CN211247404U

CN211247404U - 一种方便传送的压铸件用自动分类装置

Info

Publication number: CN211247404U
Application number: CN201922324203.7U
Authority: CN
Inventors: 厉凤翔
Original assignee: Guangdong Tongxiang Metal Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Tongxiang Metal Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种方便传送的压铸件用自动分类装置，包括工作台、传送带、压力传感器和电机，所述工作台的上端固定连接有支撑架，所述传送带的右上端安装有第一引导板，所述集中收集框的左右两端均开设有连接口，所述工作台的上端开设有安装槽，所述连接框的内部活动连接有异形齿轮，所述连接框的右端固定连接有推杆，所述工作台的右端固定连接有安装杆，所述液压伸缩杆的内端螺栓连接有连接块，所述压力传感器的前后两端均固定连接有第二引导板。该方便传送的压铸件用自动分类装置，方便将待分类的压铸件传送到集中收集处，且便于将待分类的压铸件单个送到分类装置上，并且便于收集分类后的压铸件。

Description

一种方便传送的压铸件用自动分类装置

技术领域

本实用新型涉及压铸件相关技术领域，具体为一种方便传送的压铸件用自动分类装置。

背景技术

压铸件在制作过程中离不开铸件模具，压铸件在制作出来后的大小不同，为了便于后期的使用，需要将这些压铸件按照大小进行分类，而自动分类装置可以减少人力的损耗。

但是，一般的压铸件用自动分类装置，不方便将待分类的压铸件传送到集中收集处，且不便于将待分类的压铸件单个送到分类装置上，并且不便于收集分类后的压铸件，本实用新型的目的在于提供一种方便传送的压铸件用自动分类装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便传送的压铸件用自动分类装置，以解决上述背景技术中提出的大多数压铸件用自动分类装置，不方便将待分类的压铸件传送到集中收集处，且不便于将待分类的压铸件单个送到分类装置上，并且不便于收集分类后的压铸件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便传送的压铸件用自动分类装置，包括工作台、传送带、压力传感器和电机，所述工作台的上端固定连接有支撑架，且支撑架的上端转动连接有传送带，所述传送带的右上端安装有第一引导板，且第一引导板的下侧螺栓连接有集中收集框，所述集中收集框的左右两端均开设有连接口，且集中收集框的右端螺栓连接有压力传感器，所述工作台的上端开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿连接在安装块的内部，且安装块的上端固定连接有连接框，所述连接框的内部活动连接有异形齿轮，且异形齿轮的下端固定连接有转轴，并且转轴的下端固定连接有电机，所述连接框的右端固定连接有推杆，所述工作台的右端固定连接有安装杆，且安装杆的内部螺纹连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内端螺栓连接有连接块，所述压力传感器的前后两端均固定连接有第二引导板，且第二引导板的下侧放置有分类收集箱。

优选的，所述第一引导板与传送带的右端为倾斜设置，且第一引导板的右端的宽度尺寸与集中收集框的内壁宽度尺寸相等。

优选的，所述集中收集框通过连接口与压力传感器构成连通结构，且压力传感器的前后两端均倾斜设置有第二引导板，并且第二引导板的宽度尺寸小于分类收集箱的宽度尺寸，而且第二引导板的纵截面形状为“凹”字型。

优选的，所述连接块与压力传感器构成伸缩结构，且液压伸缩杆关于压力传感器的横向中轴线前后对称设置。

优选的，所述连接框的内壁为锯齿状结构，且连接框与异形齿轮的连接方式为啮合连接，并且连接框与限位杆构成滑动结构。

优选的，所述推杆与集中收集框构成滑动结构，且推杆的纵截面形状为“T”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便传送的压铸件用自动分类装置，方便将待分类的压铸件传送到集中收集处，且便于将待分类的压铸件单个送到分类装置上，并且便于收集分类后的压铸件；

