CN210143115U - 扬声器振膜直线式点胶质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，包括机架、滑台和升降台，所述机架中部的前侧壁上安装有控制面板，所述机架的底部设置有后沉槽，所述后沉槽的内部等间距设置有转辊一，所述后沉槽右侧的机架底部设置有前沉槽，所述前沉槽的内部等间距设置有转辊二，所述传送带二的外侧面上等间距安装有两个固定板，所述机架的顶部安装有左右两个电动伸缩杆，所述升降台的底端固定有导轨，所述直线电机的底端固定有滑台，且滑台底端的中心位置处安装有扫描仪，所述滑台底端的左右两侧皆固定有电磁阀。该扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，不仅实现了扬声器的稳定传输，而且提高了质量检测设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及质量检测技术领域，具体为扬声器振膜直线式点胶质量检测设备。
背景技术
在扬声器的生产过程中，其振膜与线圈之间通常采用点胶结合，且点胶质量对于振膜的工作状况有着直接影响，因而需要对完成点胶的扬声器进行检测，避免次品进入下一生产环节。
但现有的扬声器振膜直线式点胶质量检测设备依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、在实际传输过程中，由于缺乏有效的定位夹持结构，导致扬声器存在波动，影响检测精度，同时，针对分选处的次品，由于其传送带上缺乏一定的限位结构，容易发生掉落；
2、一般情况下，在对扬声器振膜进行直线式点胶质量检测后，需要人工挑出次品，该操作方式的效率较低，且容易存在误差、遗漏等情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，具备稳定传输、检测效率高等优点，解决了易发生波动或掉落、人工分选的效率和准确率缺乏保障的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，包括机架、滑台和升降台，所述机架中部的前侧壁上安装有控制面板，所述机架的底部设置有后沉槽，且后沉槽的内部水平设置有传送带一，所述后沉槽的内部等间距设置有转辊一，且转辊一的外侧壁皆与传送带一的内侧壁滚动接触，所述后沉槽右侧的机架底部设置有前沉槽，且前沉槽的内部水平设置有传送带二，所述前沉槽的内部等间距设置有转辊二，且转辊二外侧壁皆与传送带二的内侧壁滚动接触，所述传送带二的外侧面上等间距安装有两个固定板，且固定板的一侧皆通过伸缩套杆固定有夹板，所述机架的顶部安装有左右两个电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端皆与升降台的顶端固定连接，并且升降台的顶端安装有抽气泵，所述升降台的底端固定有导轨，且导轨的外侧壁上套装有直线电机，所述直线电机的底端固定有滑台，且滑台底端的中心位置处安装有扫描仪，所述滑台底端的左右两侧皆固定有电磁阀，且电磁阀的底端皆安装有真空吸盘，并且电磁阀的顶部皆通过导管与抽气泵的输入端相互连通。
优选的，所述后沉槽与前沉槽皆呈凹型结构，且转辊一与转辊二的左右两端皆通过轴承分别与后沉槽、前沉槽的内侧壁转动连接。
优选的，所述传送带一的左右两外侧面上皆套装有橡胶条。
优选的，所述滑台关于升降台左右滑动，且升降台在机架的内部上下升降。
优选的，所述夹板皆呈L型结构，且相对两个夹板为一组。
优选的，所述伸缩套杆的外侧皆套装有弹簧，且弹簧的左右两端分别与固定板、夹板弹性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，具备以下有益效果：
1、该扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，通过伸缩套杆使得固定板与夹板固定连接，且相对两个L型结构的夹板为一组，用于扬声器的定位摆放，通过在伸缩套杆的外侧套装弹簧，使得夹板弹性夹持，通过在传送带一的左右两外侧面上套装橡胶条，避免次品掉落，从而实现了扬声器的稳定传输；
2、该扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，通过在后沉槽的内部水平设置传送带一，通过在前沉槽的内部水平设置传送带二，用于分类传输，通过在导轨的外侧壁上套装直线电机，使得滑台关于升降台左右滑动，由于升降台在机架的内部上下升降，且真空吸盘、电磁阀以及抽气泵之间逐级连通，用于自动吸附，从而提高了质量检测设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型系统流程示意图。
图中：1、机架；2、控制面板；3、后沉槽；4、转辊一；5、传送带一； 6、橡胶条；7、前沉槽；8、转辊二；9、传送带二；10、固定板；11、电磁阀；12、真空吸盘；13、扫描仪；14、直线电机；15、滑台；16、导轨；17、升降台；18、抽气泵；19、电动伸缩杆；20、夹板；21、弹簧；22、伸缩套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，包括机架1、滑台15和升降台17，机架1中部的前侧壁上安装有控制面板2，该控制面板2的型号可为TC55A，机架1的底部设置有后沉槽 3，且后沉槽3的内部水平设置有传送带一5，后沉槽3的内部等间距设置有转辊一4，且转辊一4的外侧壁皆与传送带一5的内侧壁滚动接触，后沉槽3 右侧的机架1底部设置有前沉槽7，且前沉槽7的内部水平设置有传送带二9，前沉槽7的内部等间距设置有转辊二8，且转辊二8外侧壁皆与传送带二9的内侧壁滚动接触，传送带二9的外侧面上等间距安装有两个固定板10，且固定板10的一侧皆通过伸缩套杆22固定有夹板20，机架1的顶部安装有左右两个电动伸缩杆19，该电动伸缩杆19的型号可为YNT-03，且电动伸缩杆19 的输入端皆与控制面板2内部PLC控制器的输出端电性连接，电动伸缩杆19 的输出端皆与升降台17的顶端固定连接，并且升降台17的顶端安装有抽气泵18，该抽气泵18的型号可为XMV-20，且抽气泵18的输入端与控制面板2 内部PLC控制器的输出端电性连接，升降台17的底端固定有导轨16，且导轨 16的外侧壁上套装有直线电机14，该直线电机14的型号可为IDEA3000，且直线电机14的输入端与控制面板2内部PLC控制器的输出端电性连接，直线电机14的底端固定有滑台15，且滑台15底端的中心位置处安装有扫描仪13，该扫描仪13的型号可为SR-2000，且扫描仪13的输出端与控制面板2内部 PLC控制器的输入端电性连接，滑台15底端的左右两侧皆固定有电磁阀11，该电磁阀11的型号可为4V210-08，且电磁阀11的输入端皆与控制面板2内部PLC控制器的输出端电性连接，电磁阀11的底端皆安装有真空吸盘12，并且电磁阀11的顶部皆通过导管与抽气泵18的输入端相互连通。
如图1中后沉槽3与前沉槽7皆呈凹型结构，且转辊一4与转辊二8的左右两端皆通过轴承分别与后沉槽3、前沉槽7的内侧壁转动连接，用于传动、支撑。
如图1中传送带一5的左右两外侧面上皆套装有橡胶条6，用于侧向限位，避免次品在传输过程中掉落。
如图1中滑台15关于升降台17左右滑动，用于分选摆放，且升降台17 在机架1的内部上下升降，避免在左右滑动时发生碰撞。
如图2中夹板20皆呈L型结构，且相对两个夹板20为一组，用于定位夹持。
如图2中伸缩套杆22的外侧皆套装有弹簧21，且弹簧21的左右两端分别与固定板10、夹板20弹性连接，用于弹性接触，减少刚性损伤。
工作原理：在使用时，根据附图1和附图2所示，首先启动外设的驱动机构，使得传送带一5、传送带二9分别在等间距的转辊一4、转辊二8的带动下匀速转动，此时，将待检测的扬声器逐个放置到相对两个L型结构的夹板20之间，由于弹簧21的左右两端分别与固定板10、夹板20弹性连接，则夹板20弹性收缩并将扬声器稳定夹持；
正常状态下，滑台15处于升降台17的右下方，使得扫描仪13处于扬声器的正上方，在启动该装置后，扫描仪13处于持续工作状态，当扬声器进入扫描仪13的检测范围时，扫描仪13将检测数据实时传输到控制面板2内部 PLC控制器中，经过分析处理，若该扬声器振膜的直线式点胶质量检测合格，则该扬声器顺序右移，若检测不合格，则两个电动伸缩杆19同时伸长，使得升降台17整体下降，从而使得真空吸盘12接近该扬声器，与此同时，电磁阀11打开、抽气泵18启动，使得真空吸盘12内部抽空并将该扬声器吸起，随后，两个电动伸缩杆19同时回缩，直线电机14启动，使得滑台15整体沿着导轨16水平左移至传送带一5的正上方，然后则两个电动伸缩杆19再次伸长，同时，抽气泵18停机、电磁阀11关闭，则该扬声器自动落入传送带一5的表面，作为次品向后输送，由于在传送带一5的左右两外侧面上套装橡胶条6，可避免次品掉落，如此往复，最终完成该扬声器振膜直线式点胶质量检测设备的全部工作。
综上所述，该扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，不仅实现了扬声器的稳定传输，而且提高了质量检测设备的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，包括机架(1)、滑台(15)和升降台(17)，其特征在于：所述机架(1)中部的前侧壁上安装有控制面板(2)，所述机架(1)的底部设置有后沉槽(3)，且后沉槽(3)的内部水平设置有传送带一(5)，所述后沉槽(3)的内部等间距设置有转辊一(4)，且转辊一(4)的外侧壁皆与传送带一(5)的内侧壁滚动接触，所述后沉槽(3)右侧的机架(1)底部设置有前沉槽(7)，且前沉槽(7)的内部水平设置有传送带二(9)，所述前沉槽(7)的内部等间距设置有转辊二(8)，且转辊二(8)外侧壁皆与传送带二(9)的内侧壁滚动接触，所述传送带二(9)的外侧面上等间距安装有两个固定板(10)，且固定板(10)的一侧皆通过伸缩套杆(22)固定有夹板(20)，所述机架(1)的顶部安装有左右两个电动伸缩杆(19)，且电动伸缩杆(19)的输出端皆与升降台(17)的顶端固定连接，并且升降台(17)的顶端安装有抽气泵(18)，所述升降台(17)的底端固定有导轨(16)，且导轨(16)的外侧壁上套装有直线电机(14)，所述直线电机(14)的底端固定有滑台(15)，且滑台(15)底端的中心位置处安装有扫描仪(13)，所述滑台(15)底端的左右两侧皆固定有电磁阀(11)，且电磁阀(11)的底端皆安装有真空吸盘(12)，并且电磁阀(11)的顶部皆通过导管与抽气泵(18)的输入端相互连通。
2.根据权利要求1所述的扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，其特征在于：所述后沉槽(3)与前沉槽(7)皆呈凹型结构，且转辊一(4)与转辊二(8)的左右两端皆通过轴承分别与后沉槽(3)、前沉槽(7)的内侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，其特征在于：所述传送带一(5)的左右两外侧面上皆套装有橡胶条(6)。
4.根据权利要求1所述的扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，其特征在于：所述滑台(15)关于升降台(17)左右滑动，且升降台(17)在机架(1)的内部上下升降。
5.根据权利要求1所述的扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，其特征在于：所述夹板(20)皆呈L型结构，且相对两个夹板(20)为一组。
6.根据权利要求1所述的扬声器振膜直线式点胶质量检测设备，其特征在于：所述伸缩套杆(22)的外侧皆套装有弹簧(21)，且弹簧(21)的左右两端分别与固定板(10)、夹板(20)弹性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115541581A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-30 | 广东芯乐光光电科技有限公司 | Mini-LED点胶检测设备及点胶检测方法 |
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2019
- 2019-10-15 CN CN201921721713.1U patent/CN210143115U/zh active Active
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