CN210752164U - 一种双壁波纹管生产用粉料混合装置 - Google Patents

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张德龙
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Abstract

本实用新型提供一种双壁波纹管生产用粉料混合装置,包括混合仓,密封仓门,固定轴,第一支撑架,转轴,电机,固定块,第二支撑架,导流板和混合支撑,其中:密封仓门通过螺栓安装在混合仓的表面,且固定轴嵌入混合仓的内部,该固定轴的另一端与第一支撑架的表面相连接;所述第一支撑架的表面通过螺栓安装有固定块,且固定块的表面通过螺栓安装有转轴,该转轴的另一面通过螺栓与混合仓的表面向连接;所述电机的动力轴通过转轴与混合仓的表面相连接,且电机的后端通过螺栓与固定块相连接。本实用新型混合仓,第一支撑架,二支撑架和导流板的设置,入料、出料简单,混合效率高,成品品质高,便于市场推广和应用。

Description

一种双壁波纹管生产用粉料混合装置
技术领域
本实用新型为粉料混合设备领域,尤其涉及一种双壁波纹管生产用粉料混合装置。
背景技术
在对管件材料粉料的生产中,目前大多数企业都按照小批次进行生产,并采用人工进行混合,耗时耗力,并且混合效果不好;而传统的混合装置在对粉料进行混合时,只能进行单纯的混合工序,不能达到均匀的混合效果。
国家专利号CN 108144536 A名称为一种粉料混合装置,包括混料器和设置在混料器底端的电动机,电动机与混料器传动连接,混料器为上下端不对称的中空容器,混料器的上下端为倾斜角度不同的斜圆台形,混料器的上下端分别设有进料口和出料口,进料口与进料漏斗连通;混料器的内部设有多个搅拌杆,搅拌杆活动连接在混料器的内表面上,搅拌杆的端部竖直设有捶打件。利用非对称结构的混料器对粉料进行混合,混料器在电击带动下旋转时,由于混料器的结构不规则,粉料在混料器内进行上下左右的复合运动,再利用活动连接在混料器内的搅拌杆对粉料进行辅助搅拌,使粉料均匀混合,搅拌杆摆动时捶打件可对粉料进行捶打,对粒度较大的粉料进行粉碎。但是现有的粉料混合装置依然存在着入料、出料困难,混合效率低,成品品质差的问题。
因此,发明一种双壁波纹管生产用粉料混合装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种双壁波纹管生产用粉料混合装置,以解决现有的粉料混合装置依然存在着入料、出料困难,混合效率低,成品品质差的问题。一种双壁波纹管生产用粉料混合装置,包括混合仓,密封仓门,固定轴,第一支撑架,转轴,电机,固定块,第二支撑架,导流板和混合支撑,其中:密封仓门通过螺栓安装在混合仓的表面,且固定轴嵌入混合仓的内部,该固定轴的另一端与第一支撑架的表面相连接;所述第一支撑架的表面通过螺栓安装有固定块,且固定块的表面通过螺栓安装有转轴,该转轴的另一面通过螺栓与混合仓的表面向连接;所述电机的动力轴通过转轴与混合仓的表面相连接,且电机的后端通过螺栓与固定块相连接,该电机通过螺栓与第二支撑架相连接;所述导流板焊接在混合仓的内表面上,且混合支撑通过螺纹安装在固定轴之间;所述混合支撑包括支撑杆,内部混合臂,外部支撑臂和混合棒,且内部混合臂或外部支撑臂焊接在支撑杆的内部,该混合棒嵌套在外部支撑臂的表面。
所述混合仓采用若干梭形铝制合金板拼接而成的球形仓体,且混合仓的内部粘结有一层耐磨橡胶垫,该混合仓与固定轴的接触处做密封处理;所述混合仓转动轴向一方偏移45度,有利于避开混合仓入料、出料口的位置位于混合仓的正下方,当内部物料重量过大时,导致密封仓门无法承受过大重量而被顶开。
所述第一支撑架或第二支撑架分别采用钢制金属块,且第一支撑架向下弯折135度,第二支撑架向上弯折135度,且可由型号为Y2-1的电动机带动混合仓在第一支撑架或第二支撑架的内部进行转动,有利于配合向一侧倾斜45度的混合仓,减小其的占地面面积,增加稳定性。
所述导流板采用一对同向的金属板,且导流板的中部向上凸起,有利于将内部的物料可以安装规定的路径进行移动、混合,防止需要混合的物料只能在混合仓的内部产生简单的位移,使其混合效率减低,影响成品质量。
所述混合棒采用若干软性PVC塑料棒,且混合棒均匀的设置在外部支撑臂的表面,该混合棒的一端轻触混合仓的内表面,有利于将附着在混合仓表面的物料刮下来,并防止导流板阻挡混合棒的工作。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型混合仓的设置,有利于避开混合仓入料、出料口的位置位于混合仓的正下方,当内部物料重量过大时,导致密封仓门无法承受过大重量而被顶开。
2.本实用新型导流板的设置,有利于将内部的物料可以安装规定的路径进行移动、混合,防止需要混合的物料只能在混合仓的内部产生简单的位移,使其混合效率减低,影响成品质量。
3.本实用新型混合棒的设置,有利于将附着在混合仓表面的物料刮下来,并防止导流板阻挡混合棒的工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1的A处放大图。
图3是本实用新型混合支撑的结构示意图。
图中:
