CN214603450U - 一种调心机的加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种调心机的加工夹具，涉及机加工夹具技术领域。其中，这种加工夹具。加工夹具包括连接组件、固定组件，以及调节组件。连接组件包括用以固定于外部设备的被夹持部，以及与被夹持部同轴设置的安装部。安装部设置有固定槽。固定组件包括以能够沿着预设方向移动的方式可拆卸的滑动配置于固定槽的转换座。转换座设置有用以固定外部工件的仿形槽。调节组件包括配置于仿形槽侧壁的调节件。调节件用以调节转换座在预定方向上的位置，以使工件需要加工的轴心与连接组件的轴心重合。通过调节件偏心调整实现配件精准加工及加工尺寸的稳定性。以保证外部工件在加工过程中不会因为偏心问题导致内孔加工不良，具有很好的实际意义。

Description

一种调心机的加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机加工夹具领域，具体而言，涉及一种调心机的加工夹具。

背景技术

现实机加工时，会遇到很多通孔或盲孔是圆形型腔的配件需要进行抛光研磨修整，但其外形与内型腔不对中或偏心严重，难以进行机加修整。

现有应对解决方法，一是纯手工对圆形型腔进行抛光研磨；二是半手工，将配件装夹在抛光机上，通过手工敲击修整偏心。

此类办法存在加工尺寸不稳定、抛光后型腔变形等不良，甚至磨损报废。另外当配件外形非圆形，是无法直接用机器夹持进行抛光修整的，不在机器上加工，单凭纯手工修整，效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种调心机的加工夹具，旨在改善现有工件由于偏心问题导致抛光效率慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加工夹具。所述加工夹具包括连接组件、固定组件，以及调节组件。

连接组件包括用以固定于外部设备的被夹持部，以及与所述被夹持部同轴设置的安装部。所述安装部设置有固定槽。

固定组件包括以能够沿着预设方向移动的方式可拆卸的滑动配置于所述固定槽的转换座。所述转换座设置有用以固定外部工件的仿形槽。

调节组件包括配置于所述仿形槽侧壁的调节件。所述调节件用以调节所述转换座在预定方向上的位置，以使所述工件需要加工的轴心与所述连接组件的轴心重合。

可选地，所述调节件的数量为两个，两个所述调节件与所述固定组件的总厚度不变，两个所述调节件的厚度差与所述外部工件的偏心量相同；

可选地，所述固定槽具有平行设置的一对滑动面和一对抵接面。一对所述滑动面分别滑动结合于所述固定组件，以使所述固定组件能够在所述固定槽内以与所述滑动面平行的方向滑动。所述调节件抵接于所述抵接面，用以调整所述固定组件在固定槽中的位置。

可选地，所述滑动面和所述抵接面垂直。所述调节件为垫片。

可选地，所述抵接面设置有用以放置所述调节件的第一容置槽。所述转换座与所述抵接面相对应的面上设置有用以放置所述调节件的第二容置槽。相向设置的第一容置槽和第二容置槽，用以限制所述调节件非轴向上的滑动。

可选地，所述连接组件包括设置有所述被夹持部和所述安装部的连接座，以及配置于所述连接座且设置有所述固定槽的连接件。所述连接件可拆卸的配置于所述安装部，且所述固定槽与所述被夹持部同轴。

可选地，所述连接件设置有位于所述固定槽侧面的第一螺纹通孔。

所述连接组件还包括配置于所述第一螺纹通孔的第一锁紧件。所述第一锁紧件与所述第一螺纹通孔螺纹连接，用以固定嵌置于所述固定槽的所述转换座。

可选地，所述转换座设置有位于所述仿形槽侧面的第二螺纹通孔。

所述固定组件还包括配置于所述第二螺纹通孔的第二锁紧件。所述第二锁紧件与所述第二螺纹通孔螺纹连接，用以固定嵌置于所述仿形槽的外部工件。

可选地，所述固定槽侧壁设置有与所述第二螺纹通孔相对应的第一通孔。所述第一通孔用以所述第二锁紧件的调节面外露。

所述第一通孔和所述第一螺纹通孔同轴设置。所述调节件为垫片，所述垫片具有与所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔相适配的第二通孔。

所述第一通孔的数量为两个，且中心对称的设置在所述垫片。

可选地，所述转换座的外形呈八棱柱状。所述固定槽呈八棱柱状。

所述固定槽的一对边距离L1大于所述转换座的一对边距离L2。所述固定槽的另一对边距离L3等于所述转换座的另一对边距离L4。以使所述转换座能够在所述固定槽内沿着预设方向移动。

可选地，所述固定槽和所述仿形槽的侧面设置有沿轴向设置的第一凹槽。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实施例通过调整外部工件在仿形槽内的位置，来使工件内待加工的孔与连接组件同轴。通过配件偏心调整实现配件精准加工及加工尺寸的稳定性。以保证外部工件在加工过程中不会因为偏心问题导致内孔加工不良，具有很好的实际意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是加工装置的正视图(半剖状态)；

图2是加工装置的俯视图；

图3是加工装置的左视图；

图4是外部刀具加工外部工件直孔研磨的正视图(半剖状态)；

图5是外部刀具加工外部工件锥孔研磨的正视图(半剖状态)；

图6是外部刀具加工外部工件一倒角研磨的正视图(半剖状态)；

图7是外部刀具加工外部工件另一倒角研磨的正视图(半剖状态)；

图8是加工夹具的轴测图；

图9是加工夹具的正视图(半剖状态)；

图10是加工夹具的左视图；

图中标记：1-第一驱动件；2-第一活动座；3-底座；4-支撑座；5-圆弧形凸起；6-铰接座；7-第二驱动件；8-工件夹持件；9-外部工件；10-限位件；11-外部刀具；12-刀具夹持件；13-第二活动座；14-限位块；15-手柄；16-转换座；17-抵接面；18-固定槽；19-仿形槽；20-滑动面；21-安装部；22-被夹持部；23-连接座；24-连接件；25-调节件；26-第一通孔；27-第二通孔；28-第二螺纹通孔；29-第一螺纹通孔；30-第一容置槽；31-第二容置槽；32-第一凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一、

由图1至图7所示，在本实施例中，

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回转体工件的加工装置，其包含底座3、工件固定组件、刀具固定组件、刀具固定组件，以及控制组件。

工件固定组件可沿预定方向转动的放置配置于底座3。工件固定组件用以固定外部工件9。刀具固定组件包括以可沿预定方向移动的方式配置在底座3的第一活动座2、以可沿预定方向移动的方式配置在第一活动座2的第二活动座13、可旋转的配置于第二活动座13的刀具夹持件12，以及用以驱动刀具夹持件12转动的第一驱动件1。刀具夹持件12用以固定外部刀具11。第一驱动件1电连接于控制组件。

具体地，在本实施例中，外部工件9可拆卸的配置于工件固定组件。工件固定组件能够沿着预定方向转动，以调整外部工件9的角度。在调整角度的时候工件整体的高度也会发生变化。外部刀具11可拆卸的配置在刀具固定组件。第二活动件能够沿着预定方向移动,以使外部刀具11正对着外部工件9。第一活动件能够沿着预定方向移动，以使外部刀具11作用于外部工件9上。通过工件固定组件调整工件角度，刀具固定组件调整刀具位置。使外部刀具11在外部工件9上能够加工出所需要的倒角或者锥孔。

本实施例的加工装置适用于对细小回转体进行精密修整，且能够对上述配件的毛胚直接磨削，替代原有的放电加工工序，避免放电加工产生的不良，提高配件的寿命。同时采用这种修整装置，可以更好地保证工件加工后的尺寸的一致性，克服手工修整的不良，能够很好的保证加工后外部工件9的尺寸的一致性，保证成型配件尺寸修整的稳定性和使用要求，延长配件的使用寿命。通过机加工代替放电加工工序，避免放电加工产生的不良，提高配件的寿命。从而具有更好的互换性，使得更换工件时最大程度上减少调机量。

需要说明的是，本实施例的外部刀具11为打磨头，打磨头或外部工件9之一旋转即可实现加工。具体地，使打磨头或外部工件9之一进行旋转为本领域技术人员的常规技术手段，在此不再赘述。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，工件固定组件包括：支撑座4、铰接座6，以及工件夹持件8。支撑座4配置于底座3。铰接座6可沿预定方向转动的配置于支撑座4。工件夹持件8配置于铰接座6用以固定外部工件9。具体地，工件固定组件还包括用以固定铰接座6的锁紧件。

