CN109107688A - 一种高效节能型直驱式制砂机 - Google Patents
一种高效节能型直驱式制砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109107688A CN109107688A CN201811307476.4A CN201811307476A CN109107688A CN 109107688 A CN109107688 A CN 109107688A CN 201811307476 A CN201811307476 A CN 201811307476A CN 109107688 A CN109107688 A CN 109107688A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- crushing
- efficiency
- making machine
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/20—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/30—Driving mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
- B02C2013/28609—Discharge means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高效节能型直驱式制砂机，属于制砂机领域，包括支架和机体；机体固定安装在支架上，机体包括细碎腔和粗碎腔，粗碎腔上部设置进料口，细碎腔下部与出料斗连接，粗碎腔中设置粗碎锤，粗碎锤设置在第一转轴上，第一转轴与第一电机固定连接，细碎腔中设置细碎锤，细碎锤设置在第二转轴上，第二转轴与第二电机固定连接。本发明驱动电机与转轴直接连接，传动效率高，能耗损失小，能耗低；石料先进行粗碎成碎块再细碎成砂粒，减少了二次破碎工序，破碎效果好，砂粒粒度小，破碎效率高；结构简单，运行稳定，故障率低，维护保养方便；制砂机制砂速度快，工作效率高，提高产量。
Description
技术领域
本发明涉及一种制砂机，具体是一种高效节能型直驱式制砂机。
背景技术
制砂机是通过机械破碎的方式将石料破碎成满足使用要求的细小颗粒，制砂机被广泛应用于冶金、矿山、化工等行业。制砂机中设置破碎锤，破碎锤设置在转轴上，转轴与电机连接，破碎锤在电机带动下高速旋转，石料落入进料斗与破碎锤碰撞，石料从锤头处获得动能，高速冲向内壁反弹后继续撞击，与此同时石料间相互撞击，遭到多次破碎成砂粒。
现有的制砂机中，电机大多通过皮驱动转轴转动，通过皮带传动，皮带与带轮之间会产生打滑，会降低传动效率，造成动能损失；制砂机通过锤击将石料破碎成沙粒，石料在腔体内需要经过多次撞击破碎成细小颗粒，耗时比较长，效率低，能耗高。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种高效节能型直驱式制砂机。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种高效节能型直驱式制砂机，包括支架和机体；所述机体固定安装在支架上；所述机体包括细碎腔和粗碎腔；所述粗碎腔上部设置进料口，细碎腔下部与出料斗连接；所述粗碎腔中设置粗碎锤，粗碎锤通过第一锤头连接盘与第一转轴连接，第一转轴与第一电机转动轴固定连接；所述细碎腔中设置细碎锤，所述细碎锤通过第二锤头连接盘与第二转轴连接，所述第二转轴与第二电机传动轴固定连接；所述第一电机与第二电机均固定安装在支架上。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一电机和第二电机均为卧式变频调速电机。
作为本发明进一步的改进方案：所述细碎腔和粗碎腔外壁设置筋板。
作为本发明进一步的改进方案：所述细碎腔下部设置落砂口，落砂口位于出料斗正上方。
作为本发明进一步的改进方案：所述落砂口处设置若干长条形出料孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述出料斗上方设置筛网。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一转轴与粗碎腔连接处设置第一轴承，所述第二转轴与细碎腔连接处设置第二轴承。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一轴承和第二轴承均为双排圆柱滚子轴承。
作为本发明进一步的改进方案：所述出料斗上设置振动电机。
作为本发明再进一步的改进方案：所述振动电机为YZO系列卧式三相异步振动电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明驱动电机与转轴直接连接，传动效率高，能耗损失小，能耗低；
2、设置粗碎腔和细碎腔，石料先进行粗碎成碎块再细碎成砂粒，减少了二次破碎工序，破碎效果好，砂粒粒度小，破碎效率高；
3、结构简单，运行稳定，故障率低，维护保养方便；
4、出料斗设置振动电机，落料速度快；
5、制砂速度快，工作效率高，提高产量。
附图说明
图1为一种高效节能型直驱式制砂机的侧视结构示意图；
图2为一种高效节能型直驱式制砂机的主视结构示意图；
图3为一种高效节能型直驱式制砂机中落砂口的结构示意图；