1-混合仓,2-密封仓门,3-固定轴,4-第一支撑架,5-转轴,6-电机,7-固定块,8-第二支撑架,9-导流板,10-混合支撑,101-支撑杆,102-内部混合臂,103-外部支撑臂,104-混合棒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种双壁波纹管生产用粉料混合装置,包括混合仓1,密封仓门2,固定轴3,第一支撑架4,转轴5,电机6,固定块7,第二支撑架8,导流板9和混合支撑10,其中:密封仓门2通过螺栓安装在混合仓1的表面,且固定轴3嵌入混合仓1的内部,该固定轴3的另一端与第一支撑架4的表面相连接;所述第一支撑架4的表面通过螺栓安装有固定块7,且固定块7的表面通过螺栓安装有转轴5,该转轴5的另一面通过螺栓与混合仓1的表面向连接;所述电机6的动力轴通过转轴5与混合仓1的表面相连接,且电机6的后端通过螺栓与固定块7相连接,该电机6通过螺栓与第二支撑架8相连接;所述导流板9焊接在混合仓1的内表面上,且混合支撑10通过螺纹安装在固定轴3之间;所述混合支撑10包括支撑杆101,内部混合臂102,外部支撑臂103和混合棒104,且内部混合臂102或外部支撑臂103焊接在支撑杆101的内部,该混合棒104嵌套在外部支撑臂103的表面。
所述混合仓1采用若干梭形铝制合金板拼接而成的球形仓体,且混合仓1的内部粘结有一层耐磨橡胶垫,该混合仓1与固定轴3的接触处做密封处理;所述混合仓1转动轴向一方偏移45度,有利于避开混合仓1入料、出料口的位置位于混合仓1的正下方,当内部物料重量过大时,导致密封仓门2无法承受过大重量而被顶开。
所述第一支撑架4或第二支撑架8分别采用钢制金属块,且第一支撑架4向下弯折135度,第二支撑架8向上弯折135度,且可由型号为Y2-1的电动机带动混合仓1在第一支撑架4或第二支撑架8的内部进行转动,有利于配合向一侧倾斜45度的混合仓1,减小其的占地面面积,增加稳定性。
所述导流板9采用一对同向的金属板,且导流板9的中部向上凸起,有利于将内部的物料可以安装规定的路径进行移动、混合,防止需要混合的物料只能在混合仓1的内部产生简单的位移,使其混合效率减低,影响成品质量。
所述混合棒104采用若干软性PVC塑料棒,且混合棒104均匀的设置在外部支撑臂103的表面,该混合棒104的一端轻触混合仓1的内表面,有利于将附着在混合仓1表面的物料刮下来,并防止导流板9阻挡混合棒104的工作。
工作原理
本实用新型中,首先打开密封仓门2,将需要混合的粉料放入混合仓1的内部,且混合仓1转动轴向一方偏移45度,有利于避开混合仓1入料、出料口的位置位于混合仓1的正下方,当内部物料重量过大时,导致密封仓门2无法承受过大重量而被顶开,第一支撑架4或第二支撑架8的设置,有利于配合向一侧倾斜45度的混合仓1,减小其的占地面面积,增加稳定性,导流板9的设置,有利于将内部的物料可以安装规定的路径进行移动、混合,防止需要混合的物料只能在混合仓1的内部产生简单的位移,使其混合效率减低,影响成品质量,混合棒104的设置,有利于将附着在混合仓1表面的物料刮下来,并防止导流板9阻挡混合棒104的工作。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双壁波纹管生产用粉料混合装置,其特征在于:包括混合仓(1),密封仓门(2),固定轴(3),第一支撑架(4),转轴(5),电机(6),固定块(7),第二支撑架(8),导流板(9)和混合支撑(10),其中:密封仓门(2)通过螺栓安装在混合仓(1)的表面,且固定轴(3)嵌入混合仓(1)的内部,该固定轴(3)的另一端与第一支撑架(4)的表面相连接;所述第一支撑架(4)的表面通过螺栓安装有固定块(7),且固定块(7)的表面通过螺栓安装有转轴(5),该转轴(5)的另一面通过螺栓与混合仓(1)的表面向连接;所述电机(6)的动力轴通过转轴(5)与混合仓(1)的表面相连接,且电机(6)的后端通过螺栓与固定块(7)相连接,该电机(6)通过螺栓与第二支撑架(8)相连接;所述导流板(9)焊接在混合仓(1)的内表面上,且混合支撑(10)通过螺纹安装在固定轴(3)之间;所述混合支撑(10)包括支撑杆(101),内部混合臂(102),外部支撑臂(103)和混合棒(104),且内部混合臂(102)或外部支撑臂(103)焊接在支撑杆(101)的内部,该混合棒(104)嵌套在外部支撑臂(103)的表面。
2.如权利要求1所述的一种双壁波纹管生产用粉料混合装置,其特征在于:所述混合仓(1)采用若干梭形铝制合金板拼接而成的球形仓体,且混合仓(1)的内部粘结有一层耐磨橡胶垫,该混合仓(1)与固定轴(3)的接触处做密封处理;所述混合仓(1)转动轴向一方偏移45度。
3.如权利要求1所述的一种双壁波纹管生产用粉料混合装置,其特征在于:所述第一支撑架(4)或第二支撑架(8)分别采用钢制金属块,且第一支撑架(4)向下弯折135度,第二支撑架(8)向上弯折135度,且可由型号为Y2-1的电动机带动混合仓(1)在第一支撑架(4)或第二支撑架(8)的内部进行转动。
4.如权利要求1所述的一种双壁波纹管生产用粉料混合装置,其特征在于:所述导流板(9)采用一对同向的金属板,且导流板(9)的中部向上凸起。
5.如权利要求1所述的一种双壁波纹管生产用粉料混合装置,其特征在于:所述混合棒(104)采用若干软性PVC塑料棒,且混合棒(104)均匀的设置在外部支撑臂(103)的表面,该混合棒(104)的一端轻触混合仓(1)的内表面。
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