CN112452786A - 一种自动加工口罩的筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动加工口罩的筛选装置，包括传送机构、推动机构和接收机构，所述的传送机构包括前板、后板、左传送辊、右传送辊和传送带，所述的推动机构包括放置板、推动气缸和推动件，所述的接收机构的左侧设有检测件，所述的检测件包括安装架，所述的安装架一端设在前板上，所述的安装架的另一端下表面设有金属检测传感器，该金属检测传感器设在传送带上带上方，所述的金属检测传感器与推动气缸电连接。本发明的有益效果是在检测件与接收机构的配合下，可以自动检测废品，实现自动进行筛选的作用，减少了人工投入，提高加工效率。
Description
技术领域
本发明属于自动化设备技术领域，尤其是涉及一种自动加工口罩的筛选装置。
背景技术
在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入。
现有的自动加工口罩设备中存在以下问题：生产后的成品，需要检测口罩上的铝制鼻夹是否都存在，目前一般人工进行检测，降低了工作效率，有时存在检测遗漏的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动加工口罩的筛选装置，能够将不符合要求的口罩进行筛除，减少人工投入，提高生产质量，尤其适合用在口罩的生产过程中。
本发明的技术方案是：一种自动加工口罩的筛选装置，包括传送机构、推动机构和接收机构；
所述的传送机构包括前板、后板、左传送辊、右传送辊和传送带，所述的左传送辊的前、后两端分别通过左前轴、左后轴与前板、后板相连，且连接处均设有左轴承，所述的右传送辊的前、后两端分别通过右前轴、右后轴与前板、后板相连，且连接处均设有右轴承，所述的右后轴的后端穿过后板上的传送穿孔，且与传送电机的输出轴相连，所述的传送带套设在左传送辊和右传送辊之间；
所述的传送带上等间隔设有多个相同结构的隔板，相邻两个所述的隔板之间均左、右设有第一托板、第二托板，所述的第一托板和第二托板的下端分别与传送带的上表面相连；
所述的推动机构包括放置板、推动气缸和推动件，所述的放置板的前端与后板的后侧相连，所述的放置板上表面设有推动气缸，所述的推动气缸的活塞杆与推动件相连，所述的推动件包括连接板、左竖杆、中竖杆和右竖杆，所述的推动气缸的活塞杆与连接板的后侧相连，所述的左竖杆、中竖杆和右竖杆的后端分别与连接板的前侧相连；
所述的接收机构包括倾斜接收板和废品接收箱，所述的倾斜接收板和推动件前后对应设置，所述的废品接收箱顶壁开口，所述的倾斜接收板的后端靠近传送带上带下端设置，所述的倾斜接收板的前端设在废品接收箱顶壁上方；
所述的接收机构的左侧设有检测件，所述的检测件包括安装架，所述的安装架一端设在前板上，所述的安装架的另一端下表面设有金属检测传感器，该金属检测传感器设在传送带的上带上方，所述的金属检测传感器与推动气缸电连接。
进一步，所述的后板后端设有摆放板，所述的传送电机设在摆放板的上表面上。
进一步，所述的传送电机为步进电机。
进一步，所述的左传送辊和右传送辊的上端高于前板和后板的上端设置。
进一步，所述的连接板、左竖杆、中竖杆和右竖杆的下端贴合传送带的上带设置。
进一步，所述的检测件与接收机构之间的距离为相邻两个隔板之间的距离。
进一步，所述的右传送辊的右下方设有成品接收箱。
进一步，所述的倾斜接收板上表面左右两侧分别设有左挡板和右挡板。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在检测件与接收机构的配合下，可以自动检测废品，实现自动进行筛选的作用，减少了人工投入，提高加工效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、前板 2、后板 3、左传送辊
4、传送带 5、传送电机 6、隔板
7、第一托板 8、放置板 9、推动气缸
10、倾斜接收板 11、连接板 12、左竖杆
13、废品接收箱 14、成品接收箱 15、安装架
16、金属检测传感器
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明的技术方案为一种自动加工口罩的筛选装置，包括传送机构、推动机构和接收机构；
所述的传送机构包括前板1、后板2、左传送辊3、右传送辊和传送带4，所述的左传送辊3的前、后两端分别通过左前轴、左后轴与前板1、后板2相连，且连接处均设有左轴承，所述的右传送辊的前、后两端分别通过右前轴、右后轴与前板1、后板2相连，且连接处均设有右轴承，所述的右后轴的后端穿过后板2上的传送穿孔，且与传送电机5的输出轴相连，所述的传送带4套设在左传送辊3和右传送辊之间，所述的后板2后端设有摆放板，所述的传送电机5设在摆放板的上表面上；
所述的传送带4上等间隔设有多个相同结构的隔板6，相邻两个所述的隔板6之间均左、右设有第一托板7、第二托板，所述的第一托板7和第二托板的下端分别与传送带4的上表面相连，将每个成型的口罩依次传送到传送带4上的相邻的两个隔板6之间的第一托板7、第二托板上；
所述的推动机构包括放置板8、推动气缸9和推动件，所述的放置板8的前端与后板2的后侧相连，所述的放置板8上表面设有推动气缸，所述的推动气缸的活塞杆与推动件相连，所述的推动件包括连接板11、左竖杆12、中竖杆和右竖杆，所述的推动气缸9的活塞杆与连接板11的后侧相连，所述的左竖杆12、中竖杆和右竖杆的后端分别与连接板11的前侧相连；
所述的接收机构包括倾斜接收板10和废品接收箱13，所述的倾斜接收板10和推动件前后对应设置，所述的废品接收箱13顶壁开口，所述的倾斜接收板10的后端靠近传送带4上带下端设置，所述的倾斜接收板10的前端设在废品接收箱13顶壁上方，所述的接收机构的左侧设有检测件，所述的检测件包括安装架15，所述的安装架15一端设在前板1上，所述的安装架15的另一端下表面设有金属检测传感器16，该金属检测传感器16设在传送带4的上带上方，所述的金属检测传感器16与推动气缸9电连接，所述的金属检测传感器型号为PM18-08N。
本实施例中，所述的传送电机4为步进电机。
本实施例中，所述的左传送辊3和右传送辊的上端高于前板1和后板2的上端设置。
实施例2
所述的连接板11、左竖杆12、中竖杆和右竖杆的下端贴合传送带4的上带设置，所述的检测件与接收机构之间的距离为相邻两个隔板6之间的距离，所述的右传送辊的右下方设有成品接收箱14。
本实施例中，所述的倾斜接收板10上表面左右两侧分别设有左挡板和右挡板，防止口罩从倾斜接收板上滑落。
本实施例的工作过程：使用时，经过加工后的口罩落在相邻两个隔板6之间的第一托板7、第二托板上，在传送电机5的带动下，将其传送到检测件的下方，在检测件的金属检测传感器16的作用下，当检测到没有铝制鼻夹时，会给推动气缸9发送气缸信号，正好废品传送到推动件的前方，推动件将废品沿着倾斜接收板10推送到废品接收箱13内，与此同时良品沿着传送带传送到成品接收箱14内即可。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种自动加工口罩的筛选装置，其特征在于：包括传送机构、推动机构和接收机构，所述的传送机构包括前板、后板、左传送辊、右传送辊和传送带，所述的左传送辊的前、后两端分别通过左前轴、左后轴与前板、后板相连，且连接处均设有左轴承，所述的右传送辊的前、后两端分别通过右前轴、右后轴与前板、后板相连，且连接处均设有右轴承，所述的右后轴的后端穿过后板上的传送穿孔，且与传送电机的输出轴相连，所述的传送带套设在左传送辊和右传送辊之间，所述的传送带上等间隔设有多个相同结构的隔板，相邻两个所述的隔板之间均左、右设有第一托板、第二托板，所述的第一托板和第二托板的下端分别与传送带的上表面相连，所述的推动机构包括放置板、推动气缸和推动件，所述的放置板的前端与后板的后侧相连，所述的放置板上表面设有推动气缸，所述的推动气缸的活塞杆与推动件相连，所述的推动件包括连接板、左竖杆、中竖杆和右竖杆，所述的推动气缸的活塞杆与连接板的后侧相连，所述的左竖杆、中竖杆和右竖杆的后端分别与连接板的前侧相连，所述的接收机构包括倾斜接收板和废品接收箱，所述的倾斜接收板和推动件前后对应设置，所述的废品接收箱顶壁开口，所述的倾斜接收板的后端靠近传送带上带下端设置，所述的倾斜接收板的前端设在废品接收箱顶壁上方，所述的接收机构的左侧设有检测件，所述的检测件包括安装架，所述的安装架一端设在前板上，所述的安装架的另一端下表面设有金属检测传感器，该金属检测传感器设在传送带的上带上方，所述的金属检测传感器与推动气缸电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动加工口罩的筛选装置，其特征在于：所述的后板后端设有摆放板，所述的传送电机设在摆放板的上表面上。
3.根据权利要求1所述的一种自动加工口罩的筛选装置，其特征在于：所述的传送电机为步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种自动加工口罩的筛选装置，其特征在于：所述的左传送辊和右传送辊的上端高于前板和后板的上端设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动加工口罩的筛选装置，其特征在于：所述的连接板、左竖杆、中竖杆和右竖杆的下端贴合传送带的上带设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动加工口罩的筛选装置，其特征在于：所述的检测件与接收机构之间的距离为相邻两个隔板之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种自动加工口罩的筛选装置，其特征在于：所述的右传送辊的右下方设有成品接收箱。
8.根据权利要求1所述的一种自动加工口罩的筛选装置，其特征在于：所述的倾斜接收板上表面左右两侧分别设有左挡板和右挡板。
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