图中：1-支架、2-机体、3-细碎腔、4-筋板、5-粗碎腔、6-进料口、7-粗碎锤、8-第一转轴、9-第一锤头连接盘、10-第二转轴、11-细碎锤、12-第二锤头连接盘、13-落砂口、14-筛网、15-出料斗、16-振动电机、17-第一电机、18-第一联轴器、19-第一轴承、20-第二轴承、21-第二电机、22-第二联轴器、23-出料孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-3，本实施例提供了一种高效节能型直驱式制砂机，包括支架1和机体2；所述机体2固定安装在支架1上；所述机体2包括细碎腔3和粗碎腔5；所述粗碎腔5上部设置进料口6，细碎腔3下部与出料斗15连接；所述粗碎腔5中设置粗碎锤7，粗碎锤7通过第一锤头连接盘9与第一转轴8连接，第一转轴8与第一电机17转动轴固定连接；所述细碎腔3中设置细碎锤11，所述细碎锤11通过第二锤头连接盘12与第二转轴10连接，所述第二转轴10与第二电机21传动轴固定连接；所述第一电机17与第二电机21均固定安装在支架1上；石料从进料口6进入粗碎腔5中，粗碎锤7将石料击碎成小碎块落入细碎腔3中，经细碎锤11破碎成砂粒落入出料斗15中；
所述第一电机17和第二电机21均为卧式变频调速电机；
所述细碎腔3和粗碎腔5外壁设置筋板4，筋板4具有补强和固定支撑作用，增加结构的稳定性；
所述细碎腔3下部设置落砂口13，落砂口13位于出料斗15正上方；
所述落砂口13处设置若干长条形出料孔23，细小的砂粒从落砂口13排出，大颗粒的石料留在细碎腔3继续被破碎；
所述出料斗15上方设置筛网14，筛网14可以筛除粒度较大的砂粒，符合粒度要求的砂粒落入出料斗15中排出；
所述第一转轴8与粗碎腔5连接处设置第一轴承19，所述第二转轴10与细碎腔3连接处设置第二轴承20；所述第一轴承19和第二轴承20优选为双排圆柱滚子轴承，该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受负荷后变形小等优点。
实施例二
请参阅图1，本实施例在实施例一的结构基础上，所述出料斗15上设置振动电机16，所述振动电机16优选为YZO系列卧式三相异步振动电机；振动电机16运行使出料斗16和筛网14产生振动，加快出料速度。
本发明的工作原理:
本发明提供了一种高效节能型直驱式制砂机，打开第一电机17和第二电机21开关，第一电机17带动第一转轴8转动，粗碎锤7随第一转轴8做圆周运动，第二电机21带动第二转轴10转动，细碎锤11随第一转轴8做圆周运动；石料从进料口6进入粗碎腔5中，在粗碎锤7的作用下，石料被击碎成小碎块落入细碎腔3中，在细碎锤11的撞击作用下，碎块被击碎成砂粒从落砂口13落入筛网14，筛网14对砂粒进行筛分，符合粒度要求的砂粒落入出料斗15，从出料斗15下口排出；出料斗15上设置振动电机16，振动电机16运行使出料斗16和筛网14产生振动，加快砂粒的出料速度。
本发明驱动电机与转轴直接连接，传动效率高，能耗损失小，能耗低；设置粗碎腔和细碎腔，石料先进行粗碎成碎块再细碎成砂粒，减少了二次破碎工序，破碎效果好，砂粒粒度小，破碎效率高；结构简单，运行稳定，故障率低，维护保养方便；出料斗设置振动电机，加快落料速度；制砂机制砂速度快，工作效率高，提高产量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种高效节能型直驱式制砂机，包括支架（1）和机体（2）；其特征是，所述机体（2）固定安装在支架（1）上；所述机体（2）包括细碎腔（3）和粗碎腔（5）；所述粗碎腔（5）上部设置进料口（6），细碎腔（3）下部与出料斗（15）连接；所述粗碎腔（5）中设置粗碎锤（7），粗碎锤（7）通过第一锤头连接盘（9）与第一转轴（8）连接，第一转轴（8）与第一电机（17）转动轴固定连接；所述细碎腔（3）中设置细碎锤（11），所述细碎锤（11）通过第二锤头连接盘（12）与第二转轴（10）连接，所述第二转轴（10）与第二电机（21）传动轴固定连接；所述第一电机（17）与第二电机（21）均固定安装在支架（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型直驱式制砂机，其特征是，所述第一电机（17）和第二电机（21）均为卧式变频调速电机。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能型直驱式制砂机，其特征是，所述细碎腔（3）和粗碎腔（5）外壁设置筋板（4）。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能型直驱式制砂机，其特征是，所述细碎腔（3）下部设置落砂口（13），落砂口（13）位于出料斗（15）正上方。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能型直驱式制砂机，其特征是，所述落砂口（13）处设置若干长条形出料孔（23）。
6.根据权利要求4所述的一种高效节能型直驱式制砂机，其特征是，所述出料斗（15）上方设置筛网（14）。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能型直驱式制砂机，其特征是，所述第一转轴（8）与粗碎腔（5）连接处设置第一轴承（19），所述第二转轴（10）与细碎腔（3）连接处设置第二轴承（20）。
8.根据权利要求7所述的一种高效节能型直驱式制砂机，其特征是，所述第一轴承（19）和第二轴承（20）均为双排圆柱滚子轴承。
9.根据权利要求6所述的一种高效节能型直驱式制砂机，其特征是，所述出料斗（15）上设置振动电机（16）。
