CN111151673A - 一种金属冲压的废料收集装置 - Google Patents
一种金属冲压的废料收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111151673A CN111151673A CN202010148994.7A CN202010148994A CN111151673A CN 111151673 A CN111151673 A CN 111151673A CN 202010148994 A CN202010148994 A CN 202010148994A CN 111151673 A CN111151673 A CN 111151673A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- fixed block
- end wall
- installation cavity
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
- B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/38—Collecting or arranging articles in groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属冲压的废料收集装置,包括设置在安装箱内的安装腔,所述安装腔底端壁固定安装有储存箱,所述储存箱内设有储存腔,所述储存腔底端壁固定安装有缓冲块,所述储存箱上端面内设有储存口,所述储存箱上端面固定安装有左输送块,所述安装腔底端壁固定安装有位于所述储存箱右侧的进入箱。若检测结果为合格品,则可以放置并储存起来,若检测结果为不合格品或报废品,则会进入废品箱中挤压,方便后续的收集工作,且若是不合格品连续达到一定数量或产生了报废品,便会启动报警器。
Description
技术领域
本发明涉及金属冲压相关技术领域,具体地说是一种金属冲压的废料收集装置。
背景技术
金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工过程中会产出残次品或没用的冲压件,冲压件完整品和残次品混在一起需要分开,而传统的分开方式是通过操作者手工分拣方法费时又费力,使得工作效率变低。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种金属冲压的废料收集装置,能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种金属冲压的废料收集装置,包括设置在安装箱内的安装腔,所述安装腔底端壁固定安装有储存箱,所述储存箱内设有储存腔,所述储存腔底端壁固定安装有缓冲块,所述储存箱上端面内设有储存口,所述储存箱上端面固定安装有左输送块,所述安装腔底端壁固定安装有位于所述储存箱右侧的进入箱,所述进入箱内设有进入腔,所述安装腔后端壁固定安装有电机,所述电机前端动力连接第一轴,所述电机上固定安装有第一皮带轮,所述安装腔底端壁内设有下凹槽,所述下凹槽后端壁固定安装有电磁铁,所述下凹槽前端壁固定连接有后弹簧,所述后弹簧后端固定连接位于所述下凹槽内滑动的第一固定块,所述第一固定块内花间配合有花键套,所述花键套上固定安装有位于所述第一固定块后侧的第一锥齿轮,所述安装腔后端壁固定安装有位于所述电机上方的第二固定块,所述第二固定块内转动安装有第二轴,所述第二轴上固定安装有位于所述第二固定块上方的第二锥齿轮,所述第二轴上还固定安装有位于所述第二固定块下方可与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述安装腔内设有检测机构,所述进入腔内设有收集机构。
优选地,所述检测机构包括转动安装在所述安装腔右端壁内的第三轴,所述第三轴上固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述第三轴上固定安装有位于所述第四锥齿轮左侧的后转动轮,所述后转动轮左端面固定安装有第三固定块,所述安装腔后端壁固定安装有第四固定块,所述第四固定块内转动安装有第四轴,所述第四轴上固定安装有后驱动杆,所述后驱动杆内设有与所述第三固定块相抵触的后卡槽,所述后驱动杆上端面固定安装有后半圆齿。
优选地,所述检测机构还包括固定安装在所述安装腔后端壁的第五固定块,所述第五固定块内设有上凹槽,所述上凹槽内滑动安装有下端面与所述后半圆齿啮合的推杆,所述推杆前端壁固定安装有检测推板,所述安装腔右端壁固定安装有右输送块,所述安装箱上端面内设有安装口,所述安装箱上端面固定安装有报警器。
优选地,所述检测机构还包括转动安装在所述进入箱后端面内的第五轴,所述第五轴上固定安装有位于所述安装腔内的第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过下皮带连接,所述第五轴上固定安装有位于所述第二皮带轮后侧的第三皮带轮,所述安装腔后端壁内转动安装有第六轴,所述第六轴上固定安装有第四皮带轮,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过上皮带连接,所述上皮带上放置有所述检测推板和所述右输送块且与所述左输送块相抵触,所述进入箱后端面固定安装有与所述上皮带相接触的支撑板。
优选地,所述收集机构包括固定安装在所述进入腔底端壁的液压箱,所述液压箱内设有装有液压液的液压腔,所述液压腔右侧滑动安装有第六固定块,所述第六固定块上端面固定安装有连通所述进入腔的右连接杆,所述右连接杆上端面固定安装有位于所述所述进入箱上端面内的第七固定块,所述液压腔左侧滑动安装有驱动块,所述驱动块内设有左凹槽,所述左凹槽内滑动安装有左连接杆,所述左连接杆右端面固定安装有位于所述液压箱右侧右端面内的推动板。
优选地,所述收集机构还包括固定安装所述进入腔底端壁的废料箱,所述废料箱内设有废料腔,所述废料箱上端面左右侧分别设有左开口和右开口,所述废料腔右端面固定安装有第八固定块,所述第八固定块内设有前凹槽,所述前凹槽左端壁固定连接前弹簧,所述前弹簧左端固定连接有在所述前凹槽内滑动的下齿条,所述下齿条左端面固定安装有在所述废料腔内滑动的挤压块。
优选地,所述收集机构还包括固定安装所述进入腔右端壁的第九固定块,所述第九固定块内转动安装有第七轴,所述第七轴上固定安装有位于所述第九固定块前端的前驱动杆,所述前驱动杆内设有前卡槽,所述第五轴上固定安装有位于所述进入腔内的前转动轮,所述前转动轮前端面固定安装有在所述前卡槽内驱动的第十固定块,所述前驱动杆下端面固定安装有通过所述右开口与所述下齿条上端面啮合的前半圆齿。
有益效果为:本发明装置能够对于金属冲压件的成品进行检测,若检测结果为合格品,则可以放置并储存起来,若检测结果为不合格品或报废品,则会进入废品箱中挤压,方便后续的收集工作,且若是不合格品连续达到一定数量或产生了报废品,便会启动报警器,提醒操作者进行检查和更换模具。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种金属冲压的废料收集装置结构示意图;
图2为本发明实施例图1中A-A示意图;
图3为本发明实施例图1中B-B示意图;
图4为本发明实施例图1中C处示意图;
图5为本发明实施例图2中D-D示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种金属冲压的废料收集装置,包括设置在安装箱15内的安装腔16,所述安装腔16底端壁固定安装有储存箱10,所述储存箱10内设有储存腔12,所述储存腔12底端壁固定安装有缓冲块11,所述储存箱10上端面内设有储存口14,所述储存箱10上端面固定安装有左输送块13,所述安装腔16底端壁固定安装有位于所述储存箱10右侧的进入箱24,所述进入箱24内设有进入腔25,所述安装腔16后端壁固定安装有电机54,所述电机54前端动力连接第一轴53,所述电机54上固定安装有第一皮带轮44,所述安装腔16底端壁内设有下凹槽47,所述下凹槽47后端壁固定安装有电磁铁48,所述下凹槽47前端壁固定连接有后弹簧45,所述后弹簧45后端固定连接位于所述下凹槽47内滑动的第一固定块46,所述第一固定块46内花间配合有花键套49,所述花键套49上固定安装有位于所述第一固定块46后侧的第一锥齿轮50,所述安装腔16后端壁固定安装有位于所述电机54上方的第二固定块55,所述第二固定块55内转动安装有第二轴51,所述第二轴51上固定安装有位于所述第二固定块55上方的第二锥齿轮56,所述第二轴51上还固定安装有位于所述第二固定块55下方可与所述第一锥齿轮50啮合的第三锥齿轮52,所述安装腔16内设有检测机构80,所述进入腔25内设有收集机构81。
有益地,所述检测机构80包括转动安装在所述安装腔16右端壁内的第三轴57,所述第三轴57上固定安装有与所述第二锥齿轮56啮合的第四锥齿轮58,所述第三轴57上固定安装有位于所述第四锥齿轮58左侧的后转动轮59,所述后转动轮59左端面固定安装有第三固定块69,所述安装腔16后端壁固定安装有第四固定块62,所述第四固定块62内转动安装有第四轴67,所述第四轴67上固定安装有后驱动杆61,所述后驱动杆61内设有与所述第三固定块69相抵触的后卡槽60,所述后驱动杆61上端面固定安装有后半圆齿66。
有益地,所述检测机构80还包括固定安装在所述安装腔16后端壁的第五固定块64,所述第五固定块64内设有上凹槽63,所述上凹槽63内滑动安装有下端面与所述后半圆齿66啮合的推杆65,所述推杆65前端壁固定安装有检测推板21,所述安装腔16右端壁固定安装有右输送块23,所述安装箱15上端面内设有安装口22,所述安装箱15上端面固定安装有报警器82。
有益地,所述检测机构80还包括转动安装在所述进入箱24后端面内的第五轴73,所述第五轴73上固定安装有位于所述安装腔16内的第二皮带轮74,所述第二皮带轮74与所述第一皮带轮44通过下皮带68连接,所述第五轴73上固定安装有位于所述第二皮带轮74后侧的第三皮带轮70,所述安装腔16后端壁内转动安装有第六轴17,所述第六轴17上固定安装有第四皮带轮18,所述第四皮带轮18与所述第三皮带轮70通过上皮带19连接,所述上皮带19上放置有所述检测推板21和所述右输送块23且与所述左输送块13相抵触,所述进入箱24后端面固定安装有与所述上皮带19相接触的支撑板71。
有益地,所述收集机构81包括固定安装在所述进入腔25底端壁的液压箱39,所述液压箱39内设有装有液压液的液压腔38,所述液压腔38右侧滑动安装有第六固定块37,所述第六固定块37上端面固定安装有连通所述进入腔25的右连接杆36,所述右连接杆36上端面固定安装有位于所述所述进入箱24上端面内的第七固定块20,所述液压腔38左侧滑动安装有驱动块43,所述驱动块43内设有左凹槽42,所述左凹槽42内滑动安装有左连接杆41,所述左连接杆41右端面固定安装有位于所述液压箱39右侧右端面内的推动板40。
有益地,所述收集机构81还包括固定安装所述进入腔25底端壁的废料箱32,所述废料箱32内设有废料腔33,所述废料箱32上端面左右侧分别设有左开口34和右开口27,所述废料腔33右端面固定安装有第八固定块28,所述第八固定块28内设有前凹槽29,所述前凹槽29左端壁固定连接前弹簧30,所述前弹簧30左端固定连接有在所述前凹槽29内滑动的下齿条31,所述下齿条31左端面固定安装有在所述废料腔33内滑动的挤压块35。
有益地,所述收集机构81还包括固定安装所述进入腔25右端壁的第九固定块26,所述第九固定块26内转动安装有第七轴78,所述第七轴78上固定安装有位于所述第九固定块26前端的前驱动杆75,所述前驱动杆75内设有前卡槽76,所述第五轴73上固定安装有位于所述进入腔25内的前转动轮72,所述前转动轮72前端面固定安装有在所述前卡槽76内驱动的第十固定块77,所述前驱动杆75下端面固定安装有通过所述右开口27与所述下齿条31上端面啮合的前半圆齿79。
初始状态下,所述电磁铁48未通电使得所述后弹簧45处于正常拉伸状态,所述前弹簧30处于正常拉伸状态使得所述挤压块35位于所述废料腔33左端面。
开始工作时,启动电机54,使得第一轴53旋转,促使花键套49转动带动第一锥齿轮50旋转,使得第一皮带轮44旋转,通过下皮带68带动第二皮带轮74发生转动,使得第五轴73旋转,使得第三皮带轮70转动,通过上皮带19促使第四皮带轮18旋转;当从安装口22内流入冲压件时,经过右输送块23,放置在上皮带19上,通过检测推板21的检测判断冲压件是否为合格品,若为报废品则报警器82启动通知操作者,检测出的不合格品,通过电磁铁48通电吸引第一固定块46,使得第一锥齿轮50和第三锥齿轮52啮合传动,促使第二轴51旋转,使得第二固定块55和第四锥齿轮58啮合,促使第三轴57赚得多,使得后转动轮59旋转,促使第三固定块69发生圆周运动,使得后半圆齿66啮合推杆65并将其向前推出,使得检测推板21将放置在上皮带19上的冲压件通过支撑板71推出至第七固定块20上,使得第七固定块20下移至液压箱39右侧上端面,并通过驱动块43的上移使得左连接杆41推出推动板40使得冲压件通过左开口34流入废料腔33内,再经过第五轴73带动前转动轮72旋转,使得第十固定块77圆周运动,使得前驱动杆75转动,促使前半圆齿79啮合下齿条31向右移动,使得挤压块35将冲压件挤压为便于收集的方式,处理完不合格品后装置回到初始位置,若连续为不合格品达到一定数量时报警器82也会报警;而通过检测推板21检测的冲压件为合格品时,通过上皮带19经过左输送块13,流入储存腔12内保存起来。结束后,电机54停转,装置的初始位置。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种金属冲压的废料收集装置,包括设置在安装箱内的安装腔,所述安装腔底端壁固定安装有储存箱,所述储存箱内设有储存腔,所述储存腔底端壁固定安装有缓冲块,所述储存箱上端面内设有储存口,所述储存箱上端面固定安装有左输送块,所述安装腔底端壁固定安装有位于所述储存箱右侧的进入箱,所述进入箱内设有进入腔,所述安装腔后端壁固定安装有电机,所述电机前端动力连接第一轴,所述电机上固定安装有第一皮带轮,所述安装腔底端壁内设有下凹槽,所述下凹槽后端壁固定安装有电磁铁,所述下凹槽前端壁固定连接有后弹簧,所述后弹簧后端固定连接位于所述下凹槽内滑动的第一固定块,所述第一固定块内花间配合有花键套,所述花键套上固定安装有位于所述第一固定块后侧的第一锥齿轮,所述安装腔后端壁固定安装有位于所述电机上方的第二固定块,所述第二固定块内转动安装有第二轴,所述第二轴上固定安装有位于所述第二固定块上方的第二锥齿轮,所述第二轴上还固定安装有位于所述第二固定块下方可与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述安装腔内设有检测机构,所述进入腔内设有收集机构。
2.根据权利要求1所述一种金属冲压的废料收集装置,其特征在于:所述检测机构包括转动安装在所述安装腔右端壁内的第三轴,所述第三轴上固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述第三轴上固定安装有位于所述第四锥齿轮左侧的后转动轮,所述后转动轮左端面固定安装有第三固定块,所述安装腔后端壁固定安装有第四固定块,所述第四固定块内转动安装有第四轴,所述第四轴上固定安装有后驱动杆,所述后驱动杆内设有与所述第三固定块相抵触的后卡槽,所述后驱动杆上端面固定安装有后半圆齿。
3.根据权利要求1所述一种金属冲压的废料收集装置,其特征在于:所述检测机构还包括固定安装在所述安装腔后端壁的第五固定块,所述第五固定块内设有上凹槽,所述上凹槽内滑动安装有下端面与所述后半圆齿啮合的推杆,所述推杆前端壁固定安装有检测推板,所述安装腔右端壁固定安装有右输送块,所述安装箱上端面内设有安装口,所述安装箱上端面固定安装有报警器。
4.根据权利要求1所述一种金属冲压的废料收集装置,其特征在于:所述检测机构还包括转动安装在所述进入箱后端面内的第五轴,所述第五轴上固定安装有位于所述安装腔内的第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过下皮带连接,所述第五轴上固定安装有位于所述第二皮带轮后侧的第三皮带轮,所述安装腔后端壁内转动安装有第六轴,所述第六轴上固定安装有第四皮带轮,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过上皮带连接,所述上皮带上放置有所述检测推板和所述右输送块且与所述左输送块相抵触,所述进入箱后端面固定安装有与所述上皮带相接触的支撑板。
5.根据权利要求1所述一种金属冲压的废料收集装置,其特征在于:所述收集机构包括固定安装在所述进入腔底端壁的液压箱,所述液压箱内设有装有液压液的液压腔,所述液压腔右侧滑动安装有第六固定块,所述第六固定块上端面固定安装有连通所述进入腔的右连接杆,所述右连接杆上端面固定安装有位于所述所述进入箱上端面内的第七固定块,所述液压腔左侧滑动安装有驱动块,所述驱动块内设有左凹槽,所述左凹槽内滑动安装有左连接杆,所述左连接杆右端面固定安装有位于所述液压箱右侧右端面内的推动板。
6.根据权利要求1所述一种金属冲压的废料收集装置,其特征在于:所述收集机构还包括固定安装所述进入腔底端壁的废料箱,所述废料箱内设有废料腔,所述废料箱上端面左右侧分别设有左开口和右开口,所述废料腔右端面固定安装有第八固定块,所述第八固定块内设有前凹槽,所述前凹槽左端壁固定连接前弹簧,所述前弹簧左端固定连接有在所述前凹槽内滑动的下齿条,所述下齿条左端面固定安装有在所述废料腔内滑动的挤压块。
7.根据权利要求1所述一种金属冲压的废料收集装置,其特征在于:所述收集机构还包括固定安装所述进入腔右端壁的第九固定块,所述第九固定块内转动安装有第七轴,所述第七轴上固定安装有位于所述第九固定块前端的前驱动杆,所述前驱动杆内设有前卡槽,所述第五轴上固定安装有位于所述进入腔内的前转动轮,所述前转动轮前端面固定安装有在所述前卡槽内驱动的第十固定块,所述前驱动杆下端面固定安装有通过所述右开口与所述下齿条上端面啮合的前半圆齿。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010148994.7A CN111151673A (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种金属冲压的废料收集装置 |
GBGB2008762.3A GB202008762D0 (en) | 2020-03-05 | 2020-06-10 | A metal stamping waste collection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010148994.7A CN111151673A (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种金属冲压的废料收集装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111151673A true CN111151673A (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70567100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010148994.7A Withdrawn CN111151673A (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种金属冲压的废料收集装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111151673A (zh) |
GB (1) | GB202008762D0 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115744097A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-07 | 刘坚 | 一种基于区块链的包装产品防伪信息查验扫描装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10305324A (ja) * | 1997-05-09 | 1998-11-17 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 打抜き装置の自動制御方法及び打抜き装置の制御装置 |
CN101445170A (zh) * | 2008-11-24 | 2009-06-03 | 佛山市三水健力宝富特容器有限公司 | 铝易拉罐印刷罐盖的制备方法 |
