CN216465659U

CN216465659U - 一种可调节的螺纹镶件定位机构

Info

Publication number: CN216465659U
Application number: CN202122740914.XU
Authority: CN
Inventors: 王科峰
Original assignee: Dongguan Chengde Plastic Hardware Mould Co ltd
Current assignee: Dongguan Chengde Plastic Hardware Mould Co ltd
Priority date: 2021-11-10
Filing date: 2021-11-10
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-11-10

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的螺纹镶件定位机构，安设在定模上，定模包括定模板、模仁和固定板；定模板内设铜套和螺纹镶件，螺纹镶件上设定位螺纹、型芯螺纹和传动轮；模仁内设模仁镶件；固定板上设螺纹套，螺纹套与定位螺纹匹配。本实用新型通过在螺纹镶件的上端设置定位螺纹、在定位螺纹外部匹配设置螺纹套、在螺纹套外连接固定板，并在螺纹套和固定板上分别设置匹配的第一卡槽和第二卡槽，可实现螺纹镶件的精准定位，并可通过调整第一卡槽和第二卡槽的数量，达到调整螺纹镶件定位精度的目的，以实现型芯螺纹在成型腔体内成型处高精度内螺纹的目的；结构整体紧凑，各组成零部件加工和装配便捷，具有较好的经济性和实用性。

Description

一种可调节的螺纹镶件定位机构

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域,特别涉及一种可调节的螺纹镶件定位机构。

背景技术

在用塑模生产带有螺牙的塑胶件时，经常会出现螺牙碰穿塑胶件的情况，这大多是由于螺牙镶件的定位精度不高导致的；同时，塑件上螺牙表面也很容易形成披锋毛边等问题，成型良品率不高，需要后续人工进行挑选和修整。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供，本实用新型通过在螺纹镶件的上端部设置定位螺纹、在定位螺纹外部匹配设置螺纹套、在螺纹套外连接固定板，并在螺纹套和固定板上分别设置匹配的第一卡槽和第二卡槽，可实现螺纹镶件的精准定位，并可通过调整第一卡槽和第二卡槽的数量，达到调整螺纹镶件定位精度的目的，以实现通过螺纹镶件底端部的型芯螺纹在成型腔体内成型处高精度内螺纹的目的；结构整体紧凑，各组成零部件加工和装配便捷，具有较好的经济性和实用性。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种可调节的螺纹镶件定位机构，安设在定模上：所述定模包括定模板，所述定模板底端部设有模仁，所述模仁的底端部设有成型腔体，所述定模板的顶端部设有固定板；其中：

所述定模板，其内套设有铜套；所述铜套内套设有轴形的螺纹镶件：所述螺纹镶件的顶端部设有定位螺纹，底端部设有型芯螺纹；所述螺纹镶件的中部套设有传动轮，所述传动轮能在驱动装置的驱动下转动，以带动所述螺纹镶件在所述铜套内旋转；

所述模仁，可拆卸固设在所述定模板的底端部；所述模仁内套设有环形的模仁镶件，所述模仁镶件抵靠在所述铜套的下端部；所述螺纹镶件的底端部穿过所述模仁镶件，其上的型芯螺纹延伸到所述成型腔体内；

所述固定板，可拆卸固设在所述定模板的上端部；其内形成有圆形的安装槽，所述安装槽的侧壁上阵列有若干沿径向延伸的第一卡槽；所述安装槽内设有环形的螺纹套，所述螺纹套上沿其圆周等间隔阵列有若干沿径向延伸的第二卡槽，一定位件能匹配卡入一所述第一卡槽和一第二卡槽，以将所述螺纹套固定在所述固定板上；所述螺纹套的内壁上设有与所述定位螺纹匹配的内螺纹；所述螺纹镶件延伸到所述螺纹套内，并能相对其旋转。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述定模板上设有第一通孔，所述第一通孔为台阶形通孔，其内从上到下依次装设有所述传动轮、铜套和模仁镶件，所述传动轮的上部延伸到所述固定板内，所述模仁镶件的下部延伸到所述模仁内。

在上述技术方案中，所述模仁上设有与所述成型腔体相接的第二通孔，所述第二通孔为与所述模仁镶件适配的台阶形通孔。

在上述技术方案中，所述固定板上在所述安装槽的下端设有第三通孔，所述第三通孔为台阶形通孔，其内匹配装设有所述螺纹套。

在上述技术方案中，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔同轴。

在上述技术方案中，所述螺纹套的上端部设有台肩，所述第二卡槽设在所述台肩的上端部。

在上述技术方案中，所述定位件为腰形键；每个所述第一卡槽和所述第二卡槽均为与所述腰形键适配的半腰形卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在螺纹镶件的上端部设置定位螺纹、在定位螺纹外部匹配设置螺纹套、在螺纹套外连接固定板，并在螺纹套和固定板上分别设置匹配的第一卡槽和第二卡槽，可实现螺纹镶件的精准定位，并可通过调整第一卡槽和第二卡槽的数量，达到调整螺纹镶件定位精度的目的，以实现通过螺纹镶件底端部的型芯螺纹在成型腔体内成型处高精度内螺纹的目的；结构整体紧凑，各组成零部件加工和装配便捷，具有较好的经济性和实用性。

附图说明

图1是本实施例的剖视结构示意图；

图2是本实施例中固定板的结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是本实施例中螺纹套的结构示意图；

图5是本实施例中螺纹套与固定板配合定位的结构示意图。

图中：10、成型腔体；20、定模板；21、第一通孔；30、模仁；31、第二通孔；40、固定板；41、第三通孔；50、压板；1、铜套；2、螺纹镶件；201、定位螺纹；202、型芯螺纹； 3、传动轮；4、模仁镶件；5、安装槽；501、第一卡槽；6、螺纹套；601、第二卡槽；602、内螺纹；603、台肩；7、定位件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5所示，一种可调节的螺纹镶件定位机构，安设在定模上：定模包括定模板20，定模板20底端部设有模仁30，模仁30的底端部设有成型腔体10，定模板20的顶端部设有固定板40；其中：

定模板20，其内套设有铜套1；铜套1内套设有轴形的螺纹镶件2：螺纹镶件2的顶端部设有定位螺纹201，底端部设有型芯螺纹202；螺纹镶件2的中部套设有传动轮3，传动轮3能在驱动装置的驱动下转动，以带动螺纹镶件2在铜套1内旋转；

模仁30，可拆卸固设在定模板20的底端部；模仁30内套设有环形的模仁镶件4，模仁镶件4抵靠在铜套1的下端部；螺纹镶件2的底端部穿过模仁镶件4，其上的型芯螺纹202延伸到成型腔体1内；

固定板40，可拆卸固设在定模板20的上端部；其内形成有圆形的安装槽5，安装槽5的侧壁上阵列有若干沿径向延伸的第一卡槽501；安装槽501内设有环形的螺纹套6，螺纹套6 上沿其圆周等间隔阵列有若干沿径向延伸的第二卡槽601，一定位件7能匹配卡入一第一卡槽501和一第二卡槽601，以将螺纹套固定在固定板上；螺纹套6的内壁上设有与定位螺纹201匹配的内螺纹602；螺纹镶件2延伸到螺纹套6内，并能相对其旋转。

具体的，定模板20上设有第一通孔21，第一通孔21为台阶形通孔，其内从上到下依次装设有传动轮3、铜套1和模仁镶件4，传动轮3的上部延伸到固定板40内，模仁镶件4的下部延伸到模仁30内。

具体的，模仁30上设有与成型腔体10相接的第二通孔31，第二通孔31为与模仁镶件4 适配的台阶形通孔。

具体的，固定板40上在安装槽5的下端设有第三通孔41，第三通孔41为台阶形通孔，其内匹配装设有螺纹套6。

具体的，第一通孔21、第二通孔31、第三通孔41同轴。

具体的，螺纹套6的上端部设有台肩603，第二卡槽601设在台肩603的上端部。

具体的，定位件7为腰形键；每个第一卡槽501和第二卡槽601均为与腰形键适配的半腰形卡槽。

在本实施例中，模仁30内设有两个成型腔体10，每个成型腔体10内均对应设有一个螺纹镶件2和一个定位机构，且每个螺纹套6的上端部均设有压板50，压板50上设有紧固螺钉，可进一步将固定板40与每个螺纹套60固定在一起，避免螺纹套6旋转，确保螺纹镶件2的定位精度。

装配时，首先将铜套1套装入定模板20内，然后将模仁镶件4装入模仁30内，再将模仁镶件4的上端部抵入第一通孔21内，使其抵靠在铜套1的下端，并用锁紧螺钉将模仁30 固定在定模板20上；将传动轮3套装在螺纹镶件2外并与其同步固定，将螺纹镶件2套在铜套1内，其下端延伸到成型腔体10内；盖上固定板40，用锁紧螺钉将定模板20固定在固定板10上；断开传动轮3与驱动装置的连接，转动螺纹镶件2，以调整成型腔体10内型芯螺纹202的起点位置，并将螺纹套6旋紧在螺纹镶件2的外围，同时确保螺纹套6的台肩603 抵靠在第三通孔41内，铜套1固定在第一通孔21内，且其下端部抵靠在模仁镶件4上；最后，在对应的第一卡槽501和第二卡槽601内匹配装入定位件7，防止螺纹套6旋转；最后连接驱动装置即可。

本实用新型的工作原理如下：

定位：外力驱动传动轮3旋转，传动轮3带动螺纹镶件2转动；螺纹镶件2顶端的定位螺纹202与螺纹套6的内螺纹602匹配，使得螺纹镶件2在螺纹套6内上下移动，型芯螺纹 202同步上下移动，达到在胶件上成型螺纹的目的；

调节：通过设计和加工合理数量的第一卡槽501和第二卡槽601，并匹配卡入定位件7，即可实现螺纹加工精度的调节。假设螺纹的牙距为a，第一卡槽501的数量为m，第二卡槽 601的数量为n，则：螺纹套6上两两第一卡槽601的夹角为360/n，每个第一卡槽的定位精度为(a/360)*(360/n)＝a/n；可看出，第二卡槽601的数量n越大，螺纹加工的精度越高。但实际生产中，设置过多的卡槽会严重影响螺纹套的强度。因此，可根据实际精度要求，在安装槽5的侧壁上(即固定板40上)再增加m个第一卡槽501来分摊两第一卡槽601间的夹角精度，即两两第一卡槽501间的定位精度为(a/360)*[(360/n)/m]＝a/(nm)；可看出，只需设置合理数量的第一卡槽501和第二卡槽601，即可实现对螺纹镶件2定位精度调整，进而使得末端的型芯螺纹202能在成型腔体1内形成精度高且可调可控的内螺纹。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种可调节的螺纹镶件定位机构，其特征在于，安设在定模上：所述定模包括定模板，所述定模板底端部设有模仁，所述模仁的底端部设有成型腔体，所述定模板的顶端部设有固定板；其中：

2.根据权利要求1所述的一种可调节的螺纹镶件定位机构，其特征在于，所述定模板上设有第一通孔，所述第一通孔为台阶形通孔，其内从上到下依次装设有所述传动轮、铜套和模仁镶件，所述传动轮的上部延伸到所述固定板内，所述模仁镶件的下部延伸到所述模仁内。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的螺纹镶件定位机构，其特征在于，所述模仁上设有与所述成型腔体相接的第二通孔，所述第二通孔为与所述模仁镶件适配的台阶形通孔。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的螺纹镶件定位机构，其特征在于，所述固定板上在所述安装槽的下端设有第三通孔，所述第三通孔为台阶形通孔，其内匹配装设有所述螺纹套。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的螺纹镶件定位机构，其特征在于，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔同轴。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种可调节的螺纹镶件定位机构，其特征在于，所述螺纹套的上端部设有台肩，所述第二卡槽设在所述台肩的上端部。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的螺纹镶件定位机构，其特征在于，所述定位件为腰形键；每个所述第一卡槽和所述第二卡槽均为与所述腰形键适配的半腰形卡槽。