CN213133559U - 一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构，涉及工业生产技术领域。本实用新型包括三通分料阀，三通分料阀底部的两侧分别开设有三通分料阀B通道和三通分料阀A通道，三通分料阀A通道的底口固连有第一非标管道，第一非标管道的底部固连有外排仓，外排仓的底部固连有第二非标管道，三通分料阀B通道的一侧设有立磨，立磨一侧的顶部固连有溜槽，溜槽的一端与三通分料阀B通道卡接，立磨一侧的底部固连有立磨排渣阀，立磨排渣阀的一侧设有回料输送带，回料输送带的一端设有回料提升机。本实用新型通过各部件的配合使得立磨停机时，无需利用螺栓输送辊进入立磨内部，减轻了螺旋输送机设备的工作负担，延长了其使用寿命。

Description

一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构。

背景技术

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，但是现有的立磨存在以下缺陷：

现阶段市场上现存的立磨粉磨生产线，无论是粉磨矿渣、钢渣还是镍渣，将物料输送入磨的方式，主要还是依靠螺旋输送机装置做功来实现的，这就导致螺旋输送机除了输送常态下需进入立磨内被粉磨物料外，同时还要将立磨外排出的物料再次输送入磨，螺旋输送机内部螺旋叶片磨损严重，导致螺旋输送机寿命减短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构，通过设置有三通分料阀，三通分料阀底部的两侧分别开设有三通分料阀B通道和三通分料阀A通道，三通分料阀A通道的底口固定连接有第一非标管道，第一非标管道的底部固定连接有外排仓，外排仓的底部固定连接有第二非标管道，三通分料阀B通道的一侧设置有立磨，立磨的顶部固定连接有料斗，料斗的一侧固定连接有溜槽，溜槽的一端与三通分料阀B通道卡接固定，立磨一侧的底部固定连接有立磨排渣阀，立磨排渣阀的一侧设置有回料输送带回料输送带的一端设置有回料提升机，解决了现有的立磨粉磨生产线，螺旋输送机除了输送常态下需进入立磨内被粉磨物料外，同时还要将立磨外排出的物料再次输送入磨，螺旋输送机内部螺旋叶片磨损严重，导致螺旋输送机寿命减短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构，包括三通分料阀，所述三通分料阀底部的两侧分别开设有三通分料阀B通道和三通分料阀A通道，所述三通分料阀A通道的底部固定连接有第一非标管道，且第一非标管道的底口位置处固定连接有外排仓，所述外排仓的底部固定连接有第二非标管道，所述三通分料阀B通道背离三通分料阀的一侧设置有立磨，且立磨的顶口位置处固定连接有料斗，所述料斗与三通分料阀相邻的一侧固定连接有溜槽，且溜槽背离料斗的一端与三通分料阀B通道卡接固定，所述立磨固定连接有溜槽一侧的底部固定连接有立磨排渣阀，所述三通分料阀A通道背离三通分料阀的一侧设置有回料提升机，且回料提升机的一侧壁与外排仓的一侧壁固定连接，所述回料提升机与三通分料阀相邻一侧壁的顶部固定连接有回料提升机出料管道，且回料提升机出料管道背离回料提升机的一端处于三通分料阀顶口的正上方位置处，所述回料提升机固定连接有回料提升机出料管道一侧壁的底部固定连接有回料提升机进料管道，所述溜槽的下方设置有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有第一防护壳，所述第一防护壳的内部转动连接有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊背离第一防护壳一端的外周面设置有第二防护壳，且第二防护壳的两端分别与第一防护壳和料斗固定连接，所述支撑架与回料提升机之间设置有输送电机，所述输送电机通过转轴和皮带转动连接有回料输送带，通过设置有三通分料阀，三通分料阀底部的两侧分别开设有三通分料阀B通道和三通分料阀A通道，三通分料阀A通道的底口固定连接有第一非标管道，第一非标管道的底部固定连接有外排仓，外排仓的底部固定连接有第二非标管道，三通分料阀B通道的一侧设置有立磨，立磨的顶部固定连接有料斗，料斗的一侧固定连接有溜槽，溜槽的一端与三通分料阀B通道卡接固定，立磨一侧的底部固定连接有立磨排渣阀，立磨排渣阀的一侧设置有回料输送带回料输送带的一端设置有回料提升机，便于立磨在停机的过程中，立磨内部大部分需被粉磨的物料，会从立磨排渣阀排出，经回料提升机被运至三通分料阀，此刻三通分料阀A通道打开，三通分料阀B通道关闭，物料通过第一非标管道运送，暂存外排仓内部，待立磨再次开机后，三通分料阀A通道关闭，三通分料阀B通道打开，且外排仓底部阀门打开，外排仓中的物料通过第二非标管道运送，再次进入回料提升机，然后经过三通分料阀B通道再次送入立磨内部，完成粉末，减轻了螺旋输送机设备的工作负担，延长了螺旋输送机使用寿命。

