CN214732671U - 一种电控柜钣金自动下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电控柜钣金自动下料设备，包括调节部、输送部和抓手部，所述抓手部设置在输送部的上方，所述调节部包括铰接座、下支架滑座、上支架滑座、驱动伸缩架和支架板，所述铰接座的下端滑动设置在下支架滑座内，铰接座的上端滑动设置在上支架滑座内，上支架滑座上活动设置有支架板，所述支架板与上支架滑座相铰接，本电控柜钣金自动下料设备通过抓手部将待加工的钣金转运至输送部，在驱动伸缩架的作用下，实现输送部角度的调整，以方便钣金的上下料，提高转运效率，同时免于人工操作，降低人工劳动强度，避免误伤操作人员现象的发生，移动部的使用提高该装置的激动灵活性，提高使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金技工技术领域，具体为一种电控柜钣金自动下料设备。
背景技术
钣金加工是对不锈钢、铁板、铝合金板﹑镀锌板等材料进行加工，然后再将加工好的钣金件组装成各种各样的产品，随着当今社会的发展，钣金加工也随之发展，现在的钣金涉及到各行各业，社会对于钣金加工装置的需求越来越多，对于钣金加工装置的要求也越来越高，但是现在的钣金加工装置在钣金加工完成后，不能对需要收集加工完成的产品进行自动收集，传统的下料方式是通过员工手动将钣金原件送入切割装置进行切割，工人劳动强度高，效率低下，而且容易误伤到操作人员。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电控柜钣金自动下料设备，可以免于人工操作，提高使用的便利性，实现钣金的自动上下料，提高工作效率，避免误伤操作人员现象的发生，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电控柜钣金自动下料设备，包括调节部、输送部和抓手部，所述抓手部设置在输送部的上方，所述调节部包括铰接座、下支架滑座、上支架滑座、驱动伸缩架和支架板，所述铰接座的下端滑动设置在下支架滑座内，铰接座的上端滑动设置在上支架滑座内，上支架滑座上活动设置有支架板，所述支架板与上支架滑座相铰接，所述驱动伸缩架穿过支架板与支架滑座相铰接，所述支架板与输送部活动设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动伸缩架包括安装座、气缸和铰接支板，所述安装座上铰接有气缸，所述气缸端部铰接有铰接支板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送部包括传送带、固定支架和驱动电机，所述固定支架上设置有传送支轴，传送支轴上套接有传送带，所述驱动电机与传送支轴端部的传送轮相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抓手部包括支架吸盘部、纵向移动部和横向移动部，所述纵向移动部的端部设置有横向移动部，所述横向移动部的端部设置有支架吸盘部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架吸盘部包括安装框架和吸盘座，所述安装框架的下表面设置有吸盘座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节部的下表面设置移动部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动部包括安装基板和导轮，所述安装基板设置在调节部的下表面四周，所述导轮设置在安装基板下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电控柜钣金自动下料设备通过抓手部将待加工的钣金转运至输送部，在驱动伸缩架的作用下，实现输送部角度的调整，以方便钣金的上下料，提高转运效率，同时免于人工操作，降低人工劳动强度，避免误伤操作人员现象的发生，移动部的使用提高该装置的机动灵活性，提高使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为调节部结构示意图。
图中：1抓手部、11支架吸盘部、111安装框架、112吸盘座、12纵向移动部、13横向移动部、2输送部、21传送带、22固定支架、23驱动电机、3 调节部、31铰接座、32下支架滑座、33驱动伸缩架、331安装座、332气缸、 333铰接支板、34支架板、35上支架滑座、4移动部、41安装基板、42导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电控柜钣金自动下料设备，包括调节部3、输送部2和抓手部1，所述调节部3的下表面设置移动部4，移动部4提高该装置的机动性，提高使用的便利性，所述移动部4包括安装基板41和导轮42，所述安装基板41设置在调节部3的下表面四周，所述导轮42设置在安装基板41下表面，所述输送部2包括传送带21、固定支架 