需要说明的是，在本实施例中，支撑座4通过定位销精准的安装在底座3上，以使得外部工件9和外部刀具11的对称面位于同一个面上，保证加工的精准度。在本实施例中，支撑座4上设置有U型槽，铰接座6位于U型槽中。锁紧件为一贯穿U型槽的螺栓，通过锁紧螺栓驱使U型槽的开口夹紧，以将铰接座6固定在某一角度。

在其它实施例中，锁紧件可以是设置在铰接座6上的压夹。或者是，支撑座4和铰接座6之间的铰接轴固定配置在铰接轴上，锁紧件为设置在支撑座4上用以限制铰接轴转动的轴用抱紧锁死装置。本实用新型对锁紧件的具体结构不做限定，只要能够将铰接座6固定在某一角度的结构均属于本实用新型的保护范围。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，工件固定组件还包括顶接于支撑座4和铰接座6之间的角度调整件，角度调整件用以调节铰接座6相对于支撑座4的角度。具体地，铰接座6底部设置有圆弧形凸起5。角度调整件顶接于圆弧形凸起5。

需要说明的是，在本实施例中，角度调整件为块规。并且，在铰接座6上设置有一转轴。转轴自铰接座6的底部向外突出一部分圆弧形的外表面。块规能够顶接在该圆弧形的外表面上，以保证通过块规来调整铰接座6的摆动角度时的准确性。

在本实施例中，通过换算不同高度的块规对应的铰接座6的摆动角度是多少。在使用时，只需要根据不同的摆动角，选取不同高度的块规，就快速的将交接件定位到需要的角度，具有很好的实际意义。在其它实施例中，在支撑座4上可以设置有用以放置块规的凹槽32。或者不用块规，而通过在支撑座4上设置角度标识，通过丝杆来调节角度。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，工件夹持件8可转动的配置于角度调整件。工件固定组件还包括：用以驱动工件夹持件8转动的第二驱动件7。第二驱动件7电连接于控制组件。具体地，工件固定组件还包括可转动的配置于角度调整件的曲柄。曲柄的一端传动连接于第二驱动件7。工件夹持件8配置于曲柄的另一端。工件夹持件8为筒夹。工件固定组件还包括用以将外部工件9固定于筒夹上的锁紧螺母。工件固定组件还包括配置于铰接座6的手柄15，手柄15用以驱动铰接座6转动。

需要说明的是，在本实施例中，第一驱动件1驱动外部刀具11转动，第二驱动件7驱动外部工件9转动。当二者的转动方向相反时，外部刀具11和外部工件9的相对转速就会很快，不仅能够大大的提高研磨的精度，而且第一驱动件1和第二驱动件7的转速均不需要很快。优选地，第一驱动件1和第二驱动件7均为额定转速为2000～4000rpm的直流无刷电机。

在本实施例中，

刀具固定组件包括可转动的配置于第二活动座13的第一曲柄。第一曲柄的一端传动连接于第一驱动件1，另一端配置有刀具夹持件12。工件固定组件包括可转动的配置于角度调整件的第二曲柄。第二曲柄的一端传动连接于第二驱动件7，另一端配置有工件夹持件8。具体地，刀具夹持件12和工件夹持件8均为筒夹。刀具固定组件和工件固定组件分别包括用以将外部刀具11和外部工件9固定在筒夹上的锁紧螺母。使用筒夹来固定外部刀具11和外部工件9，能够通过定位锥面把刀具和工件精准的定位在第一曲柄和第二曲柄上(即第一活动座2和铰接座6上)。

此外，本实施例通过手柄15，用人工的方式抬动铰接座6。在另一实施例中，可以通过丝杆的结构顶在铰接座6上以驱动铰接座6转动。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，第一活动座2和第二活动座13分别通过导轨结构，以可沿预定方向移动的方式分别配置在底座3和第一活动座2上。以使第一活动座2沿水平方向移动，第二活动座13沿竖直方向移动。第一活动座2与底座3之间，以及第二活动座13与第一活动座2之间通过丝杆结构驱动。具体地，刀具固定组件还包括用以驱动丝杆结构的旋钮。在其它实施例中，也可以使用手轮等常规结构来驱动丝杆转动。使用导轨结构能够很好的保证第一活动座2和第二活动座13的运动方向，以保证加工的精度，不会发生偏心等问题。通过丝杆结构来驱动第一活动座2和第二活动座13活动，不仅能够顺畅的驱动，而且能够省力，具有很好的实际意义。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，刀具固定组件还包括分别配置于底座3的至少两个限位块14。至少两个限位块14分别布设在第一活动座2的两侧，用以限制第一活动座2的移动范围。具体地，通过在底座3上设置两个限位块14来限制第一活动座2的活动范围，既能够防止撞刀还能够防止第一活动座2的上的滑块自底座3上的导轨脱出。优选地，限位块14为缓冲器。

可以理解的是，在本实施例中，第一活动件设置有向外延伸的凸起，该凸起卫浴一对限位块14中间，以限制第一活动座2的活动范围。在另一实施例中，可以直接将两个限位块14设置在第一活动座2的两端，同样能够起到限位的效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，刀具固定组件还包括配置于底座3的两个千分表。两个千分表分别用以检测刀具固定组件的水平方向和竖直方向的进给。具体地，当第一活动件向工件固定组件方向活动时，刀具固定组件能够顶接在其中一个千分表上。当第二活动件向上运动时，刀具固定组件能够顶接在另一个千分表上。通过两个千分表能够很清晰直观的看出，在加工过程中，刀具的移动量，从而精准的控制加工量，以保证加工后的工件具有一致性，克服手工修整的不良，保证成型配件尺寸修整的稳定性和使用要求，延长配件的使用寿命。

如图4所示，当需要加工外部工件9的直孔时，取出块规，使工件固定组件呈水平状态。并将刀具伸入外部工件9的孔中对孔壁进行加工。

如图5所示，当需要加工外部工件9的锥孔时，放入块规，将工件固定组件调整是合适的角度，锁紧锁紧件，并将刀具伸入外部工件9的空中对孔壁进行加工。

如图6和7所示，当需要加工外部工件9的倒角时，通过将外部工件9抵接在刀具的侧面或者端面，对工件的倒角进行加工。

实施例二，

如图8至图10所示，本实施例提供一种加工夹具。该加工夹具能够应用于实施例1中的加工装置，以在外部工件9所需要加工的孔于工件外形之间不同轴的情况下保证内孔加工的精准度。

如图8所示，在本实施例中，加工夹具包括连接组件、固定组件，以及调节组件。

连接组件包括用以固定于外部设备的被夹持部22，以及与被夹持部22同轴设置的安装部21。安装部21设置有固定槽18。

固定组件包括以能够沿着预设方向移动的方式可拆卸的滑动配置于固定槽18的转换座16。转换座16设置有用以固定外部工件9的仿形槽19。

调节组件包括配置于仿形槽19侧壁的调节件25。调节件25用以调节转换座16在预定方向上的位置，以使工件需要加工的轴心与连接组件的轴心重合。

具体地，本实施例中，连接组件的外形为旋转对称的几何体。通过在转换座16上设置与外部工件9外形相同的仿形槽19，将外部工件9很好的固定在转换座16上。将转换座16可沿着预定方向滑动的配置在连接组件上。根据工件的偏心情况，通过调节件25，将转换座16调整到合适的位置，使得工件上的待加工孔与连接组件同轴。

通过调节件25偏心调整实现外部工件9的精准加工及加工尺寸的稳定性。结构紧凑，操作方便，机加工偏心调整夹具，有效地保证被加工配件与机械同心度，避免被加工配件的加工不良，实现精准加工。同时可以保证配件尺寸的稳定性，从而具有更好的互换性。适用于各种外形非圆形的被加工配件，适用范围广，且加工精度高。

需要说明的是，在本实施例中，所述调节件25的数量为两个，两个所述调节件25与所述固定组件的总厚度不变，两个所述调节件25的厚度差与所述外部工件9的偏心量相同。通过同步更换两个调节件25的厚度，来改变厚度差，从而适应不同偏心量的外部工件9。使用两个调节件25，能够保证固定组件、连接组件，以及调节组件之间为面接触，保证整体的稳定性，具有很好的实际意义。