进一步地，所述溜槽的底部固定连接有两个振动电机，且振动电机的型号为YZO系列，方便物料利用重力势能进行做功，最终直接进入立磨内部。

进一步地，所述溜槽的宽度等于三通分料阀B通道的内径，且溜槽的高度小于或等于三通分料阀B通道内侧的高度，便于溜槽与三通分料阀B通道的完全配合，避免物料从连接处漏出。

进一步地，所述回料输送带的宽度大于立磨排渣阀的宽度，且回料输送带的宽度小于回料提升机进料管道内径的宽度，避免物料在从立磨排渣阀排出和从回料输送带输出时，物料外溢，增加工人的工作负担。

进一步地，所述立磨排渣阀位于回料输送带一端的上方，所述回料输送带的另一端处于回料提升机进料管道的上方，便于物料的输送。

进一步地，所述立磨和料斗的高度之和小于三通分料阀B通道的底口到立磨底部所在平面的距离，便于物料从三通分料阀B通道进入料斗内部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有三通分料阀，三通分料阀底部的两侧分别开设有三通分料阀B通道和三通分料阀A通道，三通分料阀A通道的底口固定连接有第一非标管道，第一非标管道的底部固定连接有外排仓，外排仓的底部固定连接有第二非标管道，三通分料阀B通道的一侧设置有立磨，立磨的顶部固定连接有料斗，料斗的一侧固定连接有溜槽，溜槽的一端与三通分料阀B通道卡接固定，立磨一侧的底部固定连接有立磨排渣阀，立磨排渣阀的一侧设置有回料输送带回料输送带的一端设置有回料提升机，便于物料在立磨停机时，通过各部件的配合无需利用螺栓输送辊进入立磨内部，减轻了螺旋输送机设备的工作负担，延长了螺旋输送机使用寿命。

2、本实用新型通过在溜槽的底部固定连接有两个振动电机，且振动电机的型号为YZO系列，方便物料利用重力势能进行做功，最终直接进入立磨内部。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的正视图；

图3为本实用新型中螺旋输送辊的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、三通分料阀；110、三通分料阀B通道；120、三通分料阀A通道；121、第一非标管道；130、外排仓；131、第二非标管道；200、立磨；210、料斗；211、溜槽；2111、振动电机；220、立磨排渣阀；300、回料提升机；310、回料提升机出料管道；320、回料提升机进料管道；400、支撑架；410、第一防护壳；411、螺旋输送辊；420、第二防护壳；500、输送电机；510、回料输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构，包括三通分料阀100，三通分料阀100底部的两侧分别开设有三通分料阀B通道110和三通分料阀A通道120，三通分料阀A通道120的底部固定连接有第一非标管道121，且第一非标管道121的底口位置处固定连接有外排仓130，外排仓130的底部固定连接有第二非标管道131，三通分料阀B通道110背离三通分料阀100的一侧设置有立磨200，且立磨200的顶口位置处固定连接有料斗210，料斗210与三通分料阀100相邻的一侧固定连接有溜槽211，且溜槽211背离料斗210的一端与三通分料阀B通道110卡接固定，立磨200固定连接有溜槽211一侧的底部固定连接有立磨排渣阀220，三通分料阀A通道120背离三通分料阀100的一侧设置有回料提升机300，且回料提升机300的一侧壁与外排仓130的一侧壁固定连接，回料提升机300与三通分料阀100相邻一侧壁的顶部固定连接有回料提升机出料管道310，且回料提升机出料管道310背离回料提升机300的一端处于三通分料阀100顶口的正上方位置处，回料提升机300固定连接有回料提升机出料管道310一侧壁的底部固定连接有回料提升机进料管道320，溜槽211的下方设置有支撑架400，且支撑架400的顶部固定连接有第一防护壳410，第一防护壳410的内部转动连接有螺旋输送辊411，螺旋输送辊411背离第一防护壳410一端的外周面设置有第二防护壳420，且第二防护壳420的两端分别与第一防护壳410和料斗210固定连接，支撑架400与回料提升机300之间设置有输送电机500，输送电机500通过转轴和皮带转动连接有回料输送带510，利用各部件的配合，使得物料再次送入立磨200内部，完成粉末。

其中如图1和图2所示，溜槽211的底部固定连接有两个振动电机2111，且振动电机2111的型号为YZO系列，使得物料利用重力势能进行做功，最终直接进入立磨200内部，溜槽211的宽度等于三通分料阀B通道110的内径，且溜槽211的高度小于或等于三通分料阀B通道110内侧的高度，保证溜槽211与三通分料阀B通道110的完全配合，回料输送带510的宽度大于立磨排渣阀220的宽度，且回料输送带510的宽度小于回料提升机进料管道320内径的宽度，避免物料在从立磨排渣阀220排出和从回料输送带510输出时，物料外溢，立磨排渣阀220位于回料输送带510一端的上方，回料输送带510的另一端处于回料提升机进料管道320的上方，便于物料的输送，立磨200和料斗210的高度之和小于三通分料阀B通道110的底口到立磨200底部所在平面的距离，便于物料的输送。

工作原理：从立磨排渣阀220排出的物料的两种处理方式，一种是立磨200正常生产过程中，三通分料阀B通道110打开，三通分料阀A通道120关闭，立磨200排出的物料经三通分料阀B通道110后进入溜槽211，最终送入立磨200内部，另一种是立磨200在停机的过程中，立磨200内部大部分需被粉磨的物料，会从立磨排渣阀220排出，经回料提升机300被运至三通分料阀100，此刻三通分料阀A通道120打开，三通分料阀B通道110关闭，物料通过第一非标管道121运送，暂存外排仓130内部，待立磨200再次开机后，三通分料阀A通道120关闭，三通分料阀B通道110打开，且外排仓130底部阀门打开，外排仓130中的物料通过第二非标管道131运送，再次进入回料提升机300，然后经过三通分料阀A通道120再次送入立磨200内部，完成粉末。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构，包括三通分料阀（100），其特征在于：所述三通分料阀（100）底部的两侧分别开设有三通分料阀B通道（110）和三通分料阀A通道（120），所述三通分料阀A通道（120）的底部固定连接有第一非标管道（121），且第一非标管道（121）的底口位置处固定连接有外排仓（130），所述外排仓（130）的底部固定连接有第二非标管道（131），所述三通分料阀B通道（110）背离三通分料阀（100）的一侧设置有立磨（200），且立磨（200）的顶口位置处固定连接有料斗（210），所述料斗（210）与三通分料阀（100）相邻的一侧固定连接有溜槽（211），且溜槽（211）背离料斗（210）的一端与三通分料阀B通道（110）卡接固定，所述立磨（200）固定连接有溜槽（211）一侧的底部固定连接有立磨排渣阀（220），所述三通分料阀A通道（120）背离三通分料阀（100）的一侧设置有回料提升机（300），且回料提升机（300）的一侧壁与外排仓（130）的一侧壁固定连接，所述回料提升机（300）与三通分料阀（100）相邻一侧壁的顶部固定连接有回料提升机出料管道（310），且回料提升机出料管道（310）背离回料提升机（300）的一端处于三通分料阀（100）顶口的正上方位置处，所述回料提升机（300）固定连接有回料提升机出料管道（310）一侧壁的底部固定连接有回料提升机进料管道（320），所述溜槽（211）的下方设置有支撑架（400），且支撑架（400）的顶部固定连接有第一防护壳（410），所述第一防护壳（410）的内部转动连接有螺旋输送辊（411），所述螺旋输送辊（411）背离第一防护壳（410）一端的外周面设置有第二防护壳（420），且第二防护壳（420）的两端分别与第一防护壳（410）和料斗（210）固定连接，所述支撑架（400）与回料提升机（300）之间设置有输送电机（500），所述输送电机（500）通过转轴和皮带转动连接有回料输送带（510）。

2.根据权利要求1所述的一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构，其特征在于，所述溜槽（211）的底部固定连接有两个振动电机（2111），且振动电机（2111）的型号为YZO系列。

3.根据权利要求1所述的一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构，其特征在于，所述溜槽（211）的宽度等于三通分料阀B通道（110）的内径，且溜槽（211）的高度小于或等于三通分料阀B通道（110）内侧的高度。

4.根据权利要求1所述的一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构，其特征在于，所述回料输送带（510）的宽度大于立磨排渣阀（220）的宽度，且回料输送带（510）的宽度小于回料提升机进料管道（320）内径的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构，其特征在于，所述立磨排渣阀（220）位于回料输送带（510）一端的上方，所述回料输送带（510）的另一端处于回料提升机进料管道（320）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构，其特征在于，所述立磨（200）和料斗（210）的高度之和小于三通分料阀B通道（110）的底口到立磨（200）底部所在平面的距离。

Images