CN219650431U - 一种模具夹持工装 - Google Patents
一种模具夹持工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219650431U CN219650431U CN202320490974.7U CN202320490974U CN219650431U CN 219650431 U CN219650431 U CN 219650431U CN 202320490974 U CN202320490974 U CN 202320490974U CN 219650431 U CN219650431 U CN 219650431U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- wall
- bent
- links
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模具夹持工装，包括壳体，所述曲杆的外壁与壳体的顶部通孔活动相连，所述曲杆的下方与弯板的外壁固定连接，所述曲杆的顶部凹槽活动相连有圆杆，所述转板的下方通过销轴与曲杆的上方转动相连，所述转板的上方通孔和方块的顶部凹槽活动相连有插杆，所述圆杆的正面固接有弯杆，所述弯杆的外壁与曲杆的正面通孔活动相连。本实用新型涉及模具技术领域，通过螺杆、插杆和弹簧之间的配合，实现了在对上模和下模定位后，快速的进行合模工作，解决了现有的工装虽然实现了对模具的固定，但是在后续的合模过程中存在着诸多不便，在实际操作中，转动螺栓的时间降低了生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具夹持工装。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，为了保证模具的稳定，提供了一种模具夹持工装。
现有装置采用与模具尺寸相匹配的底座进行定位，并且现有的采用螺栓对模具进行固定，在合模时需要将上模和下模采用螺栓或者借助外界液压缸等设备进行压实。
但是现有的工装虽然实现了对模具的固定，但是在后续的合模过程中存在着诸多不便，在实际操作中，转动螺栓的时间降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具夹持工装，解决了现有的工装虽然实现了对模具的固定，但是在后续的合模过程中存在着诸多不便，在实际操作中，转动螺栓的时间降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具夹持工装，包括壳体，所述壳体的顶部贴合有下模，所述下模的顶部贴合有上模，所述下模的两侧均贴合有弯板，两个所述弯板的外壁分别与壳体的顶部两侧通孔活动相连，所述壳体的上方设置有固定机构，固定机构包括曲杆、圆杆、弯杆、方块、螺杆、转板和插杆，所述曲杆的外壁与壳体的顶部通孔活动相连，所述曲杆的下方与弯板的外壁固定连接，所述曲杆的顶部凹槽活动相连有圆杆，所述圆杆的顶部固接有方块，所述方块的通孔螺纹相连有螺杆，所述方块的顶部贴合有转板，所述转板的下方通过销轴与曲杆的上方转动相连，所述转板的上方通孔和方块的顶部凹槽活动相连有插杆，所述圆杆的正面固接有弯杆，所述弯杆的外壁与曲杆的正面通孔活动相连。
优选的，所述转板的顶部通过螺栓固接有块体，所述块体的内壁和通孔与插杆的外壁活动相连，所述插杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与块体的内壁顶部和插杆的下方固定连接。
优选的，两个所述弯板的内侧均安装有磨砂片，所述下模的顶部安装有两个与上模底部两侧凹槽活动相连的定位杆。
优选的，两个所述弯板的底部均安装有套筒，两个所述套筒的内侧螺纹相连有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁两侧均通过轴承转动相连有竖板，两个所述竖板的底部与壳体的内壁底部固定连接，所述双头螺柱的外壁安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的底部安装有杆体，所述杆体的外壁通过轴承与壳体的下方转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹相连有两个套筒，两个所述套筒的底部分别有壳体的内壁底部两侧相贴合。
优选的，两个所述套筒的底部均安装有指针，两个所述指针的外壁分别与壳体的底部两侧通孔活动相连，所述壳体的底部两侧下方均安装有刻度板。
有益效果
本实用新型提供了一种模具夹持工装。具备以下有益效果：该模具夹持工装通过螺杆、插杆和弹簧之间的配合，实现了在对上模和下模定位后，快速的进行合模工作，解决了现有的工装虽然实现了对模具的固定，但是在后续的合模过程中存在着诸多不便，在实际操作中，转动螺栓的时间降低了生产效率的问题。
通过套筒、指针和刻度板之间的配合，实现了对上模和下模的固定，并且可自动将下模固定在中心位置，避免在合模时出现错位的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的外观示意图；
图3为图1中套筒、指针和刻度板的结构示意图；
图4为图1中螺杆、插杆和弹簧的结构示意图。
图中：1、壳体，2、竖板，3、双头螺柱，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、杆体，7、套筒，8、指针，9、刻度板，10、弯板，11、转板，12、磨砂片，13、曲杆，14、下模，15、上模，16、定位杆，17、弯杆，18、圆杆，19、方块，20、螺杆，21、块体，22、插杆，23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
现有的工装虽然实现了对模具的固定，但是在后续的合模过程中存在着诸多不便，在实际操作中，转动螺栓的时间降低了生产效率。
有鉴于此，提供了一种模具夹持工装，通过螺杆、插杆和弹簧之间的配合，实现了在对上模和下模定位后，快速的进行合模工作，解决了现有的工装虽然实现了对模具的固定，但是在后续的合模过程中存在着诸多不便，在实际操作中，转动螺栓的时间降低了生产效率的问题。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一：由图1、2和4可知，一种模具夹持工装，包括壳体1，壳体1的顶部贴合有下模14，下模14的顶部贴合有上模15，下模14的两侧均贴合有弯板10，两个弯板10的外壁分别与壳体1的顶部两侧通孔活动相连，壳体1的上方设置有固定机构，固定机构包括曲杆13、圆杆18、弯杆17、方块19、螺杆20、转板11和插杆22，曲杆13的外壁与壳体1的顶部通孔活动相连，曲杆13的下方与弯板10的外壁固定连接，曲杆13的顶部凹槽活动相连有圆杆18，圆杆18的顶部固接有方块19，方块19的通孔螺纹相连有螺杆20，方块19的顶部贴合有转板11，转板11的下方通过销轴与曲杆13的上方转动相连，转板11可通过销轴转动，转板11的上方通孔和方块19的顶部凹槽活动相连有插杆22，插杆22可在方块19的顶部凹槽内运动，圆杆18的正面固接有弯杆17，弯杆17的外壁与曲杆13的正面通孔活动相连；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，插杆22可在方块19的顶部凹槽内运动，通过螺杆20、插杆22和弹簧之间的配合，实现了在对上模和下模定位后，快速的进行合模工作，解决了现有的工装虽然实现了对模具的固定，但是在后续的合模过程中存在着诸多不便，在实际操作中，转动螺栓的时间降低了生产效率的问题；
进一步的，转板11的顶部通过螺栓固接有块体21，块体21的内壁和通孔与插杆22的外壁活动相连，插杆22可在块体21的内壁运动，插杆22的外壁活动相连有弹簧23，弹簧23的两端分别与块体21的内壁顶部和插杆22的下方固定连接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，依靠弹簧23的弹性形变可带动插杆22始终插接在方块19的凹槽内进行固定，避免转板11随意转动；
具体的，在使用该模具夹持工装时，使用者在操作弯板10固定下模14之后，可转动螺杆20对上模15进行固定，在固定之后可拉动插杆22并转动转板11与方块19的顶部相贴合，松开插杆22，此时的弹簧23失去外力支撑发生弹性形变可带动插杆22插接在方块19的顶部凹槽内进行固定，在固定之后，上模15和下模14贴合严密，在进行下次加工时，只需要拉动插杆22并转动转板11即可。
实施例二：由图1-3可知，两个弯板10的内侧均安装有磨砂片12，磨砂片12提高了摩擦力，下模14的顶部安装有两个与上模15底部两侧凹槽活动相连的定位杆16，定位杆16可对上模15进行定位；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，该工装中的磨砂片12增大了与下模14之间的摩擦力；
进一步的，两个弯板10的底部均安装有套筒7，两个套筒7的内侧螺纹相连有双头螺柱3，双头螺柱3的外壁两侧均通过轴承转动相连有竖板2，双头螺柱3可通过轴承转动，两个竖板2的底部与壳体1的内壁底部固定连接，双头螺柱3的外壁安装有第一齿轮4，第一齿轮4的下方啮合相连有第二齿轮5，第二齿轮5在转动时可通过啮合带动第一齿轮4转动，第二齿轮5的底部安装有杆体6，杆体6的外壁通过轴承与壳体1的下方转动相连，双头螺柱3的外壁螺纹相连有两个套筒7，双头螺柱3两侧的螺纹相反，在转动时可带动两个套筒7相互靠近或者远离，两个套筒7的底部分别有壳体1的内壁底部两侧相贴合；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，双头螺柱3两侧的螺纹相反，在转动时可带动两个套筒7相互靠近或者远离，通过套筒7、第二齿轮5和第一齿轮4之间的配合，实现了对上模15和下模14的固定，并且可自动将下模14固定在中心位置，避免在合模时出现错位的情况；
进一步的，两个套筒7的底部均安装有指针8，两个指针8的外壁分别与壳体1的底部两侧通孔活动相连，指针8可在壳体1底部通孔内运动，壳体1的底部两侧下方均安装有刻度板9；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可查看指针8在刻度板9上的位置来判断具体的移动距离；
具体的，在上述实施例一的基础上，使用者可转动杆体6，杆体6在转动时可通过第一齿轮4和第二齿轮5的啮合带动双头螺柱3转动，在转动时可带动套筒7移动，进而带动弯板10移动将下模14进行固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模具夹持工装，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部贴合有下模(14)，所述下模(14)的顶部贴合有上模(15)，所述下模(14)的两侧均贴合有弯板(10)，两个所述弯板(10)的外壁分别与壳体(1)的顶部两侧通孔活动相连，所述壳体(1)的上方设置有固定机构；
固定机构包括曲杆(13)、圆杆(18)、弯杆(17)、方块(19)、螺杆(20)、转板(11)和插杆(22)；
所述曲杆(13)的外壁与壳体(1)的顶部通孔活动相连，所述曲杆(13)的下方与弯板(10)的外壁固定连接，所述曲杆(13)的顶部凹槽活动相连有圆杆(18)，所述圆杆(18)的顶部固接有方块(19)，所述方块(19)的通孔螺纹相连有螺杆(20)，所述方块(19)的顶部贴合有转板(11)，所述转板(11)的下方通过销轴与曲杆(13)的上方转动相连，所述转板(11)的上方通孔和方块(19)的顶部凹槽活动相连有插杆(22)，所述圆杆(18)的正面固接有弯杆(17)，所述弯杆(17)的外壁与曲杆(13)的正面通孔活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种模具夹持工装，其特征在于：所述转板(11)的顶部通过螺栓固接有块体(21)，所述块体(21)的内壁和通孔与插杆(22)的外壁活动相连，所述插杆(22)的外壁活动相连有弹簧(23)，所述弹簧(23)的两端分别与块体(21)的内壁顶部和插杆(22)的下方固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具夹持工装，其特征在于：两个所述弯板(10)的内侧均安装有磨砂片(12)，所述下模(14)的顶部安装有两个与上模(15)底部两侧凹槽活动相连的定位杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种模具夹持工装，其特征在于：两个所述弯板(10)的底部均安装有套筒(7)，两个所述套筒(7)的内侧螺纹相连有双头螺柱(3)，所述双头螺柱(3)的外壁两侧均通过轴承转动相连有竖板(2)，两个所述竖板(2)的底部与壳体(1)的内壁底部固定连接，所述双头螺柱(3)的外壁安装有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的下方啮合相连有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的底部安装有杆体(6)，所述杆体(6)的外壁通过轴承与壳体(1)的下方转动相连，所述双头螺柱(3)的外壁螺纹相连有两个套筒(7)，两个所述套筒(7)的底部分别有壳体(1)的内壁底部两侧相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种模具夹持工装，其特征在于：两个所述套筒(7)的底部均安装有指针(8)，两个所述指针(8)的外壁分别与壳体(1)的底部两侧通孔活动相连，所述壳体(1)的底部两侧下方均安装有刻度板(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320490974.7U CN219650431U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种模具夹持工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320490974.7U CN219650431U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种模具夹持工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219650431U true CN219650431U (zh) | 2023-09-08 |
Family
ID=87881384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320490974.7U Active CN219650431U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种模具夹持工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219650431U (zh) |
-
2023
- 2023-03-15 CN CN202320490974.7U patent/CN219650431U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211101140U (zh) | 一种高精度的滑轨模具 | |
| CN114682681B (zh) | 一种异形板加工模具及加工工艺 | |
| CN110328316B (zh) | 一种方盘壳体成型模具及成型方法 | |
| CN219650431U (zh) | 一种模具夹持工装 | |
| CN210059456U (zh) | 金属铁壳拉伸、冲压自动化生产装置 | |
| CN219112647U (zh) | 一种成型挤压冲孔工装 | |
| CN218574701U (zh) | 一种五金冲压模具 | |
| CN216881361U (zh) | 一种骨科手术刀毛坯的压模结构 | |
| CN213671445U (zh) | 一种快速脱模的超精密冲压模具 | |
| CN214919765U (zh) | 一种新型冲压折弯模具 | |
| CN213826667U (zh) | 一种弯折支架的冲压模具 | |
| CN210231241U (zh) | 一种钣金冲压模具 | |
| CN114932163A (zh) | 一种碗形零件加工用模具 | |
| CN209953676U (zh) | 一种冲压模具的顶出机构 | |
| CN212072829U (zh) | 一种模具顶出装置 | |
| CN208357566U (zh) | 一种材料冲压设备 | |
| CN108437299B (zh) | 一种便于拆装的模具生产装置 | |
| CN219855630U (zh) | 一种复合材料零件成型模具 | |
| CN213223995U (zh) | 一种便于安装固定的五金冲压模具 | |
| CN216729094U (zh) | 一种有色金属合金连续挤压模具 | |
| CN211892095U (zh) | 一种新型液压机 | |
| CN217290380U (zh) | 一种用于模具制造的固定机构 | |
| CN211892096U (zh) | 一种压力机脱模取件装置 | |
| CN219583342U (zh) | 模具固定支架 | |
| CN220030890U (zh) | 一种配备快速换模功能的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |