CN212862751U - 一种水泥生产加工用原料提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产加工用原料提升机，包括底座、提升机壳、电机和支撑气缸，所述底座的上方左侧转动连接有提升机壳，且提升机壳的上方转动连接有主动辊，并且提升机壳的下方转动连接有从动辊，所述主动辊与从动辊之间连接有输送带，所述底座的右侧转动连接有支撑气缸，且支撑气缸的右端转动连接有支撑杆，所述转动轴通过第二皮带与主动辊和从动辊的输出端相连接。该水泥生产加工用原料提升机，设置有对称分布的震动杆，能够通过转动轴的转动，使震动杆表面第二杆体末端的震动球在弹簧离心力的作用下向外击打输送带，使输送带表面的提料斗产生震动，方便去除提料斗表面粘附的残渣，提高该装置的使用效果。

Description

一种水泥生产加工用原料提升机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产加工相关技术领域，具体为一种水泥生产加工用原料提升机。

背景技术

在水泥生产加工过程中，需要通过提升机将水泥原料投入到混料装置中进行混合，以便水泥的生产，而对于现有的水泥生产加工用提升机来说，还是存有部分缺陷，比如：

现有的水泥生产用提升机不方便调节出料口的高度，出料效果较差，且不方便去除提料斗表面粘附的渣料和排出提升机内部的残渣，使用具有局限性，因此我们提出一种水泥生产加工用原料提升机，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产加工用原料提升机，以解决上述背景技术提出现有的水泥生产用提升机不方便调节出料口的高度，出料效果较差，且不方便去除提料斗表面粘附的渣料和排出提升机内部的残渣，使用具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产加工用原料提升机，包括底座、提升机壳、电机和支撑气缸，所述底座的上方左侧转动连接有提升机壳，且提升机壳的上方转动连接有主动辊，并且提升机壳的下方转动连接有从动辊，所述主动辊与从动辊之间连接有输送带，且输送带的表面连接有提料斗，所述提升机壳的左侧安装有进料口，且提升机壳的右侧安装有出料口，所述提升机壳的上方固定安装有电机，且电机的输出端通过第一皮带与主动辊的输出端相连接，所述输送带的内部转动连接有转动轴，且转动轴的表面固定连接有震动杆，所述提升机壳的底部连接有排料塞，且提升机壳的右下方开设有滑槽，所述底座的右侧转动连接有支撑气缸，且支撑气缸的右端转动连接有支撑杆，所述提升机壳的前后两侧安装有侧盖，所述转动轴通过第二皮带与主动辊和从动辊的输出端相连接。

优选的，所述提料斗呈直角梯形状结构，且提料斗均匀粘接在输送带的表面，并且提料斗的外端面与提升机壳之间的距离为0.5cm，同时提料斗的前后两端与侧盖的内壁相贴合。

优选的，所述转动轴关于提升机壳的中轴线对称设置有两个，且转动轴的表面固定连接有4个震动杆，并且转动轴与震动杆末端的距离大于转动轴与输送带之间的最小距离。

优选的，所述震动杆包括第一杆体、第二杆体、震动球和弹簧，且第一杆体的内侧通过弹簧与第二杆体相连接，并且第二杆体的末端固定连接有震动球。

优选的，所述排料塞与提升机壳的底部构成可拆卸安装结构，且排料塞采用橡胶材质。

优选的，所述支撑杆与底座的连接方式为转动连接，且支撑杆的上方与提升机壳表面的滑槽构成卡合连接的滑动结构，并且支撑杆呈“H”状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥生产加工用原料提升机，

(1)设置有对称分布的震动杆，能够通过转动轴的转动，使震动杆表面第二杆体末端的震动球在弹簧离心力的作用下向外击打输送带，使输送带表面的提料斗产生震动，方便去除提料斗表面粘附的残渣，提高该装置的使用效果；

(2)设置有橡胶材质的排料塞，排料塞位于倾斜状结构的提升机壳的底部，方便通过取出排料塞，方便了该装置内部残渣的排出，提高该装置的使用效果；

(3)设置有倾斜状结构的支撑气缸和支撑杆，能够通过支撑气缸的工作带动支撑杆的末端在提升机壳下表面的滑槽上滑动，方便调节提升机壳的使用角度，进而方便了该装置出料口高度的调节。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型输送带与提料斗连接结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型转动轴与震动杆连接结构示意图。

图中：1、底座；2、提升机壳；3、主动辊；4、从动辊；5、输送带；6、提料斗；7、进料口；8、出料口；9、电机；10、第一皮带；11、转动轴；12、震动杆；121、第一杆体；122、第二杆体；123、震动球；124、弹簧；13、排料塞；14、支撑气缸；15、支撑杆；16、滑槽；17、侧盖；18、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产加工用原料提升机，包括底座1、提升机壳2、主动辊3、从动辊4、输送带5、提料斗6、进料口7、出料口8、电机9、第一皮带10、转动轴11、震动杆12、第一杆体121、第二杆体122、震动球123、弹簧124、排料塞13、支撑气缸14、支撑杆15、滑槽16、侧盖17和第二皮带18，底座1的上方左侧转动连接有提升机壳2，且提升机壳2的上方转动连接有主动辊3，并且提升机壳2的下方转动连接有从动辊4，主动辊3与从动辊4之间连接有输送带5，且输送带5的表面连接有提料斗6，提升机壳2的左侧安装有进料口7，且提升机壳2的右侧安装有出料口8，提升机壳2的上方固定安装有电机9，且电机9的输出端通过第一皮带10与主动辊3的输出端相连接，输送带5的内部转动连接有转动轴11，且转动轴11的表面固定连接有震动杆12，提升机壳2的底部连接有排料塞13，且提升机壳2的右下方开设有滑槽16，底座1的右侧转动连接有支撑气缸14，且支撑气缸14的右端转动连接有支撑杆15，提升机壳2的前后两侧安装有侧盖17，转动轴11通过第二皮带18与主动辊3和从动辊4的输出端相连接。

