CN214687608U - 一种锥齿轮安装架模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥齿轮安装架模具，该锥齿轮安装架模具包括底座、下模座、成型机构和下针板，下模座设置于底座上；成型机构设置于下模座的顶部，成型机构包括成型模柱和成型模套，多个成型模柱对称设置于下模座的顶部，对个成型模套与成型模柱相适配地环绕设置于成型模柱的外周，多个成型模套与成型模柱共同围成成型腔，以对工件注塑，成型模套远离成型模柱的一侧设置有滑动座，滑动座在下模座上的位置能够沿朝向成型模柱的方向运动，以推动成型模套沿朝向成型模柱的方向靠近或远离成型模柱运动，进而对工件注塑脱料；下针板设置于底座与下模座之间，下针板上沿竖直方向设置有多个限位针，以对成型模柱的注塑位置定位。

Description

一种锥齿轮安装架模具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种锥齿轮安装架模具。

背景技术

锥齿轮也称斜齿轮，伞齿轮。用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。单级传动比可到6，最大到8。锥齿轮安装架则用于安装锥齿轮，并对锥齿轮传动时提供支撑，目前，现有的锥齿轮安装架大多都是由多个部件组合拼接而成，在生产加工时需要经过多道工序，生产效率低，增加成本，同时因为要经过多道工序，在制造过程中精度容易出现偏差，影响锥齿轮的使用。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种锥齿轮安装架模具，能够快速生产加工锥齿轮安装架，节省时间，提高生产效率，且加工精度高，有利于提升锥齿轮的使用效果，实用性强，适合推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种锥齿轮安装架模具，其特征在于，所述锥齿轮安装架模具包括：底座；下模座，所述下模座设置于所述底座上；成型机构，所述成型机构设置于所述下模座的顶部，所述成型机构包括成型模柱和成型模套，多个所述成型模柱对称设置于所述下模座的顶部，对个所述成型模套与所述成型模柱相适配地环绕设置于所述成型模柱的外周，多个所述成型模套与所述成型模柱共同围成成型腔，以对工件注塑，所述成型模套远离所述成型模柱的一侧设置有滑动座，所述滑动座在所述下模座上的位置能够沿朝向所述成型模柱的方向运动，以推动所述成型模套沿朝向所述成型模柱的方向靠近或远离所述成型模柱运动，进而对所述工件注塑脱料；以及下针板，所述下针板设置于所述底座与所述下模座之间，所述下针板上沿竖直方向设置有多个限位针，以对所述成型模柱的注塑位置定位。

在一个示例中，所述下模座的顶部设置有安装槽，所述成型模柱通过所述安装槽安装于所述下模座。

在一个示例中，所述下模座顶部沿所述安装槽的周向设置有多个滑动槽，所述滑动座通过所述滑动槽滑动设置于所述下模座上。

在一个示例中，所述下模座上相对于多个所述成型模柱之间还设置有注塑套，所述注塑套与所述成型腔相连通，以对所述工件注塑。

在一个示例中，所述下模座上还设置有定位条，所述定位条沿所述下模座长度方向设置于所述下模座的中部，以对所述成型模柱的安装位置定位。

通过本实用新型提出的一种锥齿轮安装架模具能够带来如下有益效果：

1、通过设置成型模柱和成型模套，能够快速生产加工锥齿轮安装架，节省时间，提高生产效率，且加工精度高，有利于提升锥齿轮的使用效果，实用性强，适合推广应用。

2、通过设置安装槽，使得成型模柱的安装位置精确，提高注塑精度，实用性强。

3、通过设置滑动槽，使得滑动座运动精准稳定，提高注塑精度，实用性强。

4、通过设置注塑套对工件注塑，使得工件注塑均匀稳定，提高注塑精度，实用性强。

5、通过设置定位条，使得成型模柱的安装位置精确，提高注塑精度，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种锥齿轮安装架模具的结构示意图；

图2为本实用新型的一种锥齿轮安装架模具的剖视图；

图3为本实用新型的下模座的结构示意图。

图中：1-底座、2-下模座、21-安装槽、22-滑动槽、23-注塑套、24-定位条、3-成型机构、31-成型模柱、32-成型模套、321-滑动座、4-下针板。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种锥齿轮安装架模具，其包括底座1、下模座2、成型机构3和下针板4。其中，下模座2设置于底座1上；成型机构3设置于下模座2的顶部，成型机构3包括成型模柱31和成型模套32，多个成型模柱31对称设置于下模座2的顶部，对个成型模套32与成型模柱31相适配地环绕设置于成型模柱31的外周，多个成型模套32与成型模柱31共同围成成型腔，以对工件注塑，成型模套32远离成型模柱31的一侧设置有滑动座321，滑动座321在下模座2上的位置能够沿朝向成型模柱31的方向运动，以推动成型模套32沿朝向成型模柱31的方向靠近或远离成型模柱31运动，进而对工件注塑脱料；下针板4设置于底座1与下模座2之间，下针板4上沿竖直方向设置有多个限位针，以对成型模柱31的注塑位置定位。通过设置成型模柱31和成型模套32，能够快速生产加工锥齿轮安装架，节省时间，提高生产效率，且加工精度高，有利于提升锥齿轮的使用效果，实用性强，适合推广应用。

具体地，下模座2的顶部设置有安装槽21，成型模柱31通过安装槽21安装于下模座2。通过设置安装槽21，使得成型模柱31的安装位置精确，提高注塑精度，实用性强。

在一个具体实施例中，滑动座321上还设置有滑块入子，以对成型模套32的安装位置限位。

具体地，下模座2顶部沿安装槽21的周向设置有多个滑动槽22，滑动座321通过滑动槽22滑动设置于下模座2上。通过设置滑动槽22，使得滑动座321运动精准稳定，提高注塑精度，实用性强。

在一个具体实施例中，下模座2上还设置有多个镶件，以对工件的注塑位置限位。

具体地，下模座2上相对于多个成型模柱31之间还设置有注塑套23，注塑套23与成型腔相连通，以对工件注塑。通过设置注塑套23对工件注塑，使得工件注塑均匀稳定，提高注塑精度，实用性强。

在一个具体实施例中，滑动座321的底部设置有滑动限位部件，以对滑动座321的滑动位置限位。

具体地，下模座2上还设置有定位条24，定位条24沿下模座2长度方向设置于下模座2的中部，以对成型模柱31的安装位置定位。通过设置定位条24，使得成型模柱31的安装位置精确，提高注塑精度，实用性强。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种锥齿轮安装架模具，其特征在于，所述锥齿轮安装架模具包括：

底座；

下模座，所述下模座设置于所述底座上；

成型机构，所述成型机构设置于所述下模座的顶部，所述成型机构包括成型模柱和成型模套，多个所述成型模柱对称设置于所述下模座的顶部，对个所述成型模套与所述成型模柱相适配地环绕设置于所述成型模柱的外周，多个所述成型模套与所述成型模柱共同围成成型腔，以对工件注塑，所述成型模套远离所述成型模柱的一侧设置有滑动座，所述滑动座在所述下模座上的位置能够沿朝向所述成型模柱的方向运动，以推动所述成型模套沿朝向所述成型模柱的方向靠近或远离所述成型模柱运动，进而对所述工件注塑脱料；以及

下针板，所述下针板设置于所述底座与所述下模座之间，所述下针板上沿竖直方向设置有多个限位针，以对所述成型模柱的注塑位置定位。

2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮安装架模具，其特征在于，所述下模座的顶部设置有安装槽，所述成型模柱通过所述安装槽安装于所述下模座。

3.根据权利要求2所述的一种锥齿轮安装架模具，其特征在于，所述下模座顶部沿所述安装槽的周向设置有多个滑动槽，所述滑动座通过所述滑动槽滑动设置于所述下模座上。

4.根据权利要求1所述的一种锥齿轮安装架模具，其特征在于，所述下模座上相对于多个所述成型模柱之间还设置有注塑套，所述注塑套与所述成型腔相连通，以对所述工件注塑。

5.根据权利要求1所述的一种锥齿轮安装架模具，其特征在于，所述下模座上还设置有定位条，所述定位条沿所述下模座长度方向设置于所述下模座的中部，以对所述成型模柱的安装位置定位。

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