1、设有第一引导板和集中收集框，第一引导板与传送带的右端为倾斜设置，传送带将压铸件时传送到右端时，沿着第一引导板的倾斜方向落到集中收集框内，方便将待分类的压铸件传送到集中收集处；

2、设有连接框、异形齿轮和推杆，连接框与异形齿轮的连接方式为啮合连接，使得异形齿轮与连接框啮合时，带动推杆在集中收集框内滑动，从而将集中收集框内的待分类压铸件单个送到压力传感器上；

3、设有连接块、第二引导板和分类收集箱，连接块与压力传感器的结构设计，使得液压伸缩杆带动连接块将压铸件推到第二引导板上，顺着第二引导板的倾斜方向进入分类收集箱内，从而收集分类后的压铸件。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型液压伸缩杆与第二引导板连接右侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、传送带；4、第一引导板；5、集中收集框；6、连接口；7、压力传感器；8、连接块；9、安装槽；10、限位杆；11、安装块；12、连接框；13、异形齿轮；14、转轴；15、电机；16、推杆；17、分类收集箱；18、安装杆；19、液压伸缩杆；20、第二引导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便传送的压铸件用自动分类装置，包括工作台1、支撑架2、传送带3、第一引导板4、集中收集框5、连接口6、压力传感器7、连接块8、安装槽9、限位杆10、安装块11、连接框12、异形齿轮13、转轴14、电机15、推杆16、分类收集箱17、安装杆18、液压伸缩杆19和第二引导板20，工作台1的上端固定连接有支撑架2，且支撑架2的上端转动连接有传送带3，传送带3的右上端安装有第一引导板4，且第一引导板4的下侧螺栓连接有集中收集框5，集中收集框5的左右两端均开设有连接口6，且集中收集框5的右端螺栓连接有压力传感器7，工作台1的上端开设有安装槽9，且安装槽9的内部固定连接有限位杆10，限位杆10贯穿连接在安装块11的内部，且安装块11的上端固定连接有连接框12，连接框12的内部活动连接有异形齿轮13，且异形齿轮13的下端固定连接有转轴14，并且转轴14的下端固定连接有电机15，连接框12的右端固定连接有推杆16，工作台1的右端固定连接有安装杆18，且安装杆18的内部螺纹连接有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的内端螺栓连接有连接块8，压力传感器7的前后两端均固定连接有第二引导板20，且第二引导板20的下侧放置有分类收集箱17。

如图1和图2中第一引导板4与传送带3的右端为倾斜设置，且第一引导板4的右端的宽度尺寸与集中收集框5的内壁宽度尺寸相等，便于传送带3上的压铸件通过第一引导板4进入集中收集框5内，使得压铸件不会掉落到集中收集框5的外面；

如图2中连接框12的内壁为锯齿状结构，且连接框12与异形齿轮13的连接方式为啮合连接，并且连接框12与限位杆10构成滑动结构，异形齿轮13转动时与连接框12啮合，带动连接框12在限位杆10上左右滑动，推杆16与集中收集框5构成滑动结构，且推杆16的纵截面形状为“T”字型，推杆16在集中收集框5内滑动时将压铸件推到压力传感器7上，增加推杆16与压铸件的接触面积；

如图2和图3中集中收集框5通过连接口6与压力传感器7构成连通结构，且压力传感器7的前后两端均倾斜设置有第二引导板20，并且第二引导板20的宽度尺寸小于分类收集箱17的宽度尺寸，而且第二引导板20的纵截面形状为“凹”字型，集中收集框5内的压铸件通过连接口6可以进到入压力传感器7上，压力传感器7上的压铸件顺着第二引导板20的倾斜方向进入分类收集箱17内，防止压铸件从第二引导板20上掉落到分类收集箱17的外面，连接块8与压力传感器7构成伸缩结构，且液压伸缩杆19关于压力传感器7的横向中轴线前后对称设置，液压伸缩杆19带动连接块8伸缩时可以将压铸件推到对应的分类收集箱17内。

工作原理：在使用该方便传送的压铸件用自动分类装置时，如图1所示，制作好的压铸件落在传送带3上，传送带3将压铸件传送到传送带3的右端，压铸件顺着第一引导板4的倾斜方向落到集中收集框5内，从而对待分类的压铸件进行集中收集；

结合图1和图2，此时电机15工作带动转轴14和异形齿轮13转动，异形齿轮13转动时与连接框12的内壁啮合，从而使得连接框12在限位杆10上左右滑动，当连接框12向右滑动时带动推杆16通过连接口6进入集中收集框5内，将集中收集框5内的压铸件推到压力传感器7上；

结合图2和图3，通过压力传感器7测量压铸件的重量，控制器控制对应位置的液压伸缩杆19工作，液压伸缩杆19伸出后带动连接块8将压力传感器7上测量后的压铸件推到第二引导板20上，使得压铸件顺着第二引导板20的倾斜方向滑落到工作台1下侧设置的分类收集箱17内，便于收集分类后的压铸件，压铸件落到对应的分类收集箱17内后，液压伸缩杆19带动连接块8收缩到原始状态，使得压力传感器7测量下一组压铸件的重量，这就是该方便传送的压铸件用自动分类装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种方便传送的压铸件用自动分类装置，包括工作台（1）、传送带（3）、压力传感器（7）和电机（15），其特征在于：所述工作台（1）的上端固定连接有支撑架（2），且支撑架（2）的上端转动连接有传送带（3），所述传送带（3）的右上端安装有第一引导板（4），且第一引导板（4）的下侧螺栓连接有集中收集框（5），所述集中收集框（5）的左右两端均开设有连接口（6），且集中收集框（5）的右端螺栓连接有压力传感器（7），所述工作台（1）的上端开设有安装槽（9），且安装槽（9）的内部固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）贯穿连接在安装块（11）的内部，且安装块（11）的上端固定连接有连接框（12），所述连接框（12）的内部活动连接有异形齿轮（13），且异形齿轮（13）的下端固定连接有转轴（14），并且转轴（14）的下端固定连接有电机（15），所述连接框（12）的右端固定连接有推杆（16），所述工作台（1）的右端固定连接有安装杆（18），且安装杆（18）的内部螺纹连接有液压伸缩杆（19），所述液压伸缩杆（19）的内端螺栓连接有连接块（8），所述压力传感器（7）的前后两端均固定连接有第二引导板（20），且第二引导板（20）的下侧放置有分类收集箱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种方便传送的压铸件用自动分类装置，其特征在于：所述第一引导板（4）与传送带（3）的右端为倾斜设置，且第一引导板（4）的右端的宽度尺寸与集中收集框（5）的内壁宽度尺寸相等。

3.根据权利要求1所述的一种方便传送的压铸件用自动分类装置，其特征在于：所述集中收集框（5）通过连接口（6）与压力传感器（7）构成连通结构，且压力传感器（7）的前后两端均倾斜设置有第二引导板（20），并且第二引导板（20）的宽度尺寸小于分类收集箱（17）的宽度尺寸，而且第二引导板（20）的纵截面形状为“凹”字型。

4.根据权利要求1所述的一种方便传送的压铸件用自动分类装置，其特征在于：所述连接块（8）与压力传感器（7）构成伸缩结构，且液压伸缩杆（19）关于压力传感器（7）的横向中轴线前后对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种方便传送的压铸件用自动分类装置，其特征在于：所述连接框（12）的内壁为锯齿状结构，且连接框（12）与异形齿轮（13）的连接方式为啮合连接，并且连接框（12）与限位杆（10）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便传送的压铸件用自动分类装置，其特征在于：所述推杆（16）与集中收集框（5）构成滑动结构，且推杆（16）的纵截面形状为“T”字型。