CN217095855U - 一种高精度雕铣装置 - Google Patents

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吴矿林
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吴浩
孙晟博
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度雕铣装置,包括卡位件,卡位件的上端面设置有支板,支板和卡位件之间转动连接,支板的上端面设置有固定锁紧件,固定锁紧件和支板之间固定连接,固定锁紧件上设置有挤压组件,挤压组件和固定锁紧件之间通过螺纹配合的方式进行连接,挤压组件包括螺纹柱,螺纹柱上设置有活动锁紧件,活动锁紧件和螺纹柱之间滑动连接,且活动锁紧件和固定锁紧件之间相互卡合,螺纹柱的顶端设置有调节转盘,调节转盘和螺纹柱之间通过螺丝固定连接。通过设置的活动锁紧件和固定锁紧件之间的相互配合,从而对挤压组件的位置进行锁定,进而可以避免在进行雕铣操作的时候,挤压组件和支板之间的位置出现松动的情况。

Description

一种高精度雕铣装置
技术领域
本实用新型涉及雕铣设备技术领域,具体为一种高精度雕铣装置。
背景技术
雕铣机它是数控机床的一种,一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心,雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。
现有公开号为CN213258249U的中国专利,其公开了一种用于模具零部件的高精度雕铣装置,涉及雕铣设备技术领域,包括机身,所述滑杆的外侧滑动安装有雕铣刀具,所述机身的顶部对称固定安装有T形滑轨,所述T形滑轨的上方设有支撑块,所述支撑块的顶部转动连接有支板,所述支板的内部螺纹连接有定位螺栓,所述支撑块一侧的底部设有第一垫块,所述定位螺栓的底端设有第二垫块。通过支撑块、支板和定位螺栓的设置,能够通过将模具零件安放在第一垫块上,然后向内侧转动支板使其移动到模具零件的上方,通过转动定位螺栓带动第二垫块下移,配合第一垫块,能够便捷的对模具零件进行固定,防止了对模具零件造成磨损,能够适应对不同大小模具零件的固定。
但是,上述雕铣装置中的支板和定位螺栓之间只是简单的通过螺纹配合的方式进行锁紧,而雕铣机在运转的时候,所产生的震动会让二者之间出现松动的情况,这样以来将会对固定效果造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度雕铣装置,旨在改善上述雕铣装置中的支板和定位螺栓之间只是简单的通过螺纹配合的方式进行锁紧,而雕铣机在运转的时候,所产生的震动会让二者之间出现松动的情况,这样以来将会对固定效果造成影响的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种高精度雕铣装置,包括卡位件,所述卡位件的上端面设置有支板,所述支板和卡位件之间转动连接,所述支板的上端面设置有固定锁紧件,所述固定锁紧件和支板之间固定连接,所述固定锁紧件上设置有挤压组件,所述挤压组件和固定锁紧件之间通过螺纹配合的方式进行连接,所述挤压组件包括螺纹柱,所述螺纹柱上设置有活动锁紧件,所述活动锁紧件和螺纹柱之间滑动连接,且活动锁紧件和固定锁紧件之间相互卡合,所述螺纹柱的顶端设置有调节转盘,所述调节转盘和螺纹柱之间通过螺丝固定连接。
进一步的,所述固定锁紧件的上端面开设有锁紧槽,所述锁紧槽围绕着固定锁紧件的轴心等间距分布,所述活动锁紧件的下端面固定连接有锁紧条,所述锁紧条围绕着活动锁紧件的轴心等间距分布,通过这样设置是为了便于让活动锁紧件和固定锁紧件之间可以相互进行卡合,进而可以通过活动锁紧件去对螺纹柱的位置进行锁紧。
进一步的,所述螺纹柱的外侧开设有定位槽,所述定位槽围绕着螺纹柱的轴心等间距分布,所述活动锁紧件的内侧固定连接有定位块,所述定位块和定位槽之间相互配合,通过这样这样设置是为了避免活动锁紧件和螺纹柱之间发生相对转动的情况。
进一步的,所述卡位件的内侧对称固定连接有导向凸起,且卡位件的顶端设置有连接座,所述支板的底端固定连接有定位柱,所述定位柱和支板之间通过插接方式转动连接,通过这样设置是为了可以让卡位件和支板之间可以相互转动,从而可以让其对工件的固定更加方便。
进一步的,所述固定锁紧件的顶端贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔和螺纹柱之间相互配合,通过这样设置是为了让挤压组件和支板之间可以通过螺纹配合的方式进行连接,从而可以通过旋转挤压组件去时间对工件的锁紧固定。
进一步的,所述螺纹柱的底端设置有挤压块,所述挤压块的顶端固定连接有加强筋,所述加强筋围绕着挤压块的轴心等间距分布,所述螺纹柱的顶端开设有螺纹槽,通过这样设置是为了让螺纹柱和挤压块之间的连接更加牢固。
进一步的,所述调节转盘的内侧中心处固定连接有固定套件,所述固定套件的底端开设有卡位槽,所述卡位槽的内侧固定连接有卡位块,所述固定套件的顶端贯穿开设有锁紧孔,通过设置调节转盘是为了让挤压组件的转动更加方便和省力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的活动锁紧件和固定锁紧件之间的相互配合,从而对挤压组件的位置进行锁定,进而可以避免在进行雕铣操作的时候,挤压组件和支板之间的位置出现松动的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种高精度雕铣装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种高精度雕铣装置的支板的结构示意图;
图3是本实用新型一种高精度雕铣装置的挤压组件的结构示意图;
图4是本实用新型一种高精度雕铣装置的活动锁紧件的结构示意图;
图5是本实用新型一种高精度雕铣装置的调节转盘的结构示意图。
图中:1、卡位件;11、导向凸起;12、连接座;2、支板;21、定位柱;22、固定锁紧件;221、锁紧槽;222、螺纹孔;3、挤压组件;31、挤压块;311、加强筋;32、螺纹柱;321、定位槽;322、螺纹槽;4、活动锁紧件;41、定位块;42、锁紧条;5、调节转盘;51、固定套件;511、卡位槽;512、卡位块; 513、锁紧孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种高精度雕铣装置,包括卡位件1,卡位件1的上端面设置有支板2,支板2和卡位件1之间转动连接,支板2的上端面设置有固定锁紧件22,固定锁紧件22和支板2 之间固定连接,固定锁紧件22上设置有挤压组件3,挤压组件 3和固定锁紧件22之间通过螺纹配合的方式进行连接,挤压组件3包括螺纹柱32,螺纹柱32上设置有活动锁紧件4,活动锁紧件4和螺纹柱32之间滑动连接,且活动锁紧件4和固定锁紧件22之间相互卡合,螺纹柱32的顶端设置有调节转盘5,调节转盘5和螺纹柱32之间通过螺丝固定连接。
优选的,固定锁紧件22的上端面开设有锁紧槽221,锁紧槽221围绕着固定锁紧件22的轴心等间距分布,活动锁紧件4 的下端面固定连接有锁紧条42,锁紧条42围绕着活动锁紧件4 的轴心等间距分布,通过这样设置是为了便于让活动锁紧件4 和固定锁紧件22之间可以相互进行卡合,进而可以通过活动锁紧件4去对螺纹柱32的位置进行锁紧。
优选的,螺纹柱32的外侧开设有定位槽321,定位槽321 围绕着螺纹柱32的轴心等间距分布,活动锁紧件4的内侧固定连接有定位块41,定位块41和定位槽321之间相互配合,通过这样这样设置是为了避免活动锁紧件4和螺纹柱32之间发生相对转动的情况。
优选的,卡位件1的内侧对称固定连接有导向凸起11,且卡位件1的顶端设置有连接座12,支板2的底端固定连接有定位柱21,定位柱21和支板2之间通过插接方式转动连接,通过这样设置是为了可以让卡位件1和支板2之间可以相互转动,从而可以让其对工件的固定更加方便。
优选的,固定锁紧件22的顶端贯穿开设有螺纹孔222,螺纹孔222和螺纹柱32之间相互配合,通过这样设置是为了让挤压组件3和支板2之间可以通过螺纹配合的方式进行连接,从而可以通过旋转挤压组件3去时间对工件的锁紧固定。
优选的,螺纹柱32的底端设置有挤压块31,挤压块31的顶端固定连接有加强筋311,加强筋311围绕着挤压块31的轴心等间距分布,螺纹柱32的顶端开设有螺纹槽322,通过这样设置是为了让螺纹柱32和挤压块31之间的连接更加牢固。
优选的,调节转盘5的内侧中心处固定连接有固定套件51,固定套件51的底端开设有卡位槽511,卡位槽511的内侧固定连接有卡位块512,固定套件51的顶端贯穿开设有锁紧孔513,通过设置调节转盘5是为了让挤压组件3的转动更加方便和省力。
本实用新型的使用方法:首先需要转动调节转盘5,从而可以带动螺纹柱32进行转动,进而可以让挤压块31向下运动,对模具零件进行固定,并且在转动的时候需要用另一只手辅助活动锁紧件4,让活动锁紧件4和固定锁紧件22之间分离开,当固定完成之后,在将活动锁紧件4放下,让活动锁紧件4和固定锁紧件22之间可以相互进行卡合,这样在活动锁紧件4和固定锁紧件22的配合下,可以对挤压组件3的位置进行锁定,进而可以避免在进行雕铣操作的时候挤压组件3出现松动的情况。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度雕铣装置,包括卡位件(1),其特征在于:所述卡位件(1)的上端面设置有支板(2),所述支板(2)和卡位件(1)之间转动连接,所述支板(2)的上端面设置有固定锁紧件(22),所述固定锁紧件(22)和支板(2)之间固定连接,所述固定锁紧件(22)上设置有挤压组件(3),所述挤压组件(3)和固定锁紧件(22)之间通过螺纹配合的方式进行连接,所述挤压组件(3)包括螺纹柱(32),所述螺纹柱(32)上设置有活动锁紧件(4),所述活动锁紧件(4)和螺纹柱(32)之间滑动连接,且活动锁紧件(4)和固定锁紧件(22)之间相互卡合,所述螺纹柱(32)的顶端设置有调节转盘(5),所述调节转盘(5)和螺纹柱(32)之间通过螺丝固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度雕铣装置,其特征在于,所述固定锁紧件(22)的上端面开设有锁紧槽(221),所述锁紧槽(221)围绕着固定锁紧件(22)的轴心等间距分布,所述活动锁紧件(4)的下端面固定连接有锁紧条(42),所述锁紧条(42)围绕着活动锁紧件(4)的轴心等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种高精度雕铣装置,其特征在于,所述螺纹柱(32)的外侧开设有定位槽(321),所述定位槽(321)围绕着螺纹柱(32)的轴心等间距分布,所述活动锁紧件(4)的内侧固定连接有定位块(41),所述定位块(41)和定位槽(321)之间相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种高精度雕铣装置,其特征在于,所述卡位件(1)的内侧对称固定连接有导向凸起(11),且卡位件(1)的顶端设置有连接座(12),所述支板(2)的底端固定连接有定位柱(21),所述定位柱(21)和支板(2)之间通过插接方式转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度雕铣装置,其特征在于,所述固定锁紧件(22)的顶端贯穿开设有螺纹孔(222),所述螺纹孔(222)和螺纹柱(32)之间相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种高精度雕铣装置,其特征在于,所述螺纹柱(32)的底端设置有挤压块(31),所述挤压块(31)的顶端固定连接有加强筋(311),所述加强筋(311)围绕着挤压块(31)的轴心等间距分布,所述螺纹柱(32)的顶端开设有螺纹槽(322)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度雕铣装置,其特征在于,所述调节转盘(5)的内侧中心处固定连接有固定套件(51),所述固定套件(51)的底端开设有卡位槽(511),所述卡位槽(511)的内侧固定连接有卡位块(512),所述固定套件(51)的顶端贯穿开设有锁紧孔(513)。
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