10.根据权利要求9所述的一种高效节能型直驱式制砂机，其特征是，所述振动电机（16）为YZO系列卧式三相异步振动电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811307476.4A CN109107688A (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种高效节能型直驱式制砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811307476.4A CN109107688A (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种高效节能型直驱式制砂机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109107688A true CN109107688A (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64853928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811307476.4A Withdrawn CN109107688A (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种高效节能型直驱式制砂机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109107688A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109909016A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-06-21 | 梁士臣 | 一种钢渣三辊多锤提纯机及其提纯方法 |
| CN115155699A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-11 | 遵义鑫田科技有限公司 | 一种双轴多腔冲击破碎机 |
-
2018
- 2018-11-05 CN CN201811307476.4A patent/CN109107688A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109909016A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-06-21 | 梁士臣 | 一种钢渣三辊多锤提纯机及其提纯方法 |
| CN115155699A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-11 | 遵义鑫田科技有限公司 | 一种双轴多腔冲击破碎机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205182903U (zh) | 环保智能碎石制砂机 | |
| CN109107688A (zh) | 一种高效节能型直驱式制砂机 | |
| CN102580814B (zh) | 一种筛分破碎一体机 | |
| CN209465114U (zh) | 一种用于颚式破碎机的复合式破碎机构 | |
| CN209061231U (zh) | 一种高效节能型直驱式制砂机 | |
| CN112317025A (zh) | 一种建筑工程用高效碎石筛分装置 | |
| CN105562154A (zh) | 小型卧式物料破碎装置 | |
| CN204996536U (zh) | 一种新型制砂机 | |
| CN213700122U (zh) | 一种用于生产机制砂的立磨 | |
| CN205887105U (zh) | 一种高效节能的矿石破碎机 | |
| CN108855403A (zh) | 一种整机排料可逆锤式破碎制砂机 | |
| CN204933539U (zh) | 一种高效矿石破碎机 | |
| CN208679325U (zh) | 一种具有筛分功能的矿用破碎机 | |
| CN110180635A (zh) | 一种抛射撞击式碎石制砂机 | |
| CN202238237U (zh) | 一种下传动立式涡轮冲击破碎机 | |
| CN209005854U (zh) | 一种新型的锤式高效反击制砂机 | |
| CN215470548U (zh) | 一种低提升分离循环系统 | |
| CN211488051U (zh) | 一种多级破碎腔室的鄂式破碎机 | |
| CN2662997Y (zh) | 锤式破碎机 | |
| CN214077139U (zh) | 一种用于提高产量的环保制砂楼 | |
| CN211838167U (zh) | 一种辊式破碎机 | |
| CN208771537U (zh) | 一种新型锤式打砂机 | |
| CN104209173B (zh) | 一种双质体近共振破磨机 | |
| CN109126997A (zh) | 一种新型的锤式高效反击制砂机 | |
| CN114377831B (zh) | 一种用于蒸压加气混凝土制品废料的振动粉碎系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190101 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |