CN211892095U - 一种新型液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压机结构技术领域，具体说是涉及一种新型液压机，该设计极大的提高液压机的压制成型和脱模取件工艺过程；包括液压机本体，在液压机本体内设置有模具腔体，在模具腔体内设置有模具衬套，在模具衬套内放置有压制物料，在模具衬套的上方还设置有压力杆，在压力杆的前端设置有安装凸起，在压力杆上连接设置有压头本体，在压头本体上设置有与安装凸起相匹配的安装凹槽，安装凸起和安装凹槽的顶端接触部位形成压制受力面；在模具腔体的下方设置有取件空腔，在取件空腔内设置有脱模滑动块，该结构设计的新型液压机，极大的提高了液压机的压制生产效率，保证了液压机压制和脱模取件的工艺连续性；提高了液压机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于液压机结构技术领域；具体说是涉及一种新型液压机。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类；液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器装置，在生产企业的使用过程中，液压机主要用于物料的压制成型工艺；其主要是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械；液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成；在液压机对生产物料的压制工艺过程中，在工件被压制成型后，在取件的过程中，大多还采用人工取件的生产方式，这样一来，不但工人生产劳动强度大，而且生产取件效率低，极大的制约了液压机压制成型连续性生产的生产过程；同时传统结构设置的液压机压杆与压头结构中，大多是采用在压杆和压头内部设置的螺栓连接件来进行连接，采用这样的连接方式由于压杆与压头之间在压制过程中要承受较大的液压压紧力，因此在设备长时间运行后会出现内部螺栓连接件的损伤和断裂现象，给企业的正常生产带来了诸多不便；因此提供一种新型液压机就显得非常的必要。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种新型液压机，不但极大的方便液压机的压制成型和脱模取件工艺过程，极大的提高液压机的压制生产效率，保证液压机压制和脱模取件的工艺连续性；而且提高压力机压头的生产安全性能，提高液压机的使用寿命，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为：
提供了一种新型液压机，包括液压机本体，在液压机本体内设置有模具腔体，在模具腔体内设置有模具衬套，在模具衬套内放置有压制物料，在模具衬套的上方还设置有压力杆，在压力杆的前端设置有安装凸起，在压力杆上连接设置有压头本体，在压头本体上设置有与安装凸起相匹配的安装凹槽，安装凸起和安装凹槽的顶端接触部位形成压制受力面；安装凸起与安装凹槽之间通过锁紧连接件相连接固定；在模具腔体的下方设置有取件空腔，在取件空腔内设置有脱模滑动块，脱模滑动块的宽度大于压制物料存放空间；在取件空腔的外部设置有伸缩油缸，伸缩油缸与脱模滑动块相连接设置。
在伸缩油缸与脱模滑动块之间还设置有位移调节件，该位移调节件包括在伸缩油缸输出端设置的螺纹调节杆，螺纹调节杆的前端设置有螺母连接套筒一，螺母连接套筒一与伸缩油缸之间通过锁紧销轴相连接，在螺纹调节杆的后端设置有螺母连接套筒二，螺母连接套筒二的前端设置有螺纹连接板，在脱模滑动块上设置有螺纹安装板，螺纹连接板和螺纹安装板之间通过锁紧螺栓相固定。
所述的脱模滑动块与取件空腔之间呈间隙配合设置。
所述的脱模滑动块采用锻钢结构，在脱模滑动块上部还设置有倾斜结构的滑移过渡面。
所述的滑移过渡面的倾斜坡度为2%～4%。
所述的安装凸起采用倒梯形结构设置，安装凹槽为与安装凸起相匹配的梯形凹槽，在安装凸起和安装凹槽之间设置的锁紧连接件采用圆锥销轴。
所述的锁紧连接件包括连接销轴，在连接销轴的后端部设置有压紧弹簧体，压紧弹簧体的另一端上设置有锁紧端头，在锁紧端头的外端面上设置有安装螺纹，在压头本体和压力杆上设置有相互对应的安装销轴定位孔，在压头本体的安装销轴定位孔上设置有与安装螺纹相匹配的螺纹连接孔。
所述的锁紧连接件沿安装凸起和安装凹槽的结合面圆周均布设置为4个。
本实用新型的有益效果是：
该结构设计的新型液压机，不但极大的方便了液压机的压制成型和脱模取件工艺过程，极大的提高了液压机的压制生产效率，保证了液压机压制和脱模取件的工艺连续性；而且提高了压力机压头的生产安全性能，提高了液压机的使用寿命，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的液压机设备的结构示意图；
图2为本实用新型的位移调节件的结构示意图；
图3为本实用新型的液压机压头部位的剖视示意图；
图4为本实用新型的锁紧连接件的结构示意图。
