CN216781027U - 一种夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹持装置技术领域,尤其是指一种夹具,包括座体、设于座体的一端的定夹块、设于座体的另一端的固定板、设于定夹块与固定板之间的动夹块、与固定板螺纹连接的螺杆、连接于螺杆的一端的驱动件及用于将动夹块锁固于座体的锁固组件,螺杆的另一端与动夹块转动连接,座体开设有滑槽,座体的底壁设有闭环容腔,闭环容腔与滑槽连通,动夹块设有突伸至滑槽内的滑块,滑块与滑槽滑动连接,锁固组件与滑块可拆卸地连接,锁固组件容置于闭环容腔内;定夹块设有第一凹槽;固定板设有第二凹槽。本夹具的座体的强度和硬度高,座体不容易发生刚性形变,精度和稳定性好,减轻了本夹具的重量,使用轻便,便于锁固装置将本夹具锁固在机器上。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,尤其是指一种夹具。
背景技术
工件的加工处理,一般是通过数控加工中心对工件进行车、铣、磨等加工处理。在数控加工中心对工件进行加工之前,需要通过虎钳等夹具将工件夹紧,以实现工件的装夹。但是现有技术中的夹具的底座的底面设置有通槽,使得底座的两端变薄,在对工件进行加工处理的过程中,底座容易发生刚性形变,导致夹具的精度较差,数控加工中心对工件的加工质量低,且现有的夹具固定在机器上较为困难。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种夹具,其包括座体、设置于座体的一端的定夹块、设置于座体的另一端的固定板、设置于定夹块与固定板之间的动夹块、与固定板螺纹连接的螺杆、连接于螺杆的一端的驱动件及用于将动夹块锁固于座体的锁固组件,所述螺杆的另一端与动夹块转动连接,所述座体的顶面开设有滑槽,所述座体的底面设置有闭环容腔,所述闭环容腔与滑槽连通,所述动夹块设置有突伸至滑槽内的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述锁固组件与滑块可拆卸地连接,所述锁固组件容置于闭环容腔内;所述定夹块的外侧壁设置有第一凹槽;所述固定板的外侧壁设置有第二凹槽。
进一步地,所述座体的两相对外侧壁均设置有多个减重孔。
进一步地,所述固定板嵌装有螺套,所述螺杆与螺套螺纹连接。
进一步地,所述锁固组件包括螺栓和锁板,所述锁板经由螺栓锁固于滑块,所述锁板位于闭环容腔内,所述锁板与闭环容腔的顶壁抵触。
进一步地,所述定夹块设置有多个第一安装孔或/和多个第一侧孔。
进一步地,所述动夹块设置有多个第二安装孔或/和多个第二侧孔。
进一步地,所述定夹块、座体和固定板为一体式构造。
进一步地,所述驱动件设置有驱动孔。
进一步地,所述固定板的顶部设置有圆弧倒角。
进一步地,所述驱动件经由螺丝锁固在螺杆上。
本实用新型的有益效果:在实际应用中,当工件位于定夹块与动夹块之间时,松开锁固组件,使得动夹块能够相对座体移动,通过驱动件驱动螺杆相对动夹块转动,转动的螺杆与固定板螺纹连接,使得螺杆相对固定板移动,移动的螺杆带动动夹块靠近定夹块移动,动夹块的滑块沿着滑槽移动,提高了动夹块移动的稳定性,直至动夹块与定夹块配合以将工件夹紧,接着通过锁固组件将动夹块锁固在座体上,提高了夹持工件的稳定性。锁固组件位于闭环容腔内,使得锁固组件与座体的结构紧凑,且因为闭环容腔为闭环,所以座体的底面两端均为实体结构,增加了座体的两端厚度和强度,相较于现有技术中底座的底面设置有通槽,底座的两端较薄,在工作中底座容易发生刚性形变,导致夹具的精度较差,加工设备对工件的加工质量低,本夹具的结构设计克服了现有技术中夹具所存在的问题,提高了座体的强度和硬度,座体在工作中不容易发生刚性形变,精度和稳定性好。另外,第一凹槽和第二凹槽的设置,不但减轻了本夹具的重量,使用轻便,节省了材料的使用,节能环保,降低了生产制造和使用的成本,还为锁固装置提供锁固空间,便于锁固装置将本夹具锁固在机器上,操作简单、便捷。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、座体;2、定夹块;3、固定板;4、动夹块;5、螺杆;6、驱动件;7、锁固组件;8、滑槽;9、闭环容腔;10、滑块;11、第一凹槽;12、第二凹槽;13、减重孔;14、螺套;15、螺栓;16、锁板;17、第一安装孔;18、第一侧孔;19、第二安装孔;20、第二侧孔;21、驱动孔;22、圆弧倒角。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种夹具,其包括座体1、设置于座体1的一端的定夹块2、设置于座体1的另一端的固定板3、设置于定夹块2与固定板3之间的动夹块4、与固定板3螺纹连接的螺杆5、连接于螺杆5的一端的驱动件6及用于将动夹块4锁固于座体1的锁固组件7,所述螺杆5的另一端与动夹块4转动连接,所述座体1的顶面开设有滑槽8,所述座体1的底面设置有闭环容腔9,所述闭环容腔9与滑槽8连通,所述动夹块4设置有突伸至滑槽8内的滑块10,所述滑块10与滑槽8滑动连接,所述锁固组件7与滑块10可拆卸地连接,所述锁固组件7容置于闭环容腔9内;所述定夹块2的外侧壁设置有第一凹槽11;所述固定板3的外侧壁设置有第二凹槽12;具体地,所述定夹块2和固定板3均位于座体1的顶面,所述定夹块2、固定板3和动夹块4平行设置。