CN102848427A (zh) * | 2011-06-30 | 2013-01-02 | 苏州市睿远机械有限公司 | 一种冲孔机 |
CN105013963A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-04 | 广州科敏达工业机器人有限公司 | 短尺材送料机械手系统 |
CN206048868U (zh) * | 2016-08-27 | 2017-03-29 | 上海科正模具有限公司 | 一种冲压模具废料压缩设备 |
-
2020
- 2020-03-05 CN CN202010148994.7A patent/CN111151673A/zh not_active Withdrawn
- 2020-06-10 GB GBGB2008762.3A patent/GB202008762D0/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10305324A (ja) * | 1997-05-09 | 1998-11-17 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 打抜き装置の自動制御方法及び打抜き装置の制御装置 |
CN101445170A (zh) * | 2008-11-24 | 2009-06-03 | 佛山市三水健力宝富特容器有限公司 | 铝易拉罐印刷罐盖的制备方法 |
CN102848427A (zh) * | 2011-06-30 | 2013-01-02 | 苏州市睿远机械有限公司 | 一种冲孔机 |
CN105013963A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-04 | 广州科敏达工业机器人有限公司 | 短尺材送料机械手系统 |
CN206048868U (zh) * | 2016-08-27 | 2017-03-29 | 上海科正模具有限公司 | 一种冲压模具废料压缩设备 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115744097A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-07 | 刘坚 | 一种基于区块链的包装产品防伪信息查验扫描装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB202008762D0 (en) | 2020-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113102625A (zh) | 一种电机合金外壳冲压成型设备及冲压成型方法 | |
CN201519722U (zh) | 新型冲压机床自动供料装置 | |
CN220295638U (zh) | 一种废料便于清理的冲床 | |
CN111151673A (zh) | 一种金属冲压的废料收集装置 | |
CN111389945A (zh) | 一种可对工件自动打磨的挤压机 | |
CN220372126U (zh) | 一种高强度螺母生产用冷镦装置 | |
CN111716443B (zh) | 一种汽车大灯的灯板冲孔模具 | |
CN101693273B (zh) | 冲压机床自动供料装置 | |
CN217990737U (zh) | 一种冲压自动落料装置 | |
CN100429011C (zh) | 挤齿加工用自动对齿装置 | |
CN111037850A (zh) | 一种塑料齿轮加工装置 | |
CN114309789B (zh) | 一种气缸套生产用等长切割设备 | |
CN114160659A (zh) | 一种用于机械工程的金属板件冲压装置 | |
CN111872189B (zh) | 一种汽车配件生产用自动滚圆机 | |
CN110180939B (zh) | 一种摄像头支架连续模冷冲拉伸设备 | |
CN113634708A (zh) | 一种预防齿轮加工金属原料铸态疏松的齿轮毛坯锻造装置 | |
CN112828404A (zh) | 一种可对废料集中收集的钢丝加工用线切割机床 | |
CN112517711B (zh) | 一种用于连接片加工的冲压装置 | |
CN211839849U (zh) | 一种汽车模具钣金件冲压模具 | |
CN217617384U (zh) | 一种用于高速冲床的自动上料装置 | |
CN211279843U (zh) | 一种模具生产废料收集装置 | |
CN219581506U (zh) | 一种冲压模具装置 | |
CN220217642U (zh) | 自动倒角机的走料装置 | |
CN221389994U (zh) | 一种用于汽车出风口加工的打孔定位机构 | |
CN114042801B (zh) | 一种5g天线外壳一体式冲压设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200515 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |