CN218502231U - 一种避免电振堵料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种避免电振堵料的装置，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：引流壳（4）设置在料斗（1）内，引流壳（4）的下方设有切割转动体（12），切割转动体（12）的两侧分别设有与切割转动体（12）相配合的切割板（14），切割板（14）的下方设有向料斗（1）中心线方向倾斜的引流板（15）；振动仓（17）设置在料斗（1）的底部，振动仓（17）的上方设有与引流板（15）相配合的下料口（18），振动仓（17）的一侧设有振动电机（19），振动仓（17）的另一侧设有出料口（20）。本实用新型的有益效果是：能够对较大的合金料进行挤压、切割，避免较大的料块堆积在电振中，发生堵料。

Description

一种避免电振堵料的装置

技术领域

本实用新型涉及一种避免电振堵料的装置，属于冶金行业炼钢技术领域。

背景技术

电振是炼钢上料的主要设备之一，在电振上合金料的过程中，由于料块太大，往往会使料块堆积在电振中，发生电振堵料，堆积时间长了，很难通过振动来使合金料振落下来，需要人工去将堵得料敲开，同时料块太大的话，即使电振不发生堵料，下料管也会造成堵料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种避免电振堵料的装置，能够对较大的合金料进行挤压、切割，避免较大的料块堆积在电振中，发生堵料，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种避免电振堵料的装置，包含料斗、引流壳、竖直挡板、旋转电机、联轴器、旋转轴、切割转动体、切割板、引流板、振动仓和振动电机，所述引流壳的纵截面为弧形，引流壳设置在料斗内，引流壳相对的两侧设有竖直挡板，引流壳的下方设有切割转动体，所述切割转动体的轮廓为上小下大的结构，切割转动体固定在旋转轴上，旋转轴通过联轴器与旋转电机相连接，旋转电机固定在引流壳上；切割转动体的两侧分别设有与切割转动体相配合的切割板，所述切割板固定在料斗的内壁上，切割板的下方设有向料斗中心线方向倾斜的引流板；振动仓设置在料斗的底部，振动仓的上方设有与引流板相配合的下料口，振动仓的一侧设有振动电机，振动仓的另一侧设有出料口。

所述旋转轴通过键槽和平键与切割转动体相连接。

所述切割转动体下方的旋转轴上设有支撑切割转动体的凸台。

所述引流板与料斗中心线之间的夹角为60°。

所述料斗通过挂钩与振动仓相连接。

所述旋转电机通过旋转电机固定座固定在引流壳上。

所述旋转轴的中心线与料斗的中心线重合在一起。

所述切割板为上宽下窄的长条形结构。

本实用新型的有益效果是：能够对较大的合金料进行切割，避免较大的料块堆积在电振中，发生堵料，减少设备故障处理时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型引流壳结构示意图；

图4为本实用新型切割转动体结构示意图；

图5为本实用新型竖直挡板俯视图；

图中：料斗1、上平台2、螺栓3、引流壳4、竖直挡板5、旋转电机固定座6、旋转电机7、联轴器8、旋转轴9、键槽10、平键11、切割转动体12、凸台13、切割板14、引流板15、挂钩16、振动仓17、下料口18、振动电机19、出料口20、蒙皮21、挂钩连接杆22、钩子23。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-5，一种避免电振堵料的装置，包含料斗1、引流壳4、竖直挡板5、旋转电机7、联轴器8、旋转轴9、切割转动体12、切割板14、引流板15、振动仓17和振动电机19，所述引流壳4的纵截面为弧形，引流壳4设置在料斗1内，引流壳4相对的两侧设有竖直挡板5，引流壳4的下方设有切割转动体12，所述切割转动体12的轮廓为上小下大的结构，切割转动体12固定在旋转轴9上，旋转轴9通过联轴器8与旋转电机7相连接，旋转电机7固定在引流壳4上；切割转动体12的两侧分别设有与切割转动体12相配合的切割板14，所述切割板14固定在料斗1的内壁上，切割板14的下方设有向料斗1中心线方向倾斜的引流板15；振动仓17设置在料斗1的底部，振动仓17的上方设有与引流板15相配合的下料口18，振动仓17的一侧设有振动电机19，振动仓17的另一侧设有出料口20。

