CN214770721U - 一种自动送料的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料夹紧技术领域，公开了一种自动送料的夹紧装置，包括框架和传输辊，所述传输辊可转动的安装在框架内侧，且传输辊的外圈表面开设有管槽，所述传输辊上方两侧的框架上均竖向固定有竖板，两侧竖板的内侧均横向安装有电动推杆，电动推杆的末端固定有弧板，弧板的内侧开设有轮槽，轮槽的内部可转动的安装有橡胶轮，且橡胶轮的一侧伸出至弧板的外部。本实用新型通过在弧板内侧的轮槽内安装有橡胶轮，在管材被输送时橡胶轮抵触在管材表面对其具有导向限位的作用，在弧板夹紧管材时，由于弹簧可被压缩，使橡胶轮被压入轮槽内从而使弧板抵触在管材表面，将管材夹紧后能够被切割机切断，避免跑偏弯折现象导致的切割残次品。

Description

一种自动送料的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及送料夹紧技术领域，具体为一种自动送料的夹紧装置。

背景技术

目前，在工业生产制造过程中，设计到各种原料的自动送料，在对一些管材进行切割分段时，需要首先使用送料机构将其输送至切割机处，然后再被夹紧装置夹紧，然后才能够使用切割机将其切断。

在使用传送辊输送管材至切割机处的过程中，管材容易跑偏，使得送料装置对各种管材的输送效果不好，跑偏或者弯折的管材经过切割时或得到较多的残次品。因此，我们提出一种自动送料的夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送料的夹紧装置，通过在弧板内侧的轮槽内安装有橡胶轮，在管材被输送时橡胶轮抵触在管材表面对其具有导向限位的作用，在弧板夹紧管材时，由于弹簧可被压缩，使橡胶轮被压入轮槽内从而使弧板抵触在管材表面，将管材夹紧后能够被切割机切断，避免跑偏弯折现象导致的切割残次品，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料的夹紧装置，包括框架和传输辊，所述传输辊可转动的安装在框架内侧，且传输辊的外圈表面开设有管槽；

所述传输辊上方两侧的框架上均竖向固定有竖板，两侧竖板的内侧均横向安装有电动推杆，电动推杆的末端固定有弧板，弧板的内侧开设有轮槽，轮槽的内部可转动的安装有橡胶轮，且橡胶轮的一侧伸出至弧板的外部，轮槽上下方的弧板内均开设有滑槽，橡胶轮通过轴承可转动的安装在轮槽内，且轴承可滑动的置于滑槽内，轴承与滑槽之间支撑固定有弹簧，框架的右侧固定有电机，且电机与传输辊传动连接，轮槽和橡胶轮均为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管槽的传输辊表面固定有第一橡胶垫，第一橡胶垫贴合在传输辊的表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧板的内侧表面固定有第二橡胶垫，第二橡胶垫通过贴合的方式固定在弧板表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架的下方支撑固定有支脚，支脚为多个，且多个支脚均匀分布在框架下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动推杆和电机均通过导线与外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的自动送料的夹紧装置，通过在弧板内侧的轮槽内安装有橡胶轮，在管材被输送时橡胶轮抵触在管材表面对其具有导向限位的作用，在弧板夹紧管材时，由于弹簧可被压缩，使橡胶轮被压入轮槽内从而使弧板抵触在管材表面，将管材夹紧后能够被切割机切断，避免跑偏弯折现象导致的切割残次品。

2.本实用新型的自动送料的夹紧装置，通过使管槽的传输辊表面固定有第一橡胶垫，第一橡胶垫贴合在传输辊的表面，管槽表面贴合的第一橡胶垫，在传输管材时可以具有防滑的效果。

3.本实用新型的自动送料的夹紧装置，通过使弧板的内侧表面固定有第二橡胶垫，第二橡胶垫通过贴合的方式固定在弧板表面，在弧板夹紧在管材表面时，第二橡胶垫具有较好的防滑效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型自动送料的夹紧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型自动送料的夹紧装置的橡胶轮安装结构示意图。

图中：1、框架；2、传输辊；3、竖板；4、电动推杆；5、弧板；6、橡胶轮；7、电机；8、支脚；9、管槽；10、第一橡胶垫；11、轮槽；12、滑槽；13、弹簧；14、轴承；15、第二橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动送料的夹紧装置，包括框架1和传输辊2，所述传输辊2可转动的安装在框架1内侧，且传输辊2的外圈表面开设有管槽9；

所述传输辊2上方两侧的框架1上均竖向固定有竖板3，两侧竖板3的内侧均横向安装有电动推杆4，电动推杆4的末端固定有弧板5，弧板5的内侧开设有轮槽11，轮槽11的内部可转动的安装有橡胶轮6，且橡胶轮6的一侧伸出至弧板5的外部，轮槽11上下方的弧板5内均开设有滑槽12，橡胶轮6通过轴承14可转动的安装在轮槽11内，且轴承14可滑动的置于滑槽12内，轴承14与滑槽12之间支撑固定有弹簧13，框架1的右侧固定有电机7，且电机7与传输辊2传动连接，轮槽11和橡胶轮6均为多个。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在弧板5内侧的轮槽11内安装有橡胶轮6，在管材被输送时橡胶轮6抵触在管材表面对其具有导向限位的作用，在弧板5夹紧管材时，由于弹簧13可被压缩，使橡胶轮6被压入轮槽11内从而使弧板5抵触在管材表面，将管材夹紧后能够被切割机切断，避免跑偏弯折现象导致的切割残次品。

其中，所述管槽9的传输辊2表面固定有第一橡胶垫10，第一橡胶垫10贴合在传输辊2的表面。

本实施例中(请参阅图1)通过使管槽9的传输辊2表面固定有第一橡胶垫10，第一橡胶垫10贴合在传输辊2的表面，管槽9表面贴合的第一橡胶垫10，在传输管材时可以具有防滑的效果。

其中，所述弧板5的内侧表面固定有第二橡胶垫15，第二橡胶垫15通过贴合的方式固定在弧板5表面。

本实施例中(请参阅图2)通过使弧板5的内侧表面固定有第二橡胶垫15，第二橡胶垫15通过贴合的方式固定在弧板5表面，在弧板5夹紧在管材表面时，第二橡胶垫15具有较好的防滑效果。

其中，所述框架1的下方支撑固定有支脚8，支脚8为多个，且多个支脚8均匀分布在框架1下方。

本实施例中(请参阅图1)通过支脚8支撑框架1。

其中，所述电动推杆4和电机7均通过导线与外部控制设备电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种自动送料的夹紧装置，包括框架1、传输辊2、竖板3、电动推杆4、弧板5、橡胶轮6、电机7、支脚8、管槽9、第一橡胶垫10、轮槽11、滑槽12、弹簧13、轴承14、第二橡胶垫15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，使待送料的管材置于传输辊2上方的管槽9内，在电机7带动传输辊2转动时，可以使管材被输送，此时两侧弧板5在电动推杆4作用下贴近在管材的两侧，橡胶轮6抵触在管材表面滚动，对管材的移动具有导向和限定的作用，保证管材稳定输送，输送至指定位置后，通过电动推杆4的控制电脑控制电动推杆4伸长，至弧板5内侧贴在管材表面，而橡胶轮6在弹簧13收缩作用下收回至轮槽11内，可以将管材夹紧，之后可以使用切割机进行管材的切割工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动送料的夹紧装置，包括框架(1)和传输辊(2)，其特征在于：所述传输辊(2)可转动的安装在框架(1)内侧，且传输辊(2)的外圈表面开设有管槽(9)；

所述传输辊(2)上方两侧的框架(1)上均竖向固定有竖板(3)，两侧竖板(3)的内侧均横向安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)的末端固定有弧板(5)，弧板(5)的内侧开设有轮槽(11)，轮槽(11)的内部可转动的安装有橡胶轮(6)，且橡胶轮(6)的一侧伸出至弧板(5)的外部，轮槽(11)上下方的弧板(5)内均开设有滑槽(12)，橡胶轮(6)通过轴承(14)可转动的安装在轮槽(11)内，且轴承(14)可滑动的置于滑槽(12)内，轴承(14)与滑槽(12)之间支撑固定有弹簧(13)，框架(1)的右侧固定有电机(7)，且电机(7)与传输辊(2)传动连接，轮槽(11)和橡胶轮(6)均为多个。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料的夹紧装置，其特征在于：所述管槽(9)的传输辊(2)表面固定有第一橡胶垫(10)，第一橡胶垫(10)贴合在传输辊(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料的夹紧装置，其特征在于：所述弧板(5)的内侧表面固定有第二橡胶垫(15)，第二橡胶垫(15)通过贴合的方式固定在弧板(5)表面。

4.根据权利要求1所述的一种自动送料的夹紧装置，其特征在于：所述框架(1)的下方支撑固定有支脚(8)，支脚(8)为多个，且多个支脚(8)均匀分布在框架(1)下方。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料的夹紧装置，其特征在于：所述电动推杆(4)和电机(7)均通过导线与外部控制设备电性连接。

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