CN213704025U - 一种混凝土搅拌站用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站用上料装置，包括出料通道、出料管、输送管、电动缸、转轴和螺旋叶片，将混凝土通过进料斗倒入至输送管内部，通过开关启动第二电机，通过第二电机的转动端带动转轴进行转动，进而带动螺旋叶片转动将混凝土通过出料管输出，通过开关启动电动缸，通过电动缸的伸缩端伸缩，进而带动出料通道沿着其与输送管的铰接点转动，进而便于对出料通道的角度进行调节，通过开关启动第一电机，通过第一电机的转动端带动螺纹杆进行转动，进而带动滑块在滑轨上进行滑动，通过连接杆的铰接配合，带动输送管沿着铰接座与竖杆的铰接点进行转动，进而根据上料需要便于将输送管内的混凝土输送至不同的高度。

Description

一种混凝土搅拌站用上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种混凝土搅拌站用上料装置。

背景技术

混凝土搅拌站，又称混凝土预制场，是用来集中搅拌混凝土的联合装置，由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统、其他附属设施组成，它的机械化、自动化程度、生产率比较高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、电力、桥梁等工程。

现有混凝土搅拌站用上料装置大多数结构较为单一，在对混凝土进行上料的过程中，出料口只能保持同一高度进行送料，不便于根据上料需要将混凝土输送至不同高度，因此需要对其进行进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站用上料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一固定块、第一电机、滑轨和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设置有滑块，所述滑块底部与滑轨顶部滑动连接，所述滑块顶部铰接有连接杆，所述滑块的外壁横向贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第二固定块的侧壁转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿于第一固定块的侧壁后与第一电机的转动端固定连接，所述底板顶部对称固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆顶端共同铰接有铰接座，所述底板上方设置有输送管，所述铰接座顶端与输送管的外壁固定连接，所述连接杆顶端与输送管的外壁铰接，所述输送管一端固定连接有第二电机，所述输送管的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁贯穿固定连接有螺旋叶片，所述输送管的外壁一端贯穿固定连接有进料斗，所述输送管的外壁另一端贯穿固定连接有出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管下方设置有出料通道，所述出料管底端伸入至出料通道的内腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料通道底部一端与输送管的外壁铰接，所述输送管的外壁铰接有电动缸，所述电动缸的伸缩端与出料通道底部另一端铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部对称固定连接有四个行走轮，所述底板顶部固定连接有开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动缸、第一电机和第二电机均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过开关启动第一电机，通过第一电机的转动端带动螺纹杆进行转动，进而带动滑块在滑轨上进行滑动，通过连接杆的铰接配合，带动输送管沿着铰接座与竖杆的铰接点进行转动，对出料管的高度进行调节，进而根据上料需要便于将输送管内的混凝土输送至不同的高度；

