CN220634187U - 一种涂料原材料加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料原材料加料设备，包括固定座、活动座，所述活动座设置于固定座右侧，所述固定座顶部等距连接有安装座，所述安装座顶部均嵌设固定有输料筒，所述活动座顶部连接有调节座，所述调节座顶部连接有加料筒，所述加料筒顶部挖设有加料通口，所述加料筒前侧固定连接有第一电机，所述固定座与活动座底部拐角处均连接有万向轮，设计结构更加的合理，自动化的填料操作，不需要工作人员手动搬运加料筒进行填料操作，能够一次性的将需要添加的原料进行集中收集，省时省力，避免加工设备的进料口过高导致需要工作人员手动调节整体装置的情况，大大提高了整体装置的适用范围以及工作效率。

Description

一种涂料原材料加料设备

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，具体来说，涉及一种涂料原材料加料设备。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，其在生产过程中，需按照一定的比例依次对各种原料进行称重，并将完成称重后原料依次加入至混合设备中进行混合；在现有的原料添加工序中，大都是在称重之后，操作人员直接将其倾倒至混合设备内，此方式在使用时，大大增加了操作工人的劳动强度。

现有技术中，申请号202022229061.9一种粉末涂料原料混合设备用加料装置，其中底座上端设有称重台，称重台的上端设有放置台；底座上表面的两侧均设有通槽，通槽内部的一端固定设有挡块，另一端滑动设有滑块，挡块与滑块之间设有电动伸缩杆a，滑块的上端设有多个电动伸缩杆b，并通过电动伸缩杆b连接有固定板，固定板位于滑块的正上方，其上表面的两侧均垂直固定设有连接板，储料斗位于放置台的正上方，其下端的中间位置设有出料口，出料口的下方设有盖板，储料斗上端的两侧呈对称状设有连接件，连接件位于固定板的正上方，且连接件上设有与连接板结构相配合的连接通孔；上述装置需要将整体装置放置于设备加料口处，不能够将不同类别的物料进行分批次加料操作，需要反复的拆卸安装储存有不同原料的储料斗才能够完成对不同种类原料的加料混合操作，费时费力，并且混料设备的进料口过高，在安装、拆卸操作上不够便捷，大大降低了工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种涂料原材料加料设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种涂料原材料加料设备，包括固定座、活动座，所述活动座设置于固定座右侧，所述固定座顶部等距连接有安装座，所述安装座顶部均嵌设固定有输料筒，所述活动座顶部连接有调节座，所述调节座顶部连接有加料筒，所述加料筒顶部挖设有加料通口，所述加料筒前侧固定连接有第一电机，所述固定座与活动座底部拐角处均连接有万向轮，所述固定座外侧对称连接有第一伸缩气缸，所述活动座外侧对称连接有固定块，所述第一伸缩气缸的活动端与固定块固定连接，所述输料筒右侧贯通连接有下料管。

作为优选，所述输料筒顶部左侧贯通连接有进料斗，所述输料筒左侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴伸入输料筒内腔，且固定连接有第一螺旋送料杆，所述下料管外端贯通固定连接有波纹管。

作为优选，所述活动座后侧固定连接有第三电机，所述活动座顶部挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁前侧通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧设有导向杆，所述螺纹杆与导向杆外侧套设有移动块。

作为优选，所述第三电机的输出轴与螺纹杆后端固定连接，所述移动块内部通过轴承贯通设有螺母，且通过螺母与螺纹杆匹配螺纹连接，所述移动块顶侧通过轴承连接有调节杆，所述调节杆顶部与调节座底部前侧连接固定。

作为优选，所述加料筒内腔中部设有连接轴，所述连接轴两端分别固定连接有第二螺旋送料杆，所述第一电机的输出轴与前侧第二螺旋送料杆固定连接，所述连接轴外壁上等距连接有搅拌杆。

作为优选，所述调节座顶部后侧挖设有安装凹槽，所述安装凹槽内壁底侧通过铰轴连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活动端通过铰轴与加料筒底部后侧连接，所述加料筒后端贯通连接有加料弯管，所述加料筒外壁前侧对称连接有活动块，所述活动块之间通过转轴与加料筒外壁连接。

本实用新型的有益效果为：第一伸缩气缸的活动端可以推动活动座与固定座分离，不会影响活动座顶部加料筒的旋转或角度仰俯调节，设计结构更加的合理，自动化的填料操作，不需要工作人员手动搬运加料筒进行填料操作，能够一次性的将需要添加的原料进行集中收集，省时省力，使整体加料筒的仰俯角度进行调节，使加料筒外端的加料弯管上升至与加工设备的进料口位置匹配的高度，连接轴外壁上的搅拌杆能够对输送的物料起到预混合的作用，避免加工设备的进料口过高导致需要工作人员手动调节整体装置的情况，大大提高了整体装置的适用范围以及工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种涂料原材料加料设备的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种涂料原材料加料设备的输料筒结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种涂料原材料加料设备的活动座顶部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种涂料原材料加料设备的加料筒内部结构示意图。

