CN219964994U - 一种选矿除尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石粉碎筛分领域，公开了一种选矿除尘回收装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗上设置有密封组件，所述机体的前侧固定连接有两个粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎辊，所述机体内设置有振动筛组件，所述机体内滑动套设有收集箱，所述机体的一侧固定连接有回收箱，所述回收箱与机体之间设置有除尘回收组件。本实用新型具有以下优点和效果：方便对进料斗进行密封，避免粉尘散出而污染工作环境，且便于对粉尘进行收回再利用，提高了资源的利用率，同时方便定期对过滤网进行拆装清洗更换，保证吸尘的效果。

Description

一种选矿除尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎筛分技术领域，特别涉及一种选矿除尘回收装置。

背景技术

矿石可分为金属矿物、非金属矿物，随着矿业行业的不断发展，矿石在传送前需要经过破碎和筛分等工序，方便矿石的运输。经检索：授权公布号为CN111701709A的一种采矿用矿石粉碎筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱底部的四个拐角处均安装有升降机构，所述升降机构的底部安装有滚轮，所述筛分箱底部的中心处螺接有安装板，所述安装板的底部固定有振动电机，所述筛分箱的内腔分别安装有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板的左右两端对称安装有固定块，所述固定块的底部连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定块的一端安装有支撑板。以及授权公布号为CN215878117U的一种采矿用矿石粉碎筛分装置，包括安装于底板顶部的粉碎箱，所述粉碎箱的顶部连通有入料口，所述粉碎箱内腔顶部的两侧且位于粉碎箱内腔的前部与后部之间均固定安装有与入料口相配合使用的导料板，本实用新型涉及采矿辅助设备技术领域。

然而上述中的矿石粉碎筛分装置还存在有不足之处，在矿石粉碎筛分将会产生大量的粉尘，且上述装置的进料斗没有进行密封，导致粉尘易散出而污染工作环境，且不便对粉尘进行收回，进而造成资源的浪费，因此我们提出了一种选矿除尘回收装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种选矿除尘回收装置，具有方便对进料斗进行密封，避免粉尘散出而污染工作环境，且便于对粉尘进行收回再利用，提高了资源的利用率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗上设置有密封组件，所述机体的前侧固定连接有两个粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎辊，所述机体内设置有振动筛组件，所述机体内滑动套设有收集箱，所述机体的一侧固定连接有回收箱，所述回收箱与机体之间设置有除尘回收组件。

本实用新型的进一步设置为：所述密封组件包括转动连接在进料斗两侧内壁上的盖板，两个盖板相互抵接，所述盖板的底部固定连接有上弹簧，两个上弹簧的底端分别固定连接在进料斗的两侧内壁上。

通过采用上述技术方案，向下按压盖板，两个盖板向下偏转而不对进料斗进行密封，此时上弹簧被压缩，此时即可把矿石放入进料斗内，松开盖板，此时在上弹簧的弹力下，两个盖板向上偏转并抵接，进而可对进料斗进行密封，避免粉碎筛分时，粉尘从进料斗处散出而污染工作环境。

本实用新型的进一步设置为：两个盖板分别通过铰链转动连接在对应的进料斗的两侧内壁上。

通过采用上述技术方案，方便把两个盖板转动连接在进料斗的两侧内壁上。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的两侧内壁上均开设有滑槽，所述振动筛组件包括固定连接在机体两侧内壁上的支撑板、滑动套设在滑槽内的滑板和螺纹连接在机体一侧的螺钉，两个滑板之间固定连接有同一个筛网盒，所述筛网盒活动放置在两个支撑板的顶部，两个支撑板的底部均固定连接有振动电机，右侧的滑板通过螺钉固定连接在对应的滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过两个粉碎电机带动了两个粉碎辊的相向转动，进而可对矿石进行粉碎，粉碎后的矿石掉落到筛网盒内，通过两个振动电机，可使筛网盒发生振动，进而达到振筛的目的，提高了矿石筛分的效果，合格的矿石块掉落到收集箱内，不合格的矿石块停留在筛网盒内。

本实用新型的进一步设置为：右侧的滑板的一侧开设有卡槽，所述螺钉活动卡接在卡槽内。

通过采用上述技术方案，方便通过螺钉对滑板与筛网盒进行固定，避免振动时，发生脱落的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述除尘回收组件包括固定连通在机体另一侧的三个吸尘管、滑动套设在回收箱内的过滤网和集尘箱，以及固定连通在回收箱一侧的吸尘泵，三个吸尘管的一端固定连通有同一个主管道，所述主管道与回收箱的顶部相连通。