2、通过电动缸的伸缩端伸缩，进而带动出料通道沿着其与输送管的铰接点转动，进而便于对出料通道的角度进行调节。

附图说明

图1为混凝土搅拌站用上料装置的结构示意图。

图2为混凝土搅拌站用上料装置中输送管的剖视图。

图3为混凝土搅拌站用上料装置的正视图。

图中所示：出料通道1、出料管2、输送管3、电动缸4、连接杆5、滑块6、第一固定块7、第一电机8、进料斗9、第二电机10、铰接座11、竖杆12、开关13、底板14、螺纹杆15、滑轨16、行走轮17、第二固定块18、转轴19、螺旋叶片20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌站用上料装置，包括底板14，所述底板14顶部固定连接有第一固定块7、第一电机8、滑轨16和第二固定块18，所述第一固定块7和第二固定块18之间设置有滑块6，所述滑块6底部与滑轨16顶部滑动连接，所述滑块6顶部铰接有连接杆5，所述滑块6的外壁横向贯穿螺纹连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的一端与第二固定块18的侧壁转动连接，所述螺纹杆15的另一端贯穿于第一固定块7的侧壁后与第一电机8的转动端固定连接，所述底板14顶部对称固定连接有两个竖杆12，两个所述竖杆12顶端共同铰接有铰接座11，所述底板14上方设置有输送管3，所述铰接座11顶端与输送管3的外壁固定连接，所述连接杆5顶端与输送管3的外壁铰接，所述输送管3一端固定连接有第二电机10，所述输送管3的内壁转动连接有转轴19，所述转轴19的外壁贯穿固定连接有螺旋叶片20，所述输送管3的外壁一端贯穿固定连接有进料斗9，所述输送管3的外壁另一端贯穿固定连接有出料管2，所述出料管2下方设置有出料通道1，所述出料管2底端伸入至出料通道1的内腔，所述出料通道1底部一端与输送管3的外壁铰接，所述输送管3的外壁铰接有电动缸4，所述电动缸4的伸缩端与出料通道1底部另一端铰接，所述底板14底部对称固定连接有四个行走轮17，所述底板14顶部固定连接有开关13，所述电动缸4、第一电机8和第二电机10均通过导线与开关13电连接，所述开关13通过导线与外部电源电连接。

本实用新型的工作原理是：当需要使用本上料装置时，将混凝土通过进料斗9倒入至输送管3内部，通过开关13启动第二电机10，通过第二电机10的转动端带动转轴19进行转动，进而带动螺旋叶片20转动将混凝土通过出料管2输出，通过开关13启动电动缸4，通过电动缸4的伸缩端伸缩，进而带动出料通道1沿着其与输送管3的铰接点转动，进而便于对出料通道1的角度进行调节，通过开关13启动第一电机8，通过第一电机8的转动端带动螺纹杆15进行转动，进而带动滑块6在滑轨16上进行滑动，通过连接杆5的铰接配合，带动输送管3沿着铰接座11与竖杆12的铰接点进行转动，进而对出料管2的高度进行调节，进而根据上料需要便于将输送管3内的混凝土输送至不同的高度，通过推动本上料装置使行走轮17转动，进而便于对上料装置进行移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌站用上料装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)顶部固定连接有第一固定块(7)、第一电机(8)、滑轨(16)和第二固定块(18)，所述第一固定块(7)和第二固定块(18)之间设置有滑块(6)，所述滑块(6)底部与滑轨(16)顶部滑动连接，所述滑块(6)顶部铰接有连接杆(5)，所述滑块(6)的外壁横向贯穿螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端与第二固定块(18)的侧壁转动连接，所述螺纹杆(15)的另一端贯穿于第一固定块(7)的侧壁后与第一电机(8)的转动端固定连接，所述底板(14)顶部对称固定连接有两个竖杆(12)，两个所述竖杆(12)顶端共同铰接有铰接座(11)，所述底板(14)上方设置有输送管(3)，所述铰接座(11)顶端与输送管(3)的外壁固定连接，所述连接杆(5)顶端与输送管(3)的外壁铰接，所述输送管(3)一端固定连接有第二电机(10)，所述输送管(3)的内壁转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外壁贯穿固定连接有螺旋叶片(20)，所述输送管(3)的外壁一端贯穿固定连接有进料斗(9)，所述输送管(3)的外壁另一端贯穿固定连接有出料管(2)。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站用上料装置，其特征在于：所述出料管(2)下方设置有出料通道(1)，所述出料管(2)底端伸入至出料通道(1)的内腔。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站用上料装置，其特征在于：出料通道(1)底部一端与输送管(3)的外壁铰接，所述输送管(3)的外壁铰接有电动缸(4)，所述电动缸(4)的伸缩端与出料通道(1)底部另一端铰接。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站用上料装置，其特征在于：所述底板(14)底部对称固定连接有四个行走轮(17)，所述底板（14）顶部固定连接有开关（13）。

5.根据权利要求3所述的混凝土搅拌站用上料装置，其特征在于：所述电动缸(4)、第一电机(8)和第二电机(10)均通过导线与开关(13)电连接，所述开关(13)通过导线与外部电源电连接。

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