图中：

1、固定座；2、活动座；3、安装座；4、输料筒；5、调节座；6、加料筒；7、加料通口；8、第一电机；9、万向轮；10、第一伸缩气缸；11、固定块；12、下料管；13、进料斗；14、第二电机；15、第一螺旋送料杆；16、波纹管；17、第三电机；18、矩形凹槽；19、螺纹杆；20、导向杆；21、移动块；22、调节杆；23、连接轴；24、第二螺旋送料杆；25、搅拌杆；26、安装凹槽；27、第二伸缩气缸；28、加料弯管；29、活动块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种涂料原材料加料设备。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种涂料原材料加料设备，包括固定座1、活动座2，活动座2设置于固定座1右侧，固定座1顶部等距连接有安装座3，安装座3顶部均嵌设固定有输料筒4，活动座2顶部连接有调节座5，调节座5顶部连接有加料筒6，加料筒6顶部挖设有加料通口7，加料筒6前侧固定连接有第一电机8，固定座1与活动座2底部拐角处均连接有万向轮9，固定座1外侧对称连接有第一伸缩气缸10，活动座2外侧对称连接有固定块11，第一伸缩气缸10的活动端与固定块11固定连接，输料筒4右侧贯通连接有下料管12，输料筒4顶部左侧贯通连接有进料斗13，输料筒4左侧均固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴伸入输料筒4内腔，且固定连接有第一螺旋送料杆15，下料管12外端贯通固定连接有波纹管16，可以通过进料斗13分别在输料筒4内部储存不同种类的原料，启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动第一螺旋送料杆15进行旋转，能够将其内部的原料箱下料管12中推送，并通过外部连接的波纹管16伸入加料筒6的加料通口7内完成加料操作，卧式的输料筒4方便工作人员对原料进行添加以及对输料筒4内部进行清洁、维护，通过万向轮9，能够将固定座1与活动座2整体进行移动，并且在使用活动座2时，可以启动第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10的活动端可以推动活动座2与固定座1分离，不会影响活动座2顶部加料筒6的旋转或角度仰俯调节，设计结构更加的合理。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种涂料原材料加料设备，包括固定座1、活动座2，活动座2设置于固定座1右侧，固定座1顶部等距连接有安装座3，安装座3顶部均嵌设固定有输料筒4，活动座2顶部连接有调节座5，调节座5顶部连接有加料筒6，加料筒6顶部挖设有加料通口7，加料筒6前侧固定连接有第一电机8，固定座1与活动座2底部拐角处均连接有万向轮9，固定座1外侧对称连接有第一伸缩气缸10，活动座2外侧对称连接有固定块11，第一伸缩气缸10的活动端与固定块11固定连接，输料筒4右侧贯通连接有下料管12，活动座2后侧固定连接有第三电机17，活动座2顶部挖设有矩形凹槽18，矩形凹槽18内壁前侧通过轴承连接有螺纹杆19，螺纹杆19两侧设有导向杆20，螺纹杆19与导向杆20外侧套设有移动块21，第三电机17的输出轴与螺纹杆19后端固定连接，移动块21内部通过轴承贯通设有螺母，且通过螺母与螺纹杆19匹配螺纹连接，移动块21顶侧通过轴承连接有调节杆22，调节杆22顶部与调节座5底部前侧连接固定，启动第三电机17，第三电机17的输出轴带动螺纹杆19进行旋转，能够使螺纹杆19与导向杆20外侧的移动块21带动调节座5进行纵向位移，使加料筒6顶部的加料通口7逐次从输料筒4右端的下料管12经过，进行自动化的填料操作，不需要工作人员手动搬运加料筒6进行填料操作，能够一次性的将需要添加的原料进行集中收集，省时省力，并且在加料完成后，通过调节杆22可以将调节座5向外进行翻转，使调节座5在活动座2顶部成横向状态，方便使用加料筒6对待加料的设备进行匹配连接。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种涂料原材料加料设备，包括固定座1、活动座2，活动座2设置于固定座1右侧，固定座1顶部等距连接有安装座3，安装座3顶部均嵌设固定有输料筒4，活动座2顶部连接有调节座5，调节座5顶部连接有加料筒6，加料筒6顶部挖设有加料通口7，加料筒6前侧固定连接有第一电机8，固定座1与活动座2底部拐角处均连接有万向轮9，固定座1外侧对称连接有第一伸缩气缸10，活动座2外侧对称连接有固定块11，第一伸缩气缸10的活动端与固定块11固定连接，输料筒4右侧贯通连接有下料管12，加料筒6内腔中部设有连接轴23，连接轴23两端分别固定连接有第二螺旋送料杆24，第一电机8的输出轴与前侧第二螺旋送料杆24固定连接，连接轴23外壁上等距连接有搅拌杆25，调节座5顶部后侧挖设有安装凹槽26，安装凹槽26内壁底侧通过铰轴连接有第二伸缩气缸27，第二伸缩气缸27的活动端通过铰轴与加料筒6底部后侧连接，加料筒6后端贯通连接有加料弯管28，加料筒6外壁前侧对称连接有活动块29，活动块29之间通过转轴与加料筒6外壁连接，在调节座5旋转至横向状态后，可以启动第二伸缩气缸27，第二伸缩气缸27的活动端可以带动加料筒6右端向上抬起，使整体加料筒6的仰俯角度进行调节，使加料筒6外端的加料弯管28上升至与加工设备的进料口位置匹配的高度，并且启动第一电机8，第一电机8的输出轴带动第二螺旋送料杆24与连接轴23进行旋转，第二螺旋送料杆24能够将接取的原料向斜上方输送，连接轴23外壁上的搅拌杆25能够对输送的物料起到预混合的作用，避免加工设备的进料口过高导致需要工作人员手动调节整体装置的情况，大大提高了整体装置的适用范围以及工作效率。