提料斗6呈直角梯形状结构，且提料斗6均匀粘接在输送带5的表面，并且提料斗6的外端面与提升机壳2之间的距离为0.5cm，同时提料斗6的前后两端与侧盖17的内壁相贴合，方便了提料斗6的稳定提料。

转动轴11关于提升机壳2的中轴线对称设置有两个，且转动轴11的表面固定连接有4个震动杆12，并且转动轴11与震动杆12末端的距离大于转动轴11与输送带5之间的最小距离，方便了震动杆12击打输送带5。

震动杆12包括第一杆体121、第二杆体122、震动球123和弹簧124，且第一杆体121的内侧通过弹簧124与第二杆体122相连接，并且第二杆体122的末端固定连接有震动球123，方便了第二杆体122末端震动球123的撞击，避免提料斗6的表面粘料。

排料塞13与提升机壳2的底部构成可拆卸安装结构，且排料塞13采用橡胶材质，方便残渣的排出。

支撑杆15与底座1的连接方式为转动连接，且支撑杆15的上方与提升机壳2表面的滑槽16构成卡合连接的滑动结构，并且支撑杆15呈“H”状结构，方便调节提升机壳2的角度，进而调节出料口8的高度位置。

工作原理：首先，在使用时，将需要提升的水泥原料通过进料口7排入到该装置中，通过打开电机9，使电机9通过第一皮带10带动主动辊3转动，进而方便使主动辊3带动输送带5表面的提料斗6传动，方便了原料的提升，在提升时，主动辊3的输出端会通过第二皮带18带动转动轴11转动，进而使转动轴11表面震动杆12上的第二杆体122在弹簧124离心力的作用下向外伸出，并使第二杆体122末端的震动球123击打输送带5的表面，使输送带5表面提料斗6发生震动，进而使得提料斗6表面的粘附的残渣得以排下，再通过取出提升机壳2底部的排料塞13，使内部的残渣排出该装置中，方便了残渣的去除；

当需要调节该出料口8的高度时，可通过打开支撑气缸14，使支撑气缸14带动支撑杆15转动，进而使得支撑杆15的上端在提升机壳2表面的滑槽16上滑动，方便调节了提升机壳2的角度，进而方便调节该出料口8的高度位置，这就是该水泥生产加工用原料提升机的使用原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥生产加工用原料提升机，包括底座(1)、提升机壳(2)、电机(9)和支撑气缸(14)，其特征在于：所述底座(1)的上方左侧转动连接有提升机壳(2)，且提升机壳(2)的上方转动连接有主动辊(3)，并且提升机壳(2)的下方转动连接有从动辊(4)，所述主动辊(3)与从动辊(4)之间连接有输送带(5)，且输送带(5)的表面连接有提料斗(6)，所述提升机壳(2)的左侧安装有进料口(7)，且提升机壳(2)的右侧安装有出料口(8)，所述提升机壳(2)的上方固定安装有电机(9)，且电机(9)的输出端通过第一皮带(10)与主动辊(3)的输出端相连接，所述输送带(5)的内部转动连接有转动轴(11)，且转动轴(11)的表面固定连接有震动杆(12)，所述提升机壳(2)的底部连接有排料塞(13)，且提升机壳(2)的右下方开设有滑槽(16)，所述底座(1)的右侧转动连接有支撑气缸(14)，且支撑气缸(14)的右端转动连接有支撑杆(15)，所述提升机壳(2)的前后两侧安装有侧盖(17)，所述转动轴(11)通过第二皮带(18)与主动辊(3)和从动辊(4)的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用原料提升机，其特征在于：所述提料斗(6)呈直角梯形状结构，且提料斗(6)均匀粘接在输送带(5)的表面，并且提料斗(6)的外端面与提升机壳(2)之间的距离为0.5cm，同时提料斗(6)的前后两端与侧盖(17)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用原料提升机，其特征在于：所述转动轴(11)关于提升机壳(2)的中轴线对称设置有两个，且转动轴(11)的表面固定连接有4个震动杆(12)，并且转动轴(11)与震动杆(12)末端的距离大于转动轴(11)与输送带(5)之间的最小距离。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用原料提升机，其特征在于：所述震动杆(12)包括第一杆体(121)、第二杆体(122)、震动球(123)和弹簧(124)，且第一杆体(121)的内侧通过弹簧(124)与第二杆体(122)相连接，并且第二杆体(122)的末端固定连接有震动球(123)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用原料提升机，其特征在于：所述排料塞(13)与提升机壳(2)的底部构成可拆卸安装结构，且排料塞(13)采用橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用原料提升机，其特征在于：所述支撑杆(15)与底座(1)的连接方式为转动连接，且支撑杆(15)的上方与提升机壳(2)表面的滑槽(16)构成卡合连接的滑动结构，并且支撑杆(15)呈“H”状结构。

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