CN214766943U - 一种风机剔除空瓶的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种风机剔除空瓶的装置，属于药瓶分选领域，包括等距分瓶器、风机、变频调节器、安装支架、输送带和分选转盘，所述运输带一侧安装有等距分瓶器和安装支架，安装支架上安装有风机、变频调节器，运输带另一侧安装有分选转盘；本实用新型通过使变频调节器来调节风机风量来配合分选转盘实现了不同状态一次筛选的功能。
Description
技术领域
本发明涉及药瓶分选领域，具体涉及一种风机剔除空瓶的装置。
背景技术
在药瓶生产加工过程中，机器或者认为失误引起的故障，容易使加工过程中出现空瓶，如果不及时去除从而流入市场，会影响患者治疗，为了避免这种情况，大多采用具有图像识别功能的设备进行检测后然后进行封装速度较慢，同时检测后使用机械推杆去除空瓶，还存在检测设备昂贵，提高了生产成本的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本公开提供了一种风机剔除空瓶的装置，能够实现用风机对生产过程中的空瓶进行区分去除。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种风机剔除空瓶的装置，包括风机和变频调节器，风机通过变频调节器进行调节风量。
进一步地，所述风机前方的输送带安装有不锈钢挡条，不锈钢挡条通过若干个挡条安装块安装到输送带两侧，挡条安装块由横板与立板组合而成，横板上开设有若干第二通孔立板上开设有第三通孔，立板与横板之间通过第一螺栓螺母组件连接固定。
进一步地，所述风机同一侧安装有等距分瓶器，方向为输送带的运输方向的上游，等距分瓶器边角均为圆弧倒角。
进一步地，所述第二类通孔形状为腰形。
进一步地，所述第三类通孔形状为腰形。
进一步地，所述风机对立面的输送带的机架上安装有分选料道，分选料道形状为倒Y形，分选料道由上端的主通道和下方的左通道和右通道组成，主通道与下方的左通道和右通道连通，主通道与输送带的机架连接，采用一体成型制作；
所述分选转盘安装于主通道底板上，分选转盘底板安装后高度不高于输送带物料放置面高度；
所述分选转盘上设有物料挡板。
进一步地，所述分选料道的左通道和右通道的连接部分采用圆弧过渡。
进一步地，所述分选料道上设有尼龙过渡板。
进一步地，所述分选转盘上安装有若干个第二物料感应器。
进一步地，所述分选转盘上设有若干个感应器安装孔。
本公开的有益效果是：
本公开通过变频器调节风机风量，能够一次对不同状态的空瓶进行一次区分去除。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图；
图2是本公开实施例的正视图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
发明内容
请参阅图1-2所示，一种风机剔除空瓶的装置，包括等距分瓶器3、风机8、变频调节器10、安装支架9、档条安装块5、分选料道6、输送带1和分选转盘 7，输送带1一侧安装有等距分料器3和安装支架9，安装支架9安装在等距分瓶器3输送带1传送方向的下游，风机8和变频调节器10安装在安装支架9上，分选料道6安装在输送带1的另一侧与风机8位置对立，分选转盘10安装在分选料道11底板上，输送带1两侧安装有若干个档条安装块5；
档条安装块5上设有第一通孔15，不锈钢档条4穿过第一通孔15进行安装固定，风机8电源通过变频调节器10来进行调节风量。
等距分瓶器3倒角均为圆角，通过如此设计，可以避免等距分瓶器3在与瓶体接触过程中造成瓶体表面划伤。
档条安装块5由横板12与立板11组合而成，横板上开设有若干第二通孔 14，立板上开设有第三通孔17，立板11与横板12之间通过第一螺栓螺母组件 13固定连接，通过如此设计，一方面可以方便不锈钢档条4的安装，另一方面可以减少档条安装块5的加工难度。
横板12上设有的第二类通孔14形状为腰形，通过如此设计，可以使档条安装块5前后位置可以更具不同瓶体进行调节。
立板11上设有的第三通孔17形状为腰形，通过如此设计，可以使档条安装块5前后位置可以更具不同瓶体进行调节。
分选料道6采用一体成型制作，通过如此设计，可以更好的保证分选料道6 的底板平面度，有利于分选转盘7的安装。
分选料道6的左通道23与右通道24的过渡部分采用圆弧18，通过如此设计，可以避免瓶体在进入分选料道6时发生划伤影响二次使用。
分选料道6与输送带1安装位置设有尼龙过渡板16进行过渡，通过如此设计，一方面可以是分选料道6与输送带1进行更加平滑的过渡避免卡料，另一方面尼龙过渡板16材质较软可以避免瓶体划伤。
风机8上设有第一物料感应器19，第一物料感应器19安装于风机风口前端侧侧面上，第一物料感应器19用于检测流瓶体是否在风机正前方。
分选转盘7中间位置设有物料挡板22，通过如此设计，可以根据不同筛选要求来选择不同的分选料道，来进行不同状态瓶体的区分。
分选转盘7的底板上开设有若干个感应器安装底孔20，感应器安装底孔20 安装有第二物料感应器21，通过如此设计，一方面第二物料感应器21可以检测瓶体在分选转盘7上是否有卡料，另一方面内嵌安装也可以避免第二物料感应器21与瓶体接触造成损坏。
工作原理：
通过等距分瓶器3与不锈钢档条4来保证瓶体有足够的安装间隙与线性的位置关系后，使用风机8瓶体进行吹风，利用风压将空瓶吹离输送带1。
通过变频调速器10来对风机8风速进行调节，来达到不同状态瓶体去除，同时配合分料转盘7与分料通道6对分离的瓶体进行区分，在分料转盘7上安装有物料感应器21可以判断是否发生卡料现象。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围。
Claims (9)
1.一种风机剔除空瓶的装置，包括变频调节器(10)和对瓶体吹风的风机(8)以及分选料道(6)和绕自身轴线转动的分选转盘(7)，其特征在于，所述风机(8)通过变频调节器(10)进行调节风量；
所述分选料道(6)安装于风机(8)对立面的输送带(1)的机架上，分选料道(6)形状为倒Y形，分选料道(6)由上端的主通道(25)和下方的左通道(23)和右通道(24)组成，主通道(25)与下方的左通道(23)和右通道(24)连通，主通道(25)与输送带(1)的机架连接，分选料道(6)采用一体成型制作；
所述分选转盘(7)上设有物料挡板(22)；
所述分选转盘(7)安装于主通道(25)底板上，分选转盘(7)底板安装后高度不高于输送带(1)物料放置面的高度。
2.根据权利要求1所述的一种风机剔除空瓶的装置，其特征在于，包括等距分瓶器(3)，所述等距分瓶器(3)边角均为圆弧倒角。
3.根据权利要求2所述的一种风机剔除空瓶的装置，其特征在于，包括挡条安装块(5)和不锈钢挡条(4)，不锈钢挡条(4)通过若干个挡条安装块(5)安装到输送带(1)两侧，所述挡条安装块(5)由横板(12)与立板(11)组合而成，横板(12)上开设有若干第二通孔(14)，立板(11)上开设有第三通孔(17)，立板(11)与横板(12)之间通过第一螺栓螺母组件(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种风机剔除空瓶的装置，其特征在于，所述第二通孔(14)形状为腰形。
5.根据权利要求4所述的一种风机剔除空瓶的装置，其特征在于，所述第三通孔(17)形状为腰形。
6.根据权利要求5所述的一种风机剔除空瓶的装置，其特征在于，所述左通道(23)和右通道(24)的连接部分采用圆弧(18)过渡。
7.根据权利要求6所述的一种风机剔除空瓶的装置，其特征在于，主通道(25)与输送带(1)的机架连接处设有尼龙过渡板(16)。
8.根据权利要求7所述的一种风机剔除空瓶的装置，其特征在于，所述分选转盘(7)上设有若干个第二物料感应器(21)。
9.根据权利要求8所述的一种风机剔除空瓶的装置，其特征在于，所述分选转盘(7)上设有若干个感应器安装孔(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022015028.6U CN214766943U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种风机剔除空瓶的装置 |
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| CN202022015028.6U CN214766943U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种风机剔除空瓶的装置 |
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ID=78663723
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|---|---|
| CN (1) | CN214766943U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114084472A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-25 | 铜陵市华东玻璃钢工业有限责任公司 | 复用式玻璃钢罐体承载器及其使用方法 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022015028.6U patent/CN214766943U/zh active Active
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