在其它实施例中，调节件25的数量可以为一个，而通过顶丝将固定组件牢牢的顶接在调节件上，同样可以起到相同的效果。

在本实施例中，外部工件9为圆柱体，仿形槽19也为圆柱形。在其它实施例中，仿形槽19的形状可以根据外部工件9的外形来设置，本实用新型对此不作具体限定。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，固定槽18具有平行设置的一对滑动面20和一对抵接面17。一对滑动面20分别滑动结合于固定组件，以使固定组件能够在固定槽18内以与滑动面20平行的方向滑动。调节件25抵接于抵接面17，用以调整固定组件在固定槽18中的位置。具体地，在本实施例中，可选地，转换座16的外形呈八棱柱状。固定槽18呈八棱柱状。固定槽18的一对边距离L1大于转换座16的一对边距离L2。固定槽18的另一对边距离L3等于转换座16的另一对边距离L4。以使转换座16能够在固定槽18内沿着预设方向移动。滑动面20和抵接面17垂直。调节件25为垫片。通过将八边形垂直配置的两对对边，分别设置为与转换座16滑动配合和与转换座16顶接配合的结构，由于接触面之间均为平面，能够在夹紧的情况下减小压强，不仅保证了加工夹具的寿命，而且保证了加工夹具的精度。具有很好的实际意义。

可以理解的是，在其它实施例中，固定槽18可以设置成长方形，转换座16的外形可以设置成圆柱形，同样能够取得相同的效果，本实用新型对固定槽18和转换座16的外形不做具体限定。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，抵接面17设置有用以放置调节件25的第一容置槽30。转换座16与抵接面17相对应的面上设置有用以放置调节件25的第二容置槽31。相向设置的第一容置槽30和第二容置槽31，用以限制调节件25非轴向上的滑动。具体地，通过设置第一容置槽30和第二容置槽31来放置调节件25，能够保证调节件25的位置，防止调节件25在固定槽18内发生滑动。在其它实施例中，也可以只在抵接面17上或者在转换座16上设置凹槽32，而不需要在两个面上分别设置第二容置槽31和第一容置槽30。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，连接组件包括设置有被夹持部22和安装部21的连接座23，以及配置于连接座23且设置有固定槽18的连接件24。连接件24可拆卸的配置于安装部21，且固定槽18与被夹持部22同轴。具体地，连接组件由连接件24和连接座23组成，以方便能够在磨损时更换连接件24，以降低成本。另一方面能够在固定组件卡在固定槽18内取不出来时，将连接件24冲连接座23上拆下来，以方便固定组件的拆卸，具有很好的实际意义。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，连接件24设置有位于固定槽18侧面的第一螺纹通孔29。连接组件还包括配置于第一螺纹通孔29的第一锁紧件。第一锁紧件与第一螺纹通孔29螺纹连接，用以固定嵌置于固定槽18的转换座16。转换座16设置有位于仿形槽19侧面的第二螺纹通孔28。固定组件还包括配置于第二螺纹通孔28的第二锁紧件。第二锁紧件与第二螺纹通孔28螺纹连接，用以固定嵌置于仿形槽19的外部工件9。具体地，固定槽18侧壁设置有与第二螺纹通孔28相对应的第一通孔26。第一通孔26用以第二锁紧件的调节面外露。

需要说明的是，在本实施例中，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件为止付螺丝。第一螺纹孔设置在一对抵接面17中的一个上，第一通孔26设置在一对抵接面17中的另一个上。以能够在固定组件配置在固定槽18内时，调整第一锁紧件和第二锁紧件。优选地，第一锁紧件和第二锁紧件同轴，且第一通孔26和第一螺纹通孔29同轴设置。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，垫片具有与第一螺纹通孔29和第二螺纹通孔28相适配的第二通孔27。优选地，第一通孔26的数量为两个，且中心对称的设置在垫片。需要说明的是，在本实施例中，垫片的尺寸较大，会覆盖第一通孔26。因此在垫片上设置第二通孔27，并且第二通孔27和第一通孔26同轴设置，以使第二锁紧件的调节面外露。使得在装配状态下能够调节第二锁紧件。且在垫片上对称设置有两个第一通孔26，能够使得垫片在使用过程中不需要区分方向，具有很好的实际意义。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选实施例中，固定槽18和仿形槽19的侧面设置有沿轴向设置的第一凹槽32。具体地，在仿形槽19侧面设置第一凹槽32，使得外部工件9安装到仿形槽19时，仿形槽19内部的气体能够排出，使得工件的安装更为顺畅。在固定槽18侧面设置第一凹槽32，能够方便的装夹转换座16。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种调心机的加工夹具，其特征在于，包含：