图中；1为液压机本体；2为模具腔体；3为模具衬套；4为压制物料；5为压力杆；6为安装凸起；7为压头本体；8为安装凹槽；9为锁紧连接件；10为取件空腔；11为脱模滑动块；12为伸缩油缸；13为位移调节件；14为螺纹调节杆；15为螺母连接套筒一；16为锁紧销轴；17为螺母连接套筒二；18 为螺纹连接板；19为螺纹安装板；20为锁紧螺栓；21为滑移过渡面；22为圆锥销轴；23为连接销轴；24为压紧弹簧体；25为锁紧端头；26为安装螺纹；27为安装销轴定位孔；28为螺纹连接孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～4所示，提供了一种新型液压机，包括液压机本体1，在液压机本体内设置有模具腔体2，在模具腔体内设置有模具衬套3，在模具衬套内放置有压制物料4，在模具衬套的上方还设置有压力杆5，在压力杆的前端设置有安装凸起6，在压力杆上连接设置有压头本体7，在压头本体上设置有与安装凸起相匹配的安装凹槽8，安装凸起和安装凹槽的顶端接触部位形成压制受力面；安装凸起与安装凹槽之间通过锁紧连接件9相连接固定；在模具腔体的下方设置有取件空腔10，在取件空腔内设置有脱模滑动块11，脱模滑动块的宽度大于压制物料存放空间；在取件空腔的外部设置有伸缩油缸12，伸缩油缸与脱模滑动块相连接设置。
在伸缩油缸与脱模滑动块之间还设置有位移调节件13，该位移调节件包括在伸缩油缸输出端设置的螺纹调节杆14，螺纹调节杆的前端设置有螺母连接套筒一15，螺母连接套筒一与伸缩油缸之间通过锁紧销轴16相连接，在螺纹调节杆的后端设置有螺母连接套筒二17，螺母连接套筒二的前端设置有螺纹连接板18，在脱模滑动块上设置有螺纹安装板19，螺纹连接板和螺纹安装板之间通过锁紧螺栓20相固定。
所述的脱模滑动块与取件空腔之间呈间隙配合设置。
所述的脱模滑动块采用锻钢结构，在脱模滑动块上部还设置有倾斜结构的滑移过渡面21。
所述的滑移过渡面的倾斜坡度为2%～4%。
所述的安装凸起采用倒梯形结构设置，安装凹槽为与安装凸起相匹配的梯形凹槽，在安装凸起和安装凹槽之间设置的锁紧连接件采用圆锥销轴22。
所述的锁紧连接件包括连接销轴23，在连接销轴的后端部设置有压紧弹簧体24，压紧弹簧体的另一端上设置有锁紧端头25，在锁紧端头的外端面上设置有安装螺纹26，在压头本体和压力杆上设置有相互对应的安装销轴定位孔27，在压头本体的安装销轴定位孔上设置有与安装螺纹相匹配的螺纹连接孔28。
所述的锁紧连接件沿安装凸起和安装凹槽的结合面圆周均布设置为4个。
该结构设计的新型液压机，不但极大的方便了液压机的压制成型和脱模取件工艺过程，极大的提高了液压机的压制生产效率，保证了液压机压制和脱模取件的工艺连续性；而且提高了压力机压头的生产安全性能，提高了液压机的使用寿命，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种新型液压机，包括液压机本体，在液压机本体内设置有模具腔体，在模具腔体内设置有模具衬套，在模具衬套内放置有压制物料，在模具衬套的上方还设置有压力杆，其特征在于：在压力杆的前端设置有安装凸起，在压力杆上连接设置有压头本体，在压头本体上设置有与安装凸起相匹配的安装凹槽，安装凸起和安装凹槽的顶端接触部位形成压制受力面；安装凸起与安装凹槽之间通过锁紧连接件相连接固定；在模具腔体的下方设置有取件空腔，在取件空腔内设置有脱模滑动块，脱模滑动块的宽度大于压制物料存放空间；在取件空腔的外部设置有伸缩油缸，伸缩油缸与脱模滑动块相连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型液压机，其特征在于：在伸缩油缸与脱模滑动块之间还设置有位移调节件，该位移调节件包括在伸缩油缸输出端设置的螺纹调节杆，螺纹调节杆的前端设置有螺母连接套筒一，螺母连接套筒一与伸缩油缸之间通过锁紧销轴相连接，在螺纹调节杆的后端设置有螺母连接套筒二，螺母连接套筒二的前端设置有螺纹连接板，在脱模滑动块上设置有螺纹安装板，螺纹连接板和螺纹安装板之间通过锁紧螺栓相固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型液压机，其特征在于：所述的脱模滑动块与取件空腔之间呈间隙配合设置。
4.根据权利要求3所述的一种新型液压机，其特征在于：所述的脱模滑动块采用锻钢结构，在脱模滑动块上部还设置有倾斜结构的滑移过渡面。
5.根据权利要求4所述的一种新型液压机，其特征在于：所述的滑移过渡面的倾斜坡度为2%～4%。
6.根据权利要求1所述的一种新型液压机，其特征在于：所述的安装凸起采用倒梯形结构设置，安装凹槽为与安装凸起相匹配的梯形凹槽，在安装凸起和安装凹槽之间设置的锁紧连接件采用圆锥销轴。
7.根据权利要求1所述的一种新型液压机，其特征在于：所述的锁紧连接件包括连接销轴，在连接销轴的后端部设置有压紧弹簧体，压紧弹簧体的另一端上设置有锁紧端头，在锁紧端头的外端面上设置有安装螺纹，在压头本体和压力杆上设置有相互对应的安装销轴定位孔，在压头本体的安装销轴定位孔上设置有与安装螺纹相匹配的螺纹连接孔。
8.根据权利要求7所述的一种新型液压机，其特征在于：所述的锁紧连接件沿安装凸起和安装凹槽的结合面圆周均布设置为4个。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020108117.2U patent/CN211892095U/zh active Active
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