通过采用上述技术方案，通过吸尘泵，可把粉碎筛分时产生的粉尘吸到吸尘管、主管道与回收箱内，经过滤网的过滤拦截，粉尘被拦截在集尘箱内进行回收再利用，进而可对粉尘进行回收再利用，避免资源的浪费。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤网的顶部固定连接有密封板，所述回收箱的顶部开设有安装口，所述密封板滑动密封套设在安装口内，所述安装口的两侧内壁上均开设有卡槽，所述密封板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上固定连接有下弹簧，所述下弹簧的一端固定连接有卡块，两个卡块分别活动卡接在对应的卡槽内。

通过采用上述技术方案，当长时间使用需要对过滤网进行清洗更换时，拉动密封板，此时卡块自动受压缩回凹槽内，进而不妨碍密封板与过滤网的拉出进行清洗更换，当清洗好后，在把过滤网和密封板插入安装口内，此时卡块自动受压缩回凹槽内并挤压下弹簧，当完成插入时，此时卡块与卡槽对齐，在下弹簧的弹力下，两个卡块分别卡接在对应的卡槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘管的一端固定连通有过滤头，所述主管道与回收箱之间固定连通有同一个连接管。

通过采用上述技术方案，方便对矿石进行过滤，避免矿石块被吸入吸尘管内而造成堵塞。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型向下按压盖板，两个盖板向下偏转而不对进料斗进行密封，此时上弹簧被压缩，此时即可把矿石放入进料斗内，松开盖板，此时在上弹簧的弹力下，两个盖板向上偏转并抵接，进而可对进料斗进行密封，避免粉碎筛分时，粉尘从进料斗处散出而污染工作环境。

2、本实用新型通过吸尘泵，可把粉碎筛分时产生的粉尘吸到吸尘管、主管道与回收箱内，经过滤网的过滤拦截，粉尘被拦截在集尘箱内进行回收再利用，进而可对粉尘进行回收再利用，避免资源的浪费。

3、本实用新型当长时间使用需要对过滤网进行清洗更换时，拉动密封板，此时卡块自动受压缩回凹槽内，进而不妨碍密封板与过滤网的拉出进行清洗更换，当清洗好后，在把过滤网和密封板插入安装口内，此时卡块自动受压缩回凹槽内并挤压下弹簧，当完成插入时，此时卡块与卡槽对齐，在下弹簧的弹力下，两个卡块分别卡接在对应的卡槽内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种选矿除尘回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种选矿除尘回收装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种选矿除尘回收装置的A部分的结构示意图。

图中，1、机体；2、收集箱；3、筛网盒；4、滑槽；5、滑板；6、螺钉；7、粉碎电机；8、进料斗；9、盖板；10、支撑板；11、振动电机；12、粉碎辊；13、上弹簧；14、吸尘管；15、主管道；16、安装口；17、回收箱；18、吸尘泵；19、集尘箱；20、密封板；21、过滤网；22、凹槽；23、下弹簧；24、卡槽；25、卡块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图3，本实用新型提供一种选矿除尘回收装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有进料斗8，进料斗8上设置有密封组件，机体1的前侧固定连接有两个粉碎电机7，粉碎电机7的输出轴上固定连接有粉碎辊12，机体1内设置有振动筛组件，机体1内滑动套设有收集箱2，机体1的一侧固定连接有回收箱17，回收箱17与机体1之间设置有除尘回收组件。

具体的，密封组件包括转动连接在进料斗8两侧内壁上的盖板9，两个盖板9相互抵接，盖板9的底部固定连接有上弹簧13，两个上弹簧13的底端分别固定连接在进料斗8的两侧内壁上。

具体的，两个盖板9分别通过铰链转动连接在对应的进料斗8的两侧内壁上。

具体的，机体1的两侧内壁上均开设有滑槽4，振动筛组件包括固定连接在机体1两侧内壁上的支撑板10、滑动套设在滑槽4内的滑板5和螺纹连接在机体1一侧的螺钉6，两个滑板5之间固定连接有同一个筛网盒3，筛网盒3活动放置在两个支撑板10的顶部，两个支撑板10的底部均固定连接有振动电机11，右侧的滑板5通过螺钉6固定连接在对应的滑槽4内。

具体的，右侧的滑板5的一侧开设有卡槽，螺钉6活动卡接在卡槽内。

具体的，除尘回收组件包括固定连通在机体1另一侧的三个吸尘管14、滑动套设在回收箱17内的过滤网21和集尘箱19，以及固定连通在回收箱17一侧的吸尘泵18，三个吸尘管14的一端固定连通有同一个主管道15，主管道15与回收箱17的顶部相连通。

具体的，过滤网21的顶部固定连接有密封板20，回收箱17的顶部开设有安装口16，密封板20滑动密封套设在安装口16内，安装口16的两侧内壁上均开设有卡槽24，密封板20的两侧均开设有凹槽22，凹槽22的一侧内壁上固定连接有下弹簧23，下弹簧23的一端固定连接有卡块25，两个卡块25分别活动卡接在对应的卡槽24内。

