑板(8)相向一侧的侧壁通过轴承转动连接有同一个支撑块(10),两个所述固定板(9)相向一侧的侧壁通过轴承转动连接有同一个固定块(11),所述固定块(11)和支撑块(10)相向一侧的侧壁固定连接有同一个伸缩杆(12),所述固定块(11)和支撑块(10)相向一侧的侧壁之间固定连接有同一个套设在伸缩杆(12)外的第一弹簧(13),所述盖板(6)和收集斗(5)的侧壁均固定连接有连接块(14),位于下方所述连接块(14)的上侧壁开设有卡槽(15),位于上方所述连接块(14)的下侧壁固定连接有与卡槽(15)相匹配的卡板(16),所述卡槽(15)的侧壁开设有插孔(17),所述插孔(17)内插接有插杆(18),所述卡板(16)的侧壁开设有与插杆(18)相匹配的卡位槽(19),所述插杆(18)的左端固定连接有拉板(20),所述拉板(20)和连接块(14)之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆(18)外的第二弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC造粒挤出机筒体,其特征在于,所述筒体(1)的下侧壁固定连通有出料管(22),所述出料管(22)两侧的侧壁均固定连接有卡块(23),所述卡块(23)的下侧壁开设有限位槽(24),所述限位槽(24)的侧壁开设有凹槽(25),所述凹槽(25)内插接有限位板(26),所述限位板(26)的侧壁固定连接有三个卡钉(27),所述限位槽(24)的侧壁开设有与卡钉(27)相匹配的钉槽(28),所述凹槽(25)的侧壁开设有拉孔(29),所述拉孔(29)内插接有拉杆(30),所述拉杆(30)位于凹槽(25)内的一端与限位板(26)的侧壁固定连接,所述拉杆(30)伸出拉孔(29)的一端固定连接有竖板(31),所述竖板(31)和卡块(23)之间的侧壁固定连接有第三弹簧(32)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC造粒挤出机筒体,其特征在于,所述盖板(6)的下侧壁固定连接有橡胶垫(33)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC造粒挤出机筒体,其特征在于,所述拉板(20)的侧壁固定连接有拉环(34)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC造粒挤出机筒体,其特征在于,所述安装板(2)的侧壁固定连接有罩设在驱动电机(3)外的防护框(35)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC造粒挤出机筒体,其特征在于,所述卡板(16)的下端和插杆(18)的右端均为相互匹配的斜面。
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