CN113070918A - 一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，涉及保鲜盖加工技术领域，具体为承接底板、限位滑槽和定位吸盘，所述承接底板的右端上部设置有机箱，且机箱的左右两侧固定有L型支撑杆，所述成品输送框的右端内部设置有传动滚筒，且传动滚筒的上端连接有输送电机，所述传动滚筒的中部外壁连接有传输带。该用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备设置有输送滚筒，通过输送滚筒和废料收集滚筒便于对物料进行定位输送，并且通过切割模板和切割定位板的定位切割大大提高切割效果，并且当切割完成后可通过输送机械臂带动输送板和定位吸盘对成品进行吸取输送，无需人工手动操作，既保证工作人员的安全，又能提高生产效率。

Description

一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备
技术领域
本发明涉及保鲜盖加工技术领域，具体为一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备。
背景技术
在日常生活中，对于饭菜、果蔬等通常采用保鲜膜的方式进行保鲜。由于保鲜膜为一次性的，如此日常生活中需要耗费较多的保鲜膜，经济性较差。对此，替代保鲜膜的保鲜盖得到了应用，在对保鲜盖加工的过程中需要对保鲜盖进行定位切割，因此，我们需要一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备。
现有的保鲜盖生产用切割设备大多都没有设置定位结构，在切割时容易发生错位，大大降低切割效果，且一般生产完成后都需要工作人员进行手动取料，如果忘记关闭机器极容易造成危险，并且人工取件生产效率较低，给工作人员的生产带来麻烦的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，解决了上述背景技术中提出现有的保鲜盖生产用切割设备大多都没有设置定位结构，在切割时容易发生错位，大大降低切割效果，且一般生产完成后都需要工作人员进行手动取料，如果忘记关闭机器极容易造成危险，并且人工取件生产效率较低，给工作人员的生产带来麻烦的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，包括承接底板、限位滑槽和定位吸盘，所述承接底板的右端上部设置有机箱，且机箱的左右两侧固定有L型支撑杆，所述L型支撑杆的上端连接有输送滚筒，所述机箱的右侧设置有废料收集滚筒，且机箱的上部固定有工作台，所述工作台的上部设置有承接中板，且工作台的左右两端上部固定有连接柱，所述连接柱的下部外壁设置有复位弹簧，且连接柱的中部连接有定位滑筒，所述定位滑筒的左侧固定有升降板块，且升降板块的中部固定有切割模板，所述切割模板的中部设置有模型切割刀具，所述升降板块的左右两端上部固定有伸缩杆，且伸缩杆的上端连接有液压杆，所述液压杆的上部固定有顶板，所述限位滑槽开设于承接中板的上下两侧，且限位滑槽的中部设置有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的右端连接有传动皮带，且传动皮带的另一端连接有传动电机，所述螺纹传动杆的中部连接有定位滑块，且定位滑块的下部设置有切割定位板，所述切割定位板的中部设置有切割槽，且切割定位板的左侧设置有输送板，所述定位吸盘设置于输送板的下侧，且输送板的上端连接有输送机械臂，所述输送机械臂的左侧下端连接有活动转盘，且活动转盘的下部设置有旋转电机，所述活动转盘的左侧设置有成品输送框，且成品输送框的上下两侧内壁设置有吸尘风机，所述成品输送框的右端内部设置有传动滚筒，且传动滚筒的上端连接有输送电机，所述传动滚筒的中部外壁连接有传输带。
可选的，所述L型支撑杆与机箱之间为焊接一体化结构，且L型支撑杆之间关于机箱的竖直中轴线呈对称状分布，而且输送滚筒与L型支撑杆之间为活动连接。
可选的，所述升降板块通过定位滑筒与连接柱之间构成滑动结构，且升降板块与连接柱之间呈垂直状分布，而且定位滑筒与连接柱之间为活动连接。
可选的，所述切割模板与升降板块之间为固定连接，且切割模板与模型切割刀具之间为一体化结构，而且模型切割刀具设置有四个。
可选的，所述升降板块通过伸缩杆与液压杆之间构成伸缩结构，且液压杆与顶板之间为固定连接，而且液压杆之间关于顶板的竖直中轴线呈对称状分布。
可选的，所述螺纹传动杆通过限位滑槽与承接中板之间构成活动结构，且传动电机通过传动皮带与螺纹传动杆之间构成传动结构，而且螺纹传动杆设置有两个，并且螺纹传动杆之间关于承接中板的水平中轴线呈对称状分布。
可选的，所述切割定位板通过定位滑块和螺纹传动杆与限位滑槽之间构成滑动结构，且切割槽与切割定位板之间为一体化结构，而且切割槽设置有四个。
可选的，所述输送板与定位吸盘之间为一体化结构，且定位吸盘之间关于输送板的竖直中轴线呈对称状分布，而且定位吸盘之间的间距位置与切割槽之间的间距位置相吻合。
可选的，所述输送电机通过传动滚筒与传输带之间构成传动结构，且传动滚筒与成品输送框之间为活动连接，而且吸尘风机与成品输送框之间为固定连接，并且吸尘风机之间关于成品输送框的水平中轴线呈对称状分布。
本发明提供了一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，具备以下有益效果：
1.该用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备设置有输送滚筒，通过输送滚筒和废料收集滚筒便于对物料进行定位输送，并且通过切割模板和切割定位板的定位切割大大提高切割效果，并且当切割完成后可通过输送机械臂带动输送板和定位吸盘对成品进行吸取输送，无需人工手动操作，既保证工作人员的安全，又能提高生产效率。
2.该用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备设置有废料收集滚筒，在输送滚筒和废料收集滚筒的定位输送下便于对物料进行输送，并且能够起到较好的定位作用，在L型支撑杆的作用下便于对输送滚筒和废料收集滚筒进行定位安装，且通过定位滑筒的作用便于对升降板块和切割模板进行定位滑动，在液压杆和伸缩杆的作用下可带动切割模板进行定位升降，从而完成定位切割工作。
3.该用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备设置有螺纹传动杆，在传动电机的作用下可通过传动皮带带动螺纹传动杆在限位滑槽内进行转动，从而带动定位滑块进行滑动，最终带动切割定位板和切割槽将加工好的成品输送出，从而避免人工取料的麻烦，大大提高取料效率。
4.该用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备设置有输送板，通过输送机械臂可带动输送板和定位吸盘对加工好的产品进行吸取，之后再启动旋转电机，在旋转电机的作用下可带动活动转盘和输送机械臂进行转动，从而将产品吸取到成品输送框内进行输送，大大提高该装置的加工效率。
5.该用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备设置有成品输送框，在成品输送框的内壁两侧设置有吸尘风机。通过吸尘风机能够对加工好的产品进行除尘，大大提高产品的质量，并且在输送电机的作用下可通过传动滚筒带动传输带对产品进行输送，给工作人员的输送收集工作带来方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明输送滚筒结构示意图；
图3为本发明升降板块结构示意图；
图4为本发明承接中板结构示意图；
图5为本发明成品输送框结构示意图。
图中：1、承接底板；2、机箱；3、L型支撑杆；4、输送滚筒；5、废料收集滚筒；6、工作台；7、承接中板；8、连接柱；9、复位弹簧；10、定位滑筒；11、升降板块；12、切割模板；13、模型切割刀具；14、伸缩杆；15、液压杆；16、顶板；17、限位滑槽；18、螺纹传动杆；19、传动皮带；20、传动电机；21、定位滑块；22、切割定位板；23、切割槽；24、输送板；25、定位吸盘；26、输送机械臂；27、活动转盘；28、旋转电机；29、成品输送框；30、吸尘风机；31、传动滚筒；32、输送电机；33、传输带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，包括承接底板1、机箱2、L型支撑杆3、输送滚筒4、废料收集滚筒5、工作台6、承接中板7、连接柱8、复位弹簧9、定位滑筒10、升降板块11、切割模板12、模型切割刀具13、伸缩杆14、液压杆15、顶板16、限位滑槽17、螺纹传动杆18、传动皮带19、传动电机20、定位滑块21、切割定位板22、切割槽23、输送板24、定位吸盘25、输送机械臂26、活动转盘27、旋转电机28、成品输送框29、吸尘风机30、传动滚筒31、输送电机32和传输带33，承接底板1的右端上部设置有机箱2，且机箱2的左右两侧固定有L型支撑杆3，L型支撑杆3的上端连接有输送滚筒4，机箱2的右侧设置有废料收集滚筒5，且机箱2的上部固定有工作台6，工作台6的上部设置有承接中板7，且工作台6的左右两端上部固定有连接柱8，连接柱8的下部外壁设置有复位弹簧9，且连接柱8的中部连接有定位滑筒10，定位滑筒10的左侧固定有升降板块11，且升降板块11的中部固定有切割模板12，L型支撑杆3与机箱2之间为焊接一体化结构，且L型支撑杆3之间关于机箱2的竖直中轴线呈对称状分布，而且输送滚筒4与L型支撑杆3之间为活动连接，升降板块11通过定位滑筒10与连接柱8之间构成滑动结构，且升降板块11与连接柱8之间呈垂直状分布，而且定位滑筒10与连接柱8之间为活动连接，在输送滚筒4和废料收集滚筒5的定位输送下便于对物料进行输送，并且能够起到较好的定位作用，且通过定位滑筒10的作用便于对升降板块11和切割模板12进行定位滑动，在液压杆15和伸缩杆14的作用下可带动切割模板12进行定位升降，从而完成定位切割工作；
切割模板12的中部设置有模型切割刀具13，升降板块11的左右两端上部固定有伸缩杆14，且伸缩杆14的上端连接有液压杆15，液压杆15的上部固定有顶板16，切割模板12与升降板块11之间为固定连接，且切割模板12与模型切割刀具13之间为一体化结构，而且模型切割刀具13设置有四个，升降板块11通过伸缩杆14与液压杆15之间构成伸缩结构，且液压杆15与顶板16之间为固定连接，而且液压杆15之间关于顶板16的竖直中轴线呈对称状分布，通过液压杆15的作用带动伸缩杆14和升降板块11进行升降，从而通过切割模板12和模型切割刀具13进行切割；
限位滑槽17开设于承接中板7的上下两侧，且限位滑槽17的中部设置有螺纹传动杆18，螺纹传动杆18的右端连接有传动皮带19，且传动皮带19的另一端连接有传动电机20，螺纹传动杆18的中部连接有定位滑块21，且定位滑块21的下部设置有切割定位板22，切割定位板22的中部设置有切割槽23，且切割定位板22的左侧设置有输送板24，螺纹传动杆18通过限位滑槽17与承接中板7之间构成活动结构，且传动电机20通过传动皮带19与螺纹传动杆18之间构成传动结构，而且螺纹传动杆18设置有两个，并且螺纹传动杆18之间关于承接中板7的水平中轴线呈对称状分布，切割定位板22通过定位滑块21和螺纹传动杆18与限位滑槽17之间构成滑动结构，且切割槽23与切割定位板22之间为一体化结构，而且切割槽23设置有四个，在传动电机20的作用下可通过传动皮带19带动螺纹传动杆18在限位滑槽17内进行转动，从而带动定位滑块21进行滑动，最终带动切割定位板22和切割槽23将加工好的成品输送出，从而避免人工取料的麻烦，大大提高取料效率；
定位吸盘25设置于输送板24的下侧，且输送板24的上端连接有输送机械臂26，输送机械臂26的左侧下端连接有活动转盘27，且活动转盘27的下部设置有旋转电机28，活动转盘27的左侧设置有成品输送框29，且成品输送框29的上下两侧内壁设置有吸尘风机30，成品输送框29的右端内部设置有传动滚筒31，且传动滚筒31的上端连接有输送电机32，传动滚筒31的中部外壁连接有传输带33，输送板24与定位吸盘25之间为一体化结构，且定位吸盘25之间关于输送板24的竖直中轴线呈对称状分布，而且定位吸盘25之间的间距位置与切割槽23之间的间距位置相吻合，输送电机32通过传动滚筒31与传输带33之间构成传动结构，且传动滚筒31与成品输送框29之间为活动连接，而且吸尘风机30与成品输送框29之间为固定连接，并且吸尘风机30之间关于成品输送框29的水平中轴线呈对称状分布，输送机械臂26可带动输送板24和定位吸盘25对加工好的产品进行吸取，之后再启动旋转电机28，在旋转电机28的作用下可带动活动转盘27和输送机械臂26进行转动，从而将产品吸取到成品输送框29内进行输送，大大提高该装置的加工效率。
综上，该用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，使用时，首先通过底部的滚轮和承接底板1将该装置移动到所需使用的地方，在承接底板1的右端上部设置有机箱2，在机箱2的两侧设置有输送滚筒4和废料收集滚筒5，在输送滚筒4和废料收集滚筒5的定位输送下便于对物料进行输送，并且能够起到较好的定位作用，在L型支撑杆3的作用下便于对输送滚筒4和废料收集滚筒5进行定位安装，使用时可启动液压杆15，通过液压杆15的作用带动伸缩杆14和升降板块11进行升降，从而通过切割模板12和模型切割刀具13进行切割，且通过定位滑筒10的作用便于对升降板块11和切割模板12进行定位滑动，在切割完成后可通过复位弹簧9的弹性作用进行复位，在机箱2的上部设置有工作台6起到对上部装置承接的作用，在承接中板7的右侧设置有传动电机20，在传动电机20的作用下可通过传动皮带19带动螺纹传动杆18在限位滑槽17内进行转动，从而带动定位滑块21进行滑动，最终带动切割定位板22和切割槽23将加工好的成品输送出，从而避免人工取料的麻烦，当切割完成后，输送机械臂26可带动输送板24和定位吸盘25对加工好的产品进行吸取，之后再启动旋转电机28，在旋转电机28的作用下可带动活动转盘27和输送机械臂26进行转动，从而将产品吸取到成品输送框29内进行输送，大大提高该装置的加工效率，并且在成品输送框29的内壁两侧设置有吸尘风机30，通过吸尘风机30能够对加工好的产品进行除尘，大大提高产品的质量，最后在输送电机32的作用下可通过传动滚筒31带动传输带33对产品进行输送，给工作人员的输送收集工作带来方便。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，包括承接底板(1)、限位滑槽(17)和定位吸盘(25)，其特征在于：所述承接底板(1)的右端上部设置有机箱(2)，且机箱(2)的左右两侧固定有L型支撑杆(3)，所述L型支撑杆(3)的上端连接有输送滚筒(4)，所述机箱(2)的右侧设置有废料收集滚筒(5)，且机箱(2)的上部固定有工作台(6)，所述工作台(6)的上部设置有承接中板(7)，且工作台(6)的左右两端上部固定有连接柱(8)，所述连接柱(8)的下部外壁设置有复位弹簧(9)，且连接柱(8)的中部连接有定位滑筒(10)，所述定位滑筒(10)的左侧固定有升降板块(11)，且升降板块(11)的中部固定有切割模板(12)，所述切割模板(12)的中部设置有模型切割刀具(13)，所述升降板块(11)的左右两端上部固定有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的上端连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的上部固定有顶板(16)，所述限位滑槽(17)开设于承接中板(7)的上下两侧，且限位滑槽(17)的中部设置有螺纹传动杆(18)，所述螺纹传动杆(18)的右端连接有传动皮带(19)，且传动皮带(19)的另一端连接有传动电机(20)，所述螺纹传动杆(18)的中部连接有定位滑块(21)，且定位滑块(21)的下部设置有切割定位板(22)，所述切割定位板(22)的中部设置有切割槽(23)，且切割定位板(22)的左侧设置有输送板(24)，所述定位吸盘(25)设置于输送板(24)的下侧，且输送板(24)的上端连接有输送机械臂(26)，所述输送机械臂(26)的左侧下端连接有活动转盘(27)，且活动转盘(27)的下部设置有旋转电机(28)，所述活动转盘(27)的左侧设置有成品输送框(29)，且成品输送框(29)的上下两侧内壁设置有吸尘风机(30)，所述成品输送框(29)的右端内部设置有传动滚筒(31)，且传动滚筒(31)的上端连接有输送电机(32)，所述传动滚筒(31)的中部外壁连接有传输带(33)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，其特征在于：所述L型支撑杆(3)与机箱(2)之间为焊接一体化结构，且L型支撑杆(3)之间关于机箱(2)的竖直中轴线呈对称状分布，而且输送滚筒(4)与L型支撑杆(3)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，其特征在于：所述升降板块(11)通过定位滑筒(10)与连接柱(8)之间构成滑动结构，且升降板块(11)与连接柱(8)之间呈垂直状分布，而且定位滑筒(10)与连接柱(8)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，其特征在于：所述切割模板(12)与升降板块(11)之间为固定连接，且切割模板(12)与模型切割刀具(13)之间为一体化结构，而且模型切割刀具(13)设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，其特征在于：所述升降板块(11)通过伸缩杆(14)与液压杆(15)之间构成伸缩结构，且液压杆(15)与顶板(16)之间为固定连接，而且液压杆(15)之间关于顶板(16)的竖直中轴线呈对称状分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，其特征在于：所述螺纹传动杆(18)通过限位滑槽(17)与承接中板(7)之间构成活动结构，且传动电机(20)通过传动皮带(19)与螺纹传动杆(18)之间构成传动结构，而且螺纹传动杆(18)设置有两个，并且螺纹传动杆(18)之间关于承接中板(7)的水平中轴线呈对称状分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，其特征在于：所述切割定位板(22)通过定位滑块(21)和螺纹传动杆(18)与限位滑槽(17)之间构成滑动结构，且切割槽(23)与切割定位板(22)之间为一体化结构，而且切割槽(23)设置有四个。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，其特征在于：所述输送板(24)与定位吸盘(25)之间为一体化结构，且定位吸盘(25)之间关于输送板(24)的竖直中轴线呈对称状分布，而且定位吸盘(25)之间的间距位置与切割槽(23)之间的间距位置相吻合。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产保鲜盖的具有定位结构的切割设备，其特征在于：所述输送电机(32)通过传动滚筒(31)与传输带(33)之间构成传动结构，且传动滚筒(31)与成品输送框(29)之间为活动连接，而且吸尘风机(30)与成品输送框(29)之间为固定连接，并且吸尘风机(30)之间关于成品输送框(29)的水平中轴线呈对称状分布。
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