CN214813959U - 一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置，涉及锻造技术领域，包括支撑台，所述支撑台的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑槽的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与滑槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的右端贯穿滑槽的内壁，并延伸至支撑台的外部，所述螺纹杆的右端固定连接有齿轮。本实用新型设计结构合理，它能够通过设置的电机、半齿牙轮和齿轮等主要结构，电机通过输出轴带动传动杆，半齿牙轮带动齿轮间歇性转动，齿轮带动螺纹杆间歇性转动，使螺纹杆带动滑块间歇性移动，使滑块带动滑动台上方的钢材间歇性移动的效果，解决了传统的锻造用冲压装置，需要人工推动钢材进行滑动冲压，安全隐患大，效率低的问题。

Description

一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，具体是一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置。

背景技术

冲压利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件，这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压，简称冲压。

传统的锻造用冲压装置，存在需要人工推动钢材进行滑动冲压，安全隐患大，效率低的问题。为此，我们提供了耐磨钢锻造用冲压滑动装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑槽的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与滑槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的右端贯穿滑槽的内壁，并延伸至支撑台的外部，所述螺纹杆的右端固定连接有齿轮，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块的上表面固定连接有滑动台，所述滑动台的左侧面和右侧面设置有卡槽，所述滑动台的左侧面和右侧面设置有固定机构，所述支撑台的背面固定连接有锻造台，所述锻造台的背面固定连接有冲压机，所述冲压机的正面设置有冲压块，所述冲压块位于锻造台的正上方，所述支撑台的右侧面设置有输出机构。

进一步的，所述固定机构包括滑动卡块，所述滑动卡块的上表面螺纹连接有压杆，所述压杆的顶端固定连接有旋转扭块，所述压杆的底端固定连接有防滑压片，所述滑动卡块螺纹连接有顶杆，所述滑动卡块与滑动台设置的卡槽滑动连接。

进一步的，所述输出机构包括电机，所述支撑台的右侧面设置有凹槽，所述凹槽内壁与电机固定连接，所述电机的右端固定连接有挡块，所述电机通过输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面设置有凸块，所述传动杆的右端设置有十字卡槽。

进一步的，所述传动杆的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的左端固定连接有圆形滑片，所述圆形滑片与空腔内壁之间设置有弹簧。

进一步的，所述传动杆的外表面套设有半齿牙轮，所述半齿牙轮外表面的四分之一设置有齿牙，且半齿牙轮与齿轮相啮合。

进一步的，所述伸缩杆的右端固定连接有卡板，所述卡板与十字卡槽卡接。

三)有益效果：

与现有技术相比，该耐磨钢锻造用冲压滑动装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的电机、半齿牙轮和齿轮等主要结构，电机通过输出轴带动传动杆，半齿牙轮带动齿轮间歇性转动，齿轮带动螺纹杆间歇性转动，使螺纹杆带动滑块间歇性移动，使滑块带动滑动台上方的钢材间歇性移动的效果，解决了传统的锻造用冲压装置，需要人工推动钢材进行滑动冲压，安全隐患大，效率低的问题。

二、本实用新型通过更换半齿牙轮，并且根据更换半齿牙轮齿牙数的多少，调节电机在转动情况下，半齿牙轮与齿轮啮合时间的长短，来达到调节钢材移动距离长短的效果，当伸缩杆移动时带动圆形滑片压缩弹簧，而弹簧具有复位的作用，在弹簧的推动下卡板对半齿牙轮具有固定的作用，防止半齿牙轮从传动杆的外表面脱离。

