CN214725927U - 一种三色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种三色注塑模具，涉及注塑模具技术的领域，其包括上模座、下模座、设于上模座上的上模板和设于下模座上的下模板，上模座与下模座抵接，上模板和所述下模板相对设置，下模板上开设有供第一色软胶块放置的放置槽，上模板上开设有与放置槽相对的注塑槽，放置槽与注塑槽围合形成供第二色软胶块注塑的第一型腔，上模板上具有凸起部，下模板上具有与凸起部对齐的凹陷部，凸起部与所述凹陷部之间的间隙形成供第三色软胶块注塑的第二型腔，下模板上设置有控制第一型腔与第二型腔是否连通的移动组件，移动组件包括移动板，移动板处于第一型腔与第二型腔之间。本申请具有便于对三色注塑件进行注塑制造的效果。

Description

一种三色注塑模具

技术领域

本申请涉及注塑模具技术的领域，尤其是涉及一种三色注塑模具。

背景技术

随着近年来各行业的发展，人们除了关注产品的质量问题外，对产品的外观要求也越来越高，相应的注塑制件外观要求也越来越高。在此需求下，注塑制件的颜色叠加也越来越普遍，通常使用双色、三色注塑在产品的外观上进行改进，使注塑制件即满足质量要求的同时还能保证一定的美观性。

相关技术中，有一种三色注塑件，如图1所示，包括带有弯边的第一色软胶块22、设于第一色软胶块22上的第二色软胶块23和连接于第二色软胶块23的第三色软胶块24，第三色软胶块24的一侧连接于第一色软胶块22。

针对上述中的相关技术，发明人认为在注塑上述产品时，市面上的注塑模具只能对上述产品中的第一色软胶块22和第二色软胶块23进行注塑，无法对第三色软胶块24进行注塑，因此，亟需设计一种便于注塑该产品的注塑模具。

实用新型内容

为了便于对三色注塑件进行注塑制造，本申请提供一种三色注塑模具。

本申请提供的一种三色注塑模具采用如下的技术方案：

一种三色注塑模具，包括上模座、下模座、设于上模座上的上模板和设于下模座上的下模板，所述上模座与下模座抵接，所述上模板和所述下模板相对设置，所述下模板上开设有供第一色软胶块放置的放置槽，所述上模板上开设有与放置槽相对的注塑槽，所述放置槽与注塑槽围合形成供第二色软胶块注塑的第一型腔，所述上模板上具有凸起部，所述下模板上具有与凸起部对齐的凹陷部，所述凸起部与所述凹陷部之间的间隙形成供第三色软胶块注塑的第二型腔，所述下模板上设置有控制第一型腔与第二型腔是否连通的移动组件，所述移动组件包括移动板，所述移动板处于第一型腔与第二型腔之间。

通过采用上述技术方案，在三色注塑件的制造过程中，将制造好的第一色软胶块放置在放置槽中，此时移动上模座使上模板和下模板抵接，此时第一型腔与第二型腔形成，移动移动板使移动板阻挡于第一型腔与第二型腔之间，此时第一型腔与第二型腔不连通；通过与第一型腔连通的管道对第一型腔内进行注塑，此时形成的第二色软胶块与第一色软胶块连接，当第二色软胶块注塑完成后，移动开移动板使第一型腔与第二型腔连通，此时通过与第二型腔连通的管道对第二型腔进行注塑，形成的第三色软胶块能够与第一色软胶块、第二色软胶块连接，从而实现了三色注塑件的制造。

可选的，所述移动组件还包括移动杆，所述移动板上开设有供移动杆插接的移动孔，所述移动杆上设置有向下倾斜的用于支撑移动板的支撑面。

通过采用上述技术方案，移动板在移动杆的支撑面作用下处于稳定，当移动杆在移动孔内滑移时，支撑面与移动板连接处的高度发生变化，从而实现了移动板对第一型腔和第二型腔是否连通进行控制。

可选的，所述移动杆包括支撑部和移动部，所述移动部上具有供支撑部放置的支撑槽，所述支撑面设置于支撑部上，螺栓穿过所述支撑部与移动部连接。

通过采用上述技术方案，当支撑面出现磨损使移动板的高度不准确时，能够旋开螺栓将支撑部从移动部上取下，以减小移动板移动的高度不准确而使第三色软胶块注塑时厚度不准确的情况发生。

可选的，所述移动孔侧壁设置有与支撑面贴合的导向面。

通过采用上述技术方案，导向面与支撑面贴合使移动板在移动的过程中更加的平滑，同时增大了移动板与移动杆的接触面积，使移动板与移动杆连接处的压强减小，进一步提高了移动板在移动过程中的稳定性。

可选的，所述移动部上设置有限位块，所述移动孔侧壁开设有供限位块滑移的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽对限位块进行宽度方向的限位，减小移动杆在移动孔内移动的过程出现偏移的情况，使移动板移动的距离更加的精准，提高了第三色软胶块注塑时产品的合格率。

可选的，所述移动杆的数量为两根，两根所述移动杆分别设置于移动板长度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，两根移动杆的设置使移动板所受到的支撑力更大，同时移动杆所占的空间相对于大于两根的情况下较小，以便于移动杆的安装。

可选的，所述移动组件还包括移动块和油缸，两根所述移动杆远离移动板的一端均连接于移动块上，所述移动块远离油缸的一端连接于油缸的活塞杆上，所述油缸连接于下模座的侧壁，所述油缸的活塞杆与移动杆平行设置。

通过采用上述技术方案，当需要移动移动杆时，驱动油缸使油缸的活塞杆进行伸缩，此时油缸能带动移动块进行移动，两根连接杆均连接于移动块上，使移动杆能够移动的同时两根移动杆能够同步移动，以进一步提高移动板移动的稳定性。

可选的，所述油缸的活塞杆端部连接有卡接块，所述卡接块包括第一卡接部和第二卡接部，所述移动块上开设有供第一卡接部插接的第一卡接槽，所述第一卡接槽的底面开设有供第二卡接部插接的第二卡接槽，所述第二卡接部与第二卡接槽侧壁卡接。

通过采用上述技术方案，当油缸的活塞杆进行伸缩时，油缸的活塞杆带动卡接块进行移动，此时第二卡接部与第二卡接槽卡接使卡接块能够带动移动块进行同步移动，同时油缸的活塞杆相对移动块可拆卸，当油缸出现损坏时，能够及时拆下进行更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.移动板的移动能够控制第一型腔和第二型腔是否连通，使第二色软胶块在注塑的过程中注塑材料不会移动至第二型腔中，以便于第三色软胶块的注塑成型；

2.移动组件的设置使工作人员能够较为方便且准确的控制第一型腔和第二型腔的开口大小，以控制第三色软胶块的厚度大小。

附图说明

图1是相关技术中的三色注塑件的结构示意图；

图2是本申请实施例的三色注塑模具的结构示意图；

图3是本申请实施例的三色注塑模具的剖视图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是本申请实施例的移动组件的结构示意图；

图6是本申请实施例的移动组件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、上模座；2、下模座；3、上模板；4、下模板；5、放置槽；6、注塑槽；7、凸起部；8、凹陷部；9、移动板；10、移动杆；101、支撑部；102、移动部；11、移动孔；12、支撑面；13、支撑槽；14、导向面；15、限位块；16、限位槽；17、移动块；18、油缸；19、卡接块；191、第一卡接部；192、第二卡接部；20、第一卡接槽；21、第二卡接槽；22、第一色软胶块；23、第二色软胶块；24、第三色软胶块；25、注塑口；26、安装孔；27、螺纹孔；28、第一型腔；29、第二型腔。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三色注塑模具。参照图2和图3，三色注塑模具包括上模座1和下模座2，上模座1和下模座2相互贴合，在上模座1上与下模座2贴合的端面上设置有上模板3，在下模座2上设置有与上模板3相对的下模板4。在上模座1上开设有两个注塑口25，注塑口25通过内部的管道与各处连接，本处不予赘述。

参照图3和图4，在下模板4上朝向上模板3的端面上开设有供第一色软胶块22进行放置的放置槽5，在上模板3上与放置槽5相对的位置开设有供第二色软胶块23进行注塑的注塑槽6，注塑槽6通过内部管道与其中一个注塑口25进行连通，放置槽5与注塑槽6围合形成第一型腔28，将注塑好的第一色软胶块22放置到放置槽5中，此时对注塑槽6进行注塑，使第二色软胶块23成型并与第一色软胶块22连接。在上模板3上开设有注塑槽6的端面上具有凸起部7，在下模板4上具有与凸起部7对齐的凹陷部8，此时凸起部7与凹陷部8之间的一部分存在间隙，该间隙形成供第三色软胶块24进行注塑的第二型腔29，第二型腔29通过内部管道与另一注塑口25连通。第一型腔28与第二型腔29连通，在第一型腔28与第二型腔29之间设置有用于阻挡第一型腔28与第二型腔29连通的移动板9，移动板9处于下模座2中且只能进行上下方向的移动。在注塑第二色软胶块23的过程中，移动移动板9使移动板9阻挡第二色软胶块23的注塑材料移动至第二型腔29中，此时第二色软胶块23成型，当第二色软胶块23注塑完成后，移动开移动板9使第一型腔28和第二型腔29连通，此时对第二型腔29中进行第三色软胶块24的注塑，第三色软胶块24成型且连接于第一色软胶块22和第二色软胶块23上，实现了三色注塑件的制造。为了提高注塑效率，设置有两个第一型腔28、两个第二型腔29和两个移动板9，第一型腔28、第二型腔29和移动板9均通过模具中心面对称，两个第一型腔28通过内部管道连接于同一注塑口25，两个第二型腔29通过内部管道连接于另一个注塑口25，在注塑的过程中，两边均能够进行作业，提高了注塑效率。

参照图2和图5，为了便于工作人员对移动板9的移动进行控制，在下模座2上设置有包括移动板9在内的移动组件。移动组件包括油缸18、移动块17、移动杆10和移动板9，油缸18通过螺栓固定安装在下模座2的外侧壁上，油缸18的活塞杆垂直于下模座2上设置有油缸18的外侧壁，移动块17连接于油缸18的活塞杆端部，移动杆10通过螺栓连接于移动块17上远离油缸18的一侧，且移动杆10与油缸18的活塞杆平行设置，移动块17和移动杆10均插接于下模座2内且能在下模座2内进行横向的滑移。移动板9上开设有移动孔11，移动杆10插接于移动孔11内，且移动杆10垂直于移动板9，移动杆10上靠近移动板9的一端端部上表面设置有向下倾斜的支撑面12，支撑面12用于支撑移动板9，当移动板9在支撑面12上的位置移动时，移动板9能在下模座2内进行上下移动，为了使移动板9移动较为稳定，移动杆10的数量为两根。当需要对移动板9进行移动时，启动油缸18使油缸18的活塞杆移动，此时活塞杆带动移动块17进行移动，移动杆10在移动块17的带动下在移动孔11内进行滑移，此时移动板9在支撑面12上的位置改变，以实现移动板9的上下移动。

参照图6，为了提高移动板9在移动过程中的稳定性，在移动孔11的上侧壁设置有与支撑面12相贴合的倾斜的导向面14。在移动杆10上一体成型有限位块15，限位块15沿着移动杆10的长度方向设置，在移动孔11内开设有供限位块15滑移的限位槽16。当移动杆10在移动孔11内移动时，导向面14与支撑面12贴合使支撑板在移动的过程中较为平稳，同时限位槽16对限位块15进行宽度方向的限位，以减小限位块15在移动的过程中出现偏移的情况，从而减小移动杆10在移动的过程中出现偏移的情况，进而使移动板9在支撑面12上移动较为稳定，提高了移动板9在移动过程中的稳定性。

当支撑面12久用时有可能出现磨损导致移动板9移动不平稳，为了减小该情况的发生，移动杆10包括支撑部101和移动部102，支撑部101的形状为长方体，支撑部101的上表面为前述的支撑面12，移动部102上具有供支撑部101放置的倾斜的支撑槽13，支撑部101的支撑面12上开设有安装孔26，安装孔26的径向截面形状为圆形且安装孔26的轴线垂直于支撑面12，在支撑槽13的底面开设有与安装孔26对齐的螺纹孔27，沉头螺栓穿过安装孔26与螺纹孔27螺纹连接实现支撑部101在支撑槽13内的固定。当支撑部101上的支撑面12出现磨损时，能够旋松沉头螺栓将支撑部101取下进行更换。

为了使油缸18或移动块17出现损坏时能进行更换，在油缸18的活塞杆端部上焊接有卡接块19，卡接块19包括第一卡接部191和第二卡接部192，第一卡接部191和第二卡接部192的形状均为圆柱，第一卡接部191焊接于活塞杆上，第二卡接部192一体成型于第一卡接部191远离油缸18的一侧，第二卡接部192与第一卡接部191同轴设置且第二卡接部192的外径大于第一卡接部191的外径。在移动块17上开设有供第一卡接部191插接的第一卡接槽20，在第一卡接槽20的底面开设有供第二卡接部192插接的第二卡接槽21，第一卡接槽20和第二卡接槽21贯穿移动块17的上下表面。在油缸18活塞杆移动的过程中，第二卡接部192与第二卡接槽21卡接使活塞杆能带动移动块17进行同步移动，当移动块17或油缸18出现损坏时，能够使两者分离进行更换。

本申请实施例一种三色注塑模具的实施原理为：在三色注塑件注塑的过程中先将第一色软胶块22放置在放置槽5中，此时使上模座1和下模座2贴合，驱动油缸18使油缸18的活塞杆伸长，此时移动杆10在移动孔11内移动，在支撑面12的作用下移动板9向上移动使第一型腔28和第二型腔29不连通，往与第一型腔28相通的注塑口25中注入注塑材料，第二色软胶块23在第二型腔29中成型并与第一色软胶块22连接，此时驱动油缸18使油缸18的活塞杆收缩，移动板9下降使第一型腔28与第二型腔29连通，此时往与第二型腔29相通的注塑口25中注入注塑材料，第二型腔29中形成第三色软胶块24且第三色软胶块24分别能与第一色软胶块22和第二色软胶块23进行连接，从而完成三色注塑件的制造。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三色注塑模具，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(2)、设于上模座(1)上的上模板(3)和设于下模座(2)上的下模板(4)，所述上模座(1)与下模座(2)抵接，所述上模板(3)和所述下模板(4)相对设置，所述下模板(4)上开设有供第一色软胶块(22)放置的放置槽(5)，所述上模板(3)上开设有与放置槽(5)相对的注塑槽(6)，所述放置槽(5)与注塑槽(6)围合形成供第二色软胶块(23)注塑的第一型腔(28)，所述上模板(3)上具有凸起部(7)，所述下模板(4)上具有与凸起部(7)对齐的凹陷部(8)，所述凸起部(7)与所述凹陷部(8)之间的间隙形成供第三色软胶块(24)注塑的第二型腔(29)，所述下模板(4)上设置有控制第一型腔(28)与第二型腔(29)是否连通的移动组件，所述移动组件包括移动板(9)，所述移动板(9)处于第一型腔(28)与第二型腔(29)之间。

2.根据权利要求1所述的三色注塑模具，其特征在于：所述移动组件还包括移动杆(10)，所述移动板(9)上开设有供移动杆(10)插接的移动孔(11)，所述移动杆(10)上设置有向下倾斜的用于支撑移动板(9)的支撑面(12)。

3.根据权利要求2所述的三色注塑模具，其特征在于：所述移动杆(10)包括支撑部(101)和移动部(102)，所述移动部(102)上具有供支撑部(101)放置的支撑槽(13)，所述支撑面(12)设置于支撑部(101)上，螺栓穿过所述支撑部(101)与移动部(102)连接。

4.根据权利要求2所述的三色注塑模具，其特征在于：所述移动孔(11)侧壁设置有与支撑面(12)贴合的导向面(14)。

5.根据权利要求3所述的三色注塑模具，其特征在于：所述移动部(102)上设置有限位块(15)，所述移动孔(11)侧壁开设有供限位块(15)滑移的限位槽(16)。

6.根据权利要求2所述的三色注塑模具，其特征在于：所述移动杆(10)的数量为两根，两根所述移动杆(10)分别设置于移动板(9)长度方向的两侧。

7.根据权利要求6所述的三色注塑模具，其特征在于：所述移动组件还包括移动块(17)和油缸(18)，两根所述移动杆(10)远离移动板(9)的一端均连接于移动块(17)上，所述移动块(17)远离油缸(18)的一端连接于油缸(18)的活塞杆上，所述油缸(18)连接于下模座(2)的侧壁，所述油缸(18)的活塞杆与移动杆(10)平行设置。

8.根据权利要求7所述的三色注塑模具，其特征在于：所述油缸(18)的活塞杆端部连接有卡接块(19)，所述卡接块(19)包括第一卡接部(191)和第二卡接部(192)，所述移动块(17)上开设有供第一卡接部(191)插接的第一卡接槽(20)，所述第一卡接槽(20)的底面开设有供第二卡接部(192)插接的第二卡接槽(21)，所述第二卡接部(192)与第二卡接槽(21)侧壁卡接。

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