CN208428513U - 一种用于密炼机的出料提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于密炼机的出料提升装置，包括密炼机本体(1)和出料提升机构(3)，出料提升机构(3)包括位于密炼机本体(1)出料口下方的接料斗(15)、座体(16)以及循环转动链条(17)；循环转动链条(17)由电机和减速机驱动齿轮带动旋转，接料斗(15)的底部与循环转动链条(17)固接，座体(16)的两侧对称设有一凹槽(18)，接料斗(15)的底部的两侧分别设有与凹槽(18)相适配的条形凸起部(19)，条形凸起部(19)的底部设有滑轮组(20)。本装置通过出料提升机构将密炼后的物料送入挤出机的入口，在密炼捏合后进行挤出成型时不需要人工进行出料送料，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置领域，具体涉及一种用于密炼机的出料提升装置。
背景技术
现有的塑胶密炼机在出料送至挤出机时往往采用人工进行操作，使得出料工作需要时间较长，大大的制约了密炼机的生产效率，增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种用于密炼机的出料提升装置。
一种用于密炼机的出料提升装置，其包括密炼机本体和出料提升机构，所述出料提升机构包括位于密炼机本体出料口下方的接料斗、倾斜向上设置的座体以及自上而下设置在座体表面的循环转动链条；
所述循环转动链条由设置在座体内的电机和减速机驱动齿轮带动旋转，接料斗的底部与循环转动链条的部分连接链节固接从而带动所述接料斗运动，座体表面的两侧对称设有一凹槽，接料斗的底部的两侧分别设有与凹槽相适配的一条形凸起部，条形凸起部的底部设有滑轮组，滑轮组和条形凸起部的高度与所述凹槽的深度相同；
所述接料斗包括与座体倾斜角度相同的底板、垂直于底板并与其固接的前挡板、后挡板和左挡板，所述接料斗还包括与底板通过合页铰接的右挡板，右挡板上设有两复位弹簧，两复位弹簧的一端与右挡板连接、另一端分别与前挡板和后挡板连接。
所述右挡板和底板通过合页连接。
座体的顶部的下方设有挤出机的进料接口，所述接料斗的长度和宽度小于挤出机进料接口的长度和宽度。
两复位弹簧设置为：当接料斗运动至座体的顶部并开始向下运动时，在右挡板和物料的重力作用下，两复位弹簧被拉伸变长，使得右挡板被推动并打开，此时接料斗内的物料从接料斗内卸出进入挤出机的进料接口内；当接料斗继续运动返回至密炼机本体出料口下方时，停止电机，右挡板在两复位弹簧的回缩力作用下与前挡板和后挡板发生抵接，进而再次接料。
本实用新型优点是：通过出料提升机构将密炼后的物料送入挤出机的入口，从而大大提高塑胶原料密炼挤出成型的效率，在密炼捏合后进行挤出成型时不需要人工进行出料送料，降低了工作人员的劳动强度。
附 图 说 明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为出料提升机构的结构示意图；
图3为接料斗的结构示意图；
图4为接料斗底部的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种用于密炼机的出料提升装置，其包括密炼机本体1和出料提升机构3，所述出料提升机构3包括位于密炼机本体1出料口下方的接料斗15、倾斜向上设置的座体16以及自上而下设置在座体16表面的循环转动链条17；
所述循环转动链条17由设置在座体16内的电机和减速机驱动齿轮带动旋转，接料斗15的底部与循环转动链条17的部分连接链节固接从而带动所述接料斗15运动，座体16表面的两侧对称设有一凹槽18，接料斗15的底部的两侧分别设有与凹槽18相适配的一条形凸起部19，条形凸起部19的底部设有滑轮组20，滑轮组20和条形凸起部19的高度与所述凹槽18的深度相同；