具体的，吸尘管14的一端固定连通有过滤头，主管道15与回收箱17之间固定连通有同一个连接管。

本实用新型，在工作时，向下按压盖板9，两个盖板9向下偏转而不对进料斗8进行密封，此时上弹簧13被压缩，此时即可把矿石放入进料斗8内，松开盖板9，此时在上弹簧13的弹力下，两个盖板9向上偏转并抵接，进而可对进料斗8进行密封，避免粉碎筛分时，粉尘从进料斗8处散出而污染工作环境，通过两个粉碎电机7带动了两个粉碎辊12的相向转动，进而可对矿石进行粉碎，粉碎后的矿石掉落到筛网盒3内，通过两个振动电机11，可使筛网盒3发生振动，进而达到振筛的目的，提高了矿石筛分的效果，合格的矿石块掉落到收集箱2内，不合格的矿石块停留在筛网盒3内，通过吸尘泵18，可把粉碎筛分时产生的粉尘吸到吸尘管14、主管道与回收箱17内，经过滤网21的过滤拦截，粉尘被拦截在集尘箱19内进行回收再利用，进而可对粉尘进行回收再利用，避免资源的浪费，当长时间使用需要对过滤网21进行清洗更换时，拉动密封板20，此时卡块25自动受压缩回凹槽22内，进而不妨碍密封板20与过滤网21的拉出进行清洗更换，当清洗好后，在把过滤网21和密封板20插入安装口16内，此时卡块25自动受压缩回凹槽22内并挤压下弹簧23，当完成插入时，此时卡块25与卡槽24对齐，在下弹簧23的弹力下，两个卡块25分别卡接在对应的卡槽24内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种选矿除尘回收装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部固定连接有进料斗(8)，所述进料斗(8)上设置有密封组件，所述机体(1)的前侧固定连接有两个粉碎电机(7)，所述粉碎电机(7)的输出轴上固定连接有粉碎辊(12)，所述机体(1)内设置有振动筛组件，所述机体(1)内滑动套设有收集箱(2)，所述机体(1)的一侧固定连接有回收箱(17)，所述回收箱(17)与机体(1)之间设置有除尘回收组件。

2.根据权利要求1所述的一种选矿除尘回收装置，其特征在于：所述密封组件包括转动连接在进料斗(8)两侧内壁上的盖板(9)，两个盖板(9)相互抵接，所述盖板(9)的底部固定连接有上弹簧(13)，两个上弹簧(13)的底端分别固定连接在进料斗(8)的两侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种选矿除尘回收装置，其特征在于：两个盖板(9)分别通过铰链转动连接在对应的进料斗(8)的两侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种选矿除尘回收装置，其特征在于：所述机体(1)的两侧内壁上均开设有滑槽(4)，所述振动筛组件包括固定连接在机体(1)两侧内壁上的支撑板(10)、滑动套设在滑槽(4)内的滑板(5)和螺纹连接在机体(1)一侧的螺钉(6)，两个滑板(5)之间固定连接有同一个筛网盒(3)，所述筛网盒(3)活动放置在两个支撑板(10)的顶部，两个支撑板(10)的底部均固定连接有振动电机(11)，右侧的滑板(5)通过螺钉(6)固定连接在对应的滑槽(4)内。

5.根据权利要求4所述的一种选矿除尘回收装置，其特征在于：右侧的滑板(5)的一侧开设有卡槽，所述螺钉(6)活动卡接在卡槽内。

6.根据权利要求1所述的一种选矿除尘回收装置，其特征在于：所述除尘回收组件包括固定连通在机体(1)另一侧的三个吸尘管(14)、滑动套设在回收箱(17)内的过滤网(21)和集尘箱(19)，以及固定连通在回收箱(17)一侧的吸尘泵(18)，三个吸尘管(14)的一端固定连通有同一个主管道(15)，所述主管道(15)与回收箱(17)的顶部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种选矿除尘回收装置，其特征在于：所述过滤网(21)的顶部固定连接有密封板(20)，所述回收箱(17)的顶部开设有安装口(16)，所述密封板(20)滑动密封套设在安装口(16)内，所述安装口(16)的两侧内壁上均开设有卡槽(24)，所述密封板(20)的两侧均开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的一侧内壁上固定连接有下弹簧(23)，所述下弹簧(23)的一端固定连接有卡块(25)，两个卡块(25)分别活动卡接在对应的卡槽(24)内。

8.根据权利要求6所述的一种选矿除尘回收装置，其特征在于：所述吸尘管(14)的一端固定连通有过滤头，所述主管道(15)与回收箱(17)之间固定连通有同一个连接管。