连接组件，包括用以固定于外部设备的被夹持部(22)，以及与所述被夹持部(22)同轴设置的安装部(21)；所述安装部(21)设置有固定槽(18)；

固定组件，包括以能够沿着预设方向移动的方式可拆卸的滑动配置于所述固定槽(18)的转换座(16)；所述转换座(16)设置有用以固定外部工件(9)的仿形槽(19)；

调节组件，包括配置于所述仿形槽(19)侧壁的调节件(25)；所述调节件(25)用以调节所述转换座(16)在预定方向上的位置，以使所述工件需要加工的轴心与所述连接组件的轴心重合。

2.根据权利要求1所述的一种调心机的加工夹具,其特征在于，所述调节件(25)的数量为两个，两个所述调节件(25)与所述固定组件的总厚度不变，两个所述调节件(25)的厚度差与所述外部工件(9)的偏心量相同；

所述固定槽(18)具有平行设置的一对滑动面(20)和一对抵接面(17)；一对所述滑动面(20)分别滑动结合于所述固定组件，以使所述固定组件能够在所述固定槽(18)内以与所述滑动面(20)平行的方向滑动；所述调节件(25)抵接于所述抵接面(17)，用以调整所述固定组件在固定槽(18)中的位置。

3.根据权利要求2所述的一种调心机的加工夹具,其特征在于,所述滑动面(20)和所述抵接面(17)垂直；所述调节件(25)为垫片。

4.根据权利要求3所述的一种调心机的加工夹具,其特征在于,所述抵接面(17)设置有用以放置所述调节件(25)的第一容置槽(30)；

所述转换座(16)与所述抵接面(17)相对应的面上设置有用以放置所述调节件(25)的第二容置槽(31)；

相向设置的第一容置槽(30)和第二容置槽(31)，用以限制所述调节件(25) 非轴向上的滑动。

5.根据权利要求1所述的一种调心机的加工夹具,其特征在于,所述连接组件包括设置有所述被夹持部(22)和所述安装部(21)的连接座(23)，以及配置于所述连接座(23)且设置有所述固定槽(18)的连接件(24)；

所述连接件(24)可拆卸的配置于所述安装部(21)，且所述固定槽(18)与所述被夹持部(22)同轴。

6.根据权利要求5所述的一种调心机的加工夹具,其特征在于,所述连接件(24)设置有位于所述固定槽(18)侧面的第一螺纹通孔(29)；

所述连接组件还包括配置于所述第一螺纹通孔(29)的第一锁紧件；所述第一锁紧件与所述第一螺纹通孔(29)螺纹连接，用以固定嵌置于所述固定槽(18)的所述转换座(16)。

7.根据权利要求6所述的一种调心机的加工夹具,其特征在于,所述转换座(16)设置有位于所述仿形槽(19)侧面的第二螺纹通孔(28)；

所述固定组件还包括配置于所述第二螺纹通孔(28)的第二锁紧件；所述第二锁紧件与所述第二螺纹通孔(28)螺纹连接，用以固定嵌置于所述仿形槽(19)的外部工件(9)。

8.根据权利要求7所述的一种调心机的加工夹具,其特征在于，所述固定槽(18)侧壁设置有与所述第二螺纹通孔(28)相对应的第一通孔(26)；所述第一通孔(26)用以所述第二锁紧件的调节面外露；

所述第一通孔(26)和所述第一螺纹通孔(29)同轴设置；所述调节件(25)为垫片，所述垫片具有与所述第一螺纹通孔(29)和所述第二螺纹通孔(28)相适配的第二通孔(27)；

所述第一通孔(26)的数量为两个，且中心对称的设置在所述垫片。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种调心机的加工夹具,其特征在于, 所述转换座(16)的外形呈八棱柱状；所述固定槽(18)呈八棱柱状；

所述固定槽(18)的一对边距离L1大于所述转换座(16)的一对边距离L2；所述固定槽(18)的另一对边距离L3等于所述转换座(16)的另一对边距离L4；以使所述转换座(16)能够在所述固定槽(18)内沿着预设方向移动。

10.根据权利要求1至8任一项所述的一种调心机的加工夹具,其特征在于,所述固定槽(18)和所述仿形槽(19)的侧面设置有沿轴向设置的凹槽(32)。

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