所述接料斗15包括与座体16倾斜角度相同的底板21、垂直于底板21并与其固接的前挡板22、后挡板23和左挡板37，所述接料斗15还包括与底板21通过合页38铰接的右挡板24，右挡板24上设有两复位弹簧25，两复位弹簧25的一端与右挡板24连接、另一端分别与前挡板22和后挡板23连接。
所述右挡板24和底板21通过合页连接。
座体16的顶部的下方设有挤出机的进料接口，所述接料斗15的长度和宽度小于挤出机的进料接口的长度和宽度。
两复位弹簧25设置为：当接料斗15运动至座体16的顶部并开始向下运动时，在右挡板24和物料的重力作用下，两复位弹簧25被拉伸变长，使得右挡板24被推动并打开，此时接料斗15内的物料从接料斗15内卸出进入挤出机的进料接口内；当接料斗15继续运动返回至密炼机本体1出料口下方时，停止电机，右挡板24在两复位弹簧25的回缩力作用下与前挡板22和后挡板23发生抵接，进而再次接料。
工作原理：密炼完成后打开密炼机本体1的出料口，密炼后的塑胶原料落入挤出成型机构4的接料斗15中，启动设置在座体16内的电机和减速机驱动齿轮带动所述循环转动链条17旋转，从而带动接料斗15上升，待当接料斗15运动至座体16的顶部并开始向下运动时，在右挡板24和物料的重力作用下，两复位弹簧25被拉伸变长，使得右挡板24被推动并打开，此时接料斗15内的物料从接料斗15内卸出进入后续的挤出机的进料接口内；当接料斗15继续运动返回至密炼机本体1出料口下方时，停止电机，右挡板24在两复位弹簧25的回缩力作用下与前挡板22和后挡板23发生抵接，进而下一次的接料。
Claims (4)
1.一种用于密炼机的出料提升装置，包括密炼机本体(1)和出料提升机构(3)，其特征在于所述出料提升机构(3)包括位于密炼机本体(1)出料口下方的接料斗(15)、倾斜向上设置的座体(16)以及自上而下设置在座体(16)表面的循环转动链条(17)；
所述循环转动链条(17)由设置在座体(16)内的电机和减速机驱动齿轮带动旋转，接料斗(15)的底部与循环转动链条(17)的部分连接链节固接从而带动所述接料斗(15)运动，座体(16)表面的两侧对称设有一凹槽(18)，接料斗(15)的底部的两侧分别设有与凹槽(18)相适配的一条形凸起部(19)，条形凸起部(19)的底部设有滑轮组(20)，滑轮组(20)和条形凸起部(19)的高度与所述凹槽(18)的深度相同；
所述接料斗(15)包括与座体(16)倾斜角度相同的底板(21)、垂直于底板(21)并与其固接的前挡板(22)、后挡板(23)和左挡板(37)，所述接料斗(15)还包括与底板(21)通过合页(38)铰接的右挡板(24)，右挡板(24)上设有两复位弹簧(25)，两复位弹簧(25)的一端与右挡板(24)连接、另一端分别与前挡板(22)和后挡板(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的出料提升装置，其特征在于所述右挡板(24)和底板(21)通过合页连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的出料提升装置，其特征在于座体(16)的顶部的下方设有挤出机的进料接口，所述接料斗(15)的长度和宽度小于挤出机的进料接口的长度和宽度。
4.根据权利要求3所述的一种用于密炼机的出料提升装置，其特征在于两复位弹簧(25)设置为：当接料斗(15)运动至座体(16)的顶部并开始向下运动时，在右挡板(24)和物料的重力作用下，两复位弹簧(25)被拉伸变长，使得右挡板(24)被推动并打开，此时接料斗(15)内的物料从接料斗(15)内卸出进入挤出机的进料接口内；当接料斗(15)继续运动返回至密炼机本体(1)出料口下方时，停止电机，右挡板(24)在两复位弹簧(25)的回缩力作用下与前挡板(22)和后挡板(23)发生抵接，进而再次接料。
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