在实际应用中,当工件位于定夹块2与动夹块4之间时,松开锁固组件7,使得动夹块4能够相对座体1移动,通过驱动件6驱动螺杆5相对动夹块4转动,转动的螺杆5与固定板3螺纹连接,使得螺杆5相对固定板3移动,移动的螺杆5带动动夹块4靠近定夹块2移动,动夹块4的滑块10沿着滑槽8移动,提高了动夹块4移动的稳定性,直至动夹块4与定夹块2配合以将工件夹紧,接着通过锁固组件7将动夹块4锁固在座体1上,提高了夹持工件的稳定性。锁固组件7位于闭环容腔9内,使得锁固组件7与座体1的结构紧凑,且因为闭环容腔9为闭环,所以座体1的底面两端均为实体结构,增加了座体1的两端厚度和强度,相较于现有技术中底座的底面设置有通槽,底座的两端较薄,在工作中底座容易发生刚性形变,导致夹具的精度较差,加工设备(如:数控加工中心等)对工件的加工质量低,本夹具的结构设计克服了现有技术中夹具所存在的问题,提高了座体1的强度和硬度,座体1在工作中不容易发生刚性形变,精度和稳定性好。另外,第一凹槽11和第二凹槽12的设置,不但减轻了本夹具的重量,使用轻便,节省了材料的使用,节能环保,降低了生产制造和使用的成本,还为锁固装置提供锁固空间,便于锁固装置将本夹具锁固在机器上,操作简单、便捷。
本实施例中,所述座体1的两相对外侧壁均设置有多个减重孔13;具体地,座体1的每一外侧面具有四个减重孔13,四个减重孔13沿着座体1的长度方向均匀地排列设置。该结构设计,进一步减轻了本夹具的重量,使用更加轻便。
本实施例中,所述固定板3嵌装有螺套14,所述螺杆5与螺套14螺纹连接;通过在固定板3上增设螺套14,便于螺套14的更换和维护,避免螺杆5直接与固定板3螺纹连接;具体地,所述螺套14为铜螺套14,铜螺套14的使用寿命长。
本实施例中,所述锁固组件7包括螺栓15和锁板16,所述锁板16经由螺栓15锁固于滑块10,所述锁板16位于闭环容腔9内,所述锁板16与闭环容腔9的顶壁抵触。当定夹块2与动夹块4夹持工件后,通过螺栓15将锁板16锁固在滑块10上,直至锁板16于闭环容腔9的顶壁抵触,以实现对动夹块4的锁紧固定,提高了夹持工件的牢固性。
本实施例中,所述定夹块2设置有多个第一安装孔17或/和多个第一侧孔18;通过设置第一安装孔17或/和第一侧孔18,便于用户在定夹块2上安装不同形状或/和不同材料的钳口(比如:工件的仿形夹、缓冲垫等),有利于本夹具能够更加牢固夹持工件,并防止夹伤待加工的工件。
本实施例中,所述动夹块4设置有多个第二安装孔19或/和多个第二侧孔20;通过设置第二安装孔19或/和第二侧孔20,便于用户在动夹块4上安装不同形状或/和不同材料的钳口(比如:工件的仿形夹、缓冲垫等),有利于本夹具能够更加牢固夹持工件,并防止夹伤待加工的工件。
具体地,所述第一安装孔17、第一侧孔18、第二安装孔19和第二侧孔20均为螺纹孔,便于钳口的安装。
本实施例中,所述定夹块2、座体1和固定板3为一体式构造,便于生产制造,降低生产制造的成本,且提高了定夹块2、座体1和固定板3连接的强度,完整性好。
本实施例中,所述驱动件6为手轮或电动器件(如:电机);当所述驱动件6为手轮时,所述驱动件6设置有驱动孔21,驱动孔21用于供操作工具插入,便于操作人员通过操作工具拧动驱动件6,使得驱动件6带动螺杆5转动;操作起来便捷,省时省力。
本实施例中,所述固定板3的顶部设置有圆弧倒角22,避免了固定板3上具有尖角,防止因尖角而刮伤操作人员,提高了本夹具的使用安全性,且外形美观。
本实施例中,所述驱动件6经由螺丝锁固在螺杆5上,不但便于驱动件6与螺杆5的拆装和维护,还使得驱动件6与螺杆5的连接牢固。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种夹具,其特征在于:包括座体、设置于座体的一端的定夹块、设置于座体的另一端的固定板、设置于定夹块与固定板之间的动夹块、与固定板螺纹连接的螺杆、连接于螺杆的一端的驱动件及用于将动夹块锁固于座体的锁固组件,所述螺杆的另一端与动夹块转动连接,所述座体的顶面开设有滑槽,所述座体的底面设置有闭环容腔,所述闭环容腔与滑槽连通,所述动夹块设置有突伸至滑槽内的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述锁固组件与滑块可拆卸地连接,所述锁固组件容置于闭环容腔内;所述定夹块的外侧壁设置有第一凹槽;所述固定板的外侧壁设置有第二凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:所述座体的两相对外侧壁均设置有多个减重孔。
3.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:所述固定板嵌装有螺套,所述螺杆与螺套螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:所述锁固组件包括螺栓和锁板,所述锁板经由螺栓锁固于滑块,所述锁板位于闭环容腔内,所述锁板与闭环容腔的顶壁抵触。
5.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:所述定夹块设置有多个第一安装孔或/和多个第一侧孔。
6.根据权利要求1或5所述的一种夹具,其特征在于:所述动夹块设置有多个第二安装孔或/和多个第二侧孔。
7.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:所述定夹块、座体和固定板为一体式构造。
8.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:所述驱动件设置有驱动孔。
9.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:所述固定板的顶部设置有圆弧倒角。
10.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征在于:所述驱动件经由螺丝锁固在螺杆上。
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