附图说明

图1为本实用新型滑动台剖视图；

图2为本实用新型旋转轴剖视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型整体三维图。

图中：1、支撑台；2、滑块；3、滑动台；4、螺纹杆；5、齿轮；6、滑动卡块；7、顶杆；8、压杆；9、防滑压片；10、锻造台；11、冲压机；12、电机；13、传动杆；14、挡块；15、圆形滑片；16、半齿牙轮；17、弹簧；18、伸缩杆；19、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面设置有滑槽，滑槽的内部卡接有滑块2，滑槽的内部设有螺纹杆4，螺纹杆4的左端与滑槽的内壁转动连接，螺纹杆4的右端贯穿滑槽的内壁，并延伸至支撑台1的外部，螺纹杆4的右端固定连接有齿轮5，螺纹杆4与滑块2螺纹连接，滑块2的上表面固定连接有滑动台3，滑动台3的左侧面和右侧面设置有卡槽，滑动台3的左侧面和右侧面设置有固定机构，固定机构包括滑动卡块6，滑动卡块6的上表面螺纹连接有压杆8，压杆8的顶端固定连接有旋转扭块，压杆8的底端固定连接有防滑压片9，滑动卡块6螺纹连接有顶杆7，滑动卡块6与滑动台3设置的卡槽滑动连接，滑动卡块6可以根据钢材的宽度，进行滑动调节，转动顶杆7推动滑动卡块6，使滑动卡块6卡的更紧，起到了固定作用，并且可以根据钢材的厚度，转动旋转扭块带动压杆8下压防滑压片9，对钢材进行固定，支撑台1的背面固定连接有锻造台10，锻造台10的背面固定连接有冲压机11，冲压机11的正面设置有冲压块，冲压块位于锻造台10的正上方，支撑台1的右侧面设置有输出机构，输出机构包括电机12，支撑台1的右侧面设置有凹槽，凹槽内壁与电机12固定连接，电机12的右端固定连接有挡块14，电机12通过输出轴固定连接有传动杆13，传动杆13的内部设置有空腔，空腔的内部设置有伸缩杆18,伸缩杆18的右端固定连接有卡板19，卡板19与十字卡槽卡接，拉伸卡板19，当卡板19旋转九十度，卡接在十字卡槽内，对半齿牙轮16具有固定的作用，伸缩杆18的左端固定连接有圆形滑片15，圆形滑片15与空腔内壁之间设置有弹簧17，当伸缩杆18滑动时带动圆形滑片15压缩弹簧17，而弹簧17具有复位的作用，传动杆13的外表面设置有凸块，传动杆13的右端设置有十字卡槽，外表面的凸块的作用是，传动杆13转动时带动套设在传动杆13外表面的结构转动，传动杆13的外表面套设有半齿牙轮16，半齿牙轮16外表面的四分之一设置有齿牙，且半齿牙轮16与齿轮5相啮合，当传动杆13转动时通过凸块带动半齿牙轮16转动，半齿牙轮16带动齿轮5间歇性转动的作用。

工作原理：根据钢材的宽度和厚度，滑动卡块6可以根据钢材的宽度，进行滑动调节，转动顶杆7推动滑动卡块6，使滑动卡块6卡的更紧，起到了固定作用，并且可以根据钢材的厚度，转动旋转扭块带动压杆8下压防滑压片9，对钢材进行固定，使钢材的需要冲压的位置位于冲压块下方，当冲压块下落冲压后，电机12通过输出轴带动传动杆13，半齿牙轮16带动齿轮5间歇性转动，齿轮5带动螺纹杆4间歇性转动，使螺纹杆4带动滑块2间歇性移动，使滑块2带动滑动台3上方的钢材间歇性移动的效果，并且可以调节钢材滑动的距离，拉出卡板19带动伸缩杆18转动90度，根据更换半齿牙轮16齿牙数的多少，调节电机12在转动情况下，半齿牙轮16与齿轮5啮合时间的长短，当伸缩杆18移动时带动圆形滑片15压缩弹簧17，而弹簧17具有复位的作用，在弹簧17的推动下卡板19对半齿牙轮16具有固定的作用，防止半齿牙轮16从传动杆13的外表面脱离。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块(2)，所述滑槽的内部设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的左端与滑槽的内壁转动连接，所述螺纹杆(4)的右端贯穿滑槽的内壁，并延伸至支撑台(1)的外部，所述螺纹杆(4)的右端固定连接有齿轮(5)，所述螺纹杆(4)与滑块(2)螺纹连接，所述滑块(2)的上表面固定连接有滑动台(3)，所述滑动台(3)的左侧面和右侧面设置有卡槽，所述滑动台(3)的左侧面和右侧面设置有固定机构，所述支撑台(1)的背面固定连接有锻造台(10)，所述锻造台(10)的背面固定连接有冲压机(11)，所述冲压机(11)的正面设置有冲压块，所述冲压块位于锻造台(10)的正上方，所述支撑台(1)的右侧面设置有输出机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置，其特征在于：所述固定机构包括滑动卡块(6)，所述滑动卡块(6)的上表面螺纹连接有压杆(8)，所述压杆(8)的顶端固定连接有旋转扭块，所述压杆(8)的底端固定连接有防滑压片(9)，所述滑动卡块(6)螺纹连接有顶杆(7)，所述滑动卡块(6)与滑动台(3)设置的卡槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置，其特征在于：所述输出机构包括电机(12)，所述支撑台(1)的右侧面设置有凹槽，所述凹槽内壁与电机(12)固定连接，所述电机(12)的右端固定连接有挡块(14)，所述电机(12)通过输出轴固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的外表面设置有凸块，所述传动杆(13)的右端设置有十字卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置，其特征在于：所述传动杆(13)的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的左端固定连接有圆形滑片(15)，所述圆形滑片(15)与空腔内壁之间设置有弹簧(17)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置，其特征在于：所述传动杆(13)的外表面套设有半齿牙轮(16)，所述半齿牙轮(16)外表面的四分之一设置有齿牙，且半齿牙轮(16)与齿轮(5)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种耐磨钢锻造用冲压滑动装置，其特征在于：所述伸缩杆(18)的右端固定连接有卡板(19)，所述卡板(19)与十字卡槽卡接。

Images