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，可以通过进料斗13分别在输料筒4内部储存不同种类的原料，启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动第一螺旋送料杆15进行旋转，能够将其内部的原料箱下料管12中推送，并通过外部连接的波纹管16伸入加料筒6的加料通口7内完成加料操作，启动第三电机17，第三电机17的输出轴带动螺纹杆19进行旋转，能够使螺纹杆19与导向杆20外侧的移动块21带动调节座5进行纵向位移，使加料筒6顶部的加料通口7逐次从输料筒4右端的下料管12经过，并且在使用活动座2时，可以启动第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10的活动端可以推动活动座2与固定座1分离，在调节座5旋转至横向状态后，可以启动第二伸缩气缸27，第二伸缩气缸27的活动端可以带动加料筒6右端向上抬起，使整体加料筒6的仰俯角度进行调节，使加料筒6外端的加料弯管28上升至与加工设备的进料口位置匹配的高度，并且启动第一电机8，第一电机8的输出轴带动第二螺旋送料杆24与连接轴23进行旋转，第二螺旋送料杆24能够将接取的原料向斜上方输送，连接轴23外壁上的搅拌杆25能够对输送的物料起到预混合的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料原材料加料设备，包括固定座(1)、活动座(2)，其特征在于，所述活动座(2)设置于固定座(1)右侧，所述固定座(1)顶部等距连接有安装座(3)，所述安装座(3)顶部均嵌设固定有输料筒(4)，所述活动座(2)顶部连接有调节座(5)，所述调节座(5)顶部连接有加料筒(6)，所述加料筒(6)顶部挖设有加料通口(7)，所述加料筒(6)前侧固定连接有第一电机(8)，所述固定座(1)与活动座(2)底部拐角处均连接有万向轮(9)，所述固定座(1)外侧对称连接有第一伸缩气缸(10)，所述活动座(2)外侧对称连接有固定块(11)，所述第一伸缩气缸(10)的活动端与固定块(11)固定连接，所述输料筒(4)右侧贯通连接有下料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料原材料加料设备，其特征在于，所述输料筒(4)顶部左侧贯通连接有进料斗(13)，所述输料筒(4)左侧均固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴伸入输料筒(4)内腔，且固定连接有第一螺旋送料杆(15)，所述下料管(12)外端贯通固定连接有波纹管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料原材料加料设备，其特征在于，所述活动座(2)后侧固定连接有第三电机(17)，所述活动座(2)顶部挖设有矩形凹槽(18)，所述矩形凹槽(18)内壁前侧通过轴承连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)两侧设有导向杆(20)，所述螺纹杆(19)与导向杆(20)外侧套设有移动块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料原材料加料设备，其特征在于，所述第三电机(17)的输出轴与螺纹杆(19)后端固定连接，所述移动块(21)内部通过轴承贯通设有螺母，且通过螺母与螺纹杆(19)匹配螺纹连接，所述移动块(21)顶侧通过轴承连接有调节杆(22)，所述调节杆(22)顶部与调节座(5)底部前侧连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种涂料原材料加料设备，其特征在于，所述加料筒(6)内腔中部设有连接轴(23)，所述连接轴(23)两端分别固定连接有第二螺旋送料杆(24)，所述第一电机(8)的输出轴与前侧第二螺旋送料杆(24)固定连接，所述连接轴(23)外壁上等距连接有搅拌杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料原材料加料设备，其特征在于，所述调节座(5)顶部后侧挖设有安装凹槽(26)，所述安装凹槽(26)内壁底侧通过铰轴连接有第二伸缩气缸(27)，所述第二伸缩气缸(27)的活动端通过铰轴与加料筒(6)底部后侧连接，所述加料筒(6)后端贯通连接有加料弯管(28)，所述加料筒(6)外壁前侧对称连接有活动块(29)，所述活动块(29)之间通过转轴与加料筒(6)外壁连接。