在本实施例中，参照附图1-5，料斗1顶部与上平台2通过螺栓3固定连接，引流壳4位于料斗1内部，引流壳4相对应的两侧上焊接有竖直挡板5，且竖直挡板5远离引流壳4的一端与料斗1顶部开口焊接，引流壳4内顶部焊接有旋转电机固定座6，旋转电机固定座6通过螺栓3固定安装有旋转电机7，旋转电机7旋转端垂直向下，旋转电机7旋转端通过联轴器8连接有旋转轴9，旋转轴9侧面上铣有键槽10，键槽10内安装有平键11，旋转轴9通过平键11连接有切割转动体12，凸台13焊接在旋转轴9上且位于切割转动体12底部，切割板14焊接在料斗1内部，引流板15位于切割板14下方，且通过螺栓3与切割板14连接，引流板15与料斗1中心线成60°夹角，料斗1底部活动连接有振动装置，振动装置由与料斗1通过挂钩16连接的振动仓17、开在振动仓17顶部的下料口18、与振动仓17侧面通过螺栓3固定的振动电机19、开在振动仓17远离振动电机19一端的出料口20组成，振动仓17与料斗1之间安装有一圈蒙皮21。

切割转动体12的形状类似于上小下大的圆台形，切割板14上宽下窄，使得大的料块无法掉落。

参照附图1，合金料从料斗1顶部进入料斗1内，进入料斗1内的合金料在引流壳4和竖直挡板5的共同作用下，合金料顺着引流壳4进入到切割板14和切割转动体12之间，在切割板14和切割转动体12的挤压作用下，将大的合金料磨小，磨小后的合金料落入到引流板15上，顺着引流板15通过下料口18进入到振动仓17内，振动仓17在振动电机19的带动下，将合金料从出料口20振落到皮带上，蒙皮21将料斗1底部和振动仓17连接起来，避免下料过程中产生的粉尘进入到空气中。

参照附图2，料斗1两侧各焊接有一个挂钩连接杆22，挂钩连接杆22与挂钩16焊接连接，振动仓17两侧与挂钩连接杆22垂直位置焊接有与挂钩16相连接的钩子23。振动电机19带动振动仓17通过钩子23和挂钩16之间的间隙实现振动仓17的振动。

参照附图3、附图4，切割板14固定不动，旋转轴9通过联轴器8与旋转电机7连接在旋转电机7的带动下进行转动，旋转轴9上的平键11带动切割转动体12进行转动，旋转轴9上位于切割转动体12下方的凸台13避免了切割转动体12因为自重向下降落，切割板14的上宽下窄设计和切割转动体12的上小下大的圆台形，有利于料流流入同时增加切割摩擦力。

Claims (8)

1.一种避免电振堵料的装置，其特征在于：包含料斗（1）、引流壳（4）、竖直挡板（5）、旋转电机（7）、联轴器（8）、旋转轴（9）、切割转动体（12）、切割板（14）、引流板（15）、振动仓（17）和振动电机（19），所述引流壳（4）的纵截面为弧形，引流壳（4）设置在料斗（1）内，引流壳（4）相对的两侧设有竖直挡板（5），引流壳（4）的下方设有切割转动体（12），所述切割转动体（12）的轮廓为上小下大的结构，切割转动体（12）固定在旋转轴（9）上，旋转轴（9）通过联轴器（8）与旋转电机（7）相连接，旋转电机（7）固定在引流壳（4）上；切割转动体（12）的两侧分别设有与切割转动体（12）相配合的切割板（14），所述切割板（14）固定在料斗（1）的内壁上，切割板（14）的下方设有向料斗（1）中心线方向倾斜的引流板（15）；振动仓（17）设置在料斗（1）的底部，振动仓（17）的上方设有与引流板（15）相配合的下料口（18），振动仓（17）的一侧设有振动电机（19），振动仓（17）的另一侧设有出料口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种避免电振堵料的装置，其特征在于：所述旋转轴（9）通过键槽（10）和平键（11）与切割转动体（12）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种避免电振堵料的装置，其特征在于：所述切割转动体（12）下方的旋转轴（9）上设有支撑切割转动体（12）的凸台（13）。

4.根据权利要求1所述的一种避免电振堵料的装置，其特征在于：所述引流板（15）与料斗（1）中心线之间的夹角为60°。

5.根据权利要求1所述的一种避免电振堵料的装置，其特征在于：所述料斗（1）通过挂钩（16）与振动仓（17）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种避免电振堵料的装置，其特征在于：所述旋转电机（7）通过旋转电机固定座（6）固定在引流壳（4）上。

7.根据权利要求1所述的一种避免电振堵料的装置，其特征在于：所述旋转轴（9）的中心线与料斗（1）的中心线重合在一起。

8.根据权利要求1所述的一种避免电振堵料的装置，其特征在于：所述切割板（14）为上宽下窄的长条形结构。

Images