22和驱动电机23，所述固定支架22上设置有传送支轴，传送支轴上套接有传送带21，所述驱动电机23与传送支轴端部的传送轮相连接，所述抓手部1设置在输送部2的上方，所述抓手部1包括支架吸盘部11、纵向移动部12和横向移动部13，所述支架吸盘部11包括安装框架111和吸盘座112，所述安装框架111的下表面设置有吸盘座112，所述纵向移动部12的端部设置有横向移动部13，所述横向移动部13的端部设置有支架吸盘部11，通过纵向移动部12 和横向移动部13可以实现支架吸盘部11的移动，进而实现待加工钣金件的转运，所述调节部3包括铰接座31、下支架滑座32、上支架滑座35、驱动伸缩架33和支架板34，在驱动伸缩架33的作用下，调整输送部2的角度，以便于上下料，提高使用的便利性，所述驱动伸缩架33包括安装座331、气缸332 和铰接支板333，所述安装座331上铰接有气缸332，所述气缸332端部铰接有铰接支板333，所述铰接座31的下端滑动设置在下支架滑座32内，铰接座 31的上端滑动设置在上支架滑座35内，上支架滑座32上活动设置有支架板 34，所述支架板34与上支架滑座35相铰接，所述驱动伸缩架33穿过支架板 34与支架滑座32相铰接，所述支架板34与输送部2活动设置，该装置免于人工操作，提高工作效率，方便钣金的下料，提高使用的便利性。
在使用时：在纵向移动部12的作用下，使支架吸盘部11对待加工的钣金进行吸附，横向移动部13移动工作位置，使待加工的钣金放置在输送部2上，在驱动电机23的作用下，对钣金件进行转运，待钣金件输送至传送带21的端部时，驱动伸缩架33伸长，使输送部2抬升，形成斜坡，从而使钣金件移动至机床上，从而完成钣金下料的工序。
本实用新型可以代替人工完成钣金件的自动下料，快速高效，在驱动伸缩架33和输送部2作用下，进一步提高转运的效率，移动部4提高该装置的机动性，提高使用的便利性，驱动伸缩架33方便调整输送部2的角度，以便于上下料，提高使用的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电控柜钣金自动下料设备，包括调节部(3)、输送部(2)和抓手部(1)，所述抓手部(1)设置在输送部(2)的上方，其特征在于：所述调节部(3)包括铰接座(31)、下支架滑座(32)、上支架滑座(35)、驱动伸缩架(33)和支架板(34)，所述铰接座(31)的下端滑动设置在下支架滑座(32)内，铰接座(31)的上端滑动设置在上支架滑座(35)内，上支架滑座(32)上活动设置有支架板(34)，所述支架板(34)与上支架滑座(35)相铰接，所述驱动伸缩架(33)穿过支架板(34)与支架滑座(32)相铰接，所述支架板(34)与输送部(2)活动设置。
2.根据权利要求1所述的一种电控柜钣金自动下料设备，其特征在于：所述驱动伸缩架(33)包括安装座(331)、气缸(332)和铰接支板(333)，所述安装座(331)上铰接有气缸(332)，所述气缸(332)端部铰接有铰接支板(333)。
3.根据权利要求1所述的一种电控柜钣金自动下料设备，其特征在于：所述输送部(2)包括传送带(21)、固定支架(22)和驱动电机(23)，所述固定支架(22)上设置有传送支轴，传送支轴上套接有传送带(21)，所述驱动电机(23)与传送支轴端部的传送轮相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电控柜钣金自动下料设备，其特征在于：所述抓手部(1)包括支架吸盘部(11)、纵向移动部(12)和横向移动部(13)，所述纵向移动部(12)的端部设置有横向移动部(13)，所述横向移动部(13)的端部设置有支架吸盘部(11)。
5.根据权利要求4所述的一种电控柜钣金自动下料设备，其特征在于：所述支架吸盘部(11)包括安装框架(111)和吸盘座(112)，所述安装框架(111)的下表面设置有吸盘座(112)。
6.根据权利要求1所述的一种电控柜钣金自动下料设备，其特征在于：所述调节部(3)的下表面设置移动部(4)。
7.根据权利要求6所述的一种电控柜钣金自动下料设备，其特征在于：所述移动部(4)包括安装基板(41)和导轮(42)，所述安装基板(41)设置在调节部(3)的下表面四周，所述导轮(42)设置在安装基板(41)下表面。
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| CN202120573928.4U CN214732671U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种电控柜钣金自动下料设备 |
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2021
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