CN215356226U - 一种低阻力电机壳加工用镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低阻力电机壳加工用镗刀，涉及电机壳加工领域，包括刀桥，所述刀桥一端固定连接有主轴连接柄，所述刀桥另一端固定连接有镗刀模块，所述镗刀模块包括镗刀安装板，所述镗刀安装板上下两端固定连接有镗刀连接块，所述镗刀连接块上固定连接有微调镗刀，所述微调镗刀轴线与刀桥轴线成51°。本实用新型的优点在于，通过将微调镗刀与刀桥之间设置为呈51°，有效的减小了加工时的阻力，使得刀具加工过程中不易崩断，同时在刀桥侧边开设有减重凹槽，降低整体刀具的重量，提高电机壳镗削加工的连贯性，提高电机加工质量。

Description

一种低阻力电机壳加工用镗刀

技术领域

本实用新型涉及电机壳加工领域，具体是涉及一种低阻力电机壳加工用镗刀。

背景技术

镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。

镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的。

电机壳镗刀是电机壳加工中最为重要的一把刀具，镗刀的好坏，直接影响到产品的关键重要尺寸，传统的电机壳镗刀要么是精度达不到要求，就是刀具的刚性不好，刀具过于笨重，导致镗刀在进行电机壳镗削加工时，在阻力的作用下易发生刀具崩断，影响电机壳加工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种低阻力电机壳加工用镗刀，本技术方案解决了上述背景技术中提出的电机壳镗刀是电机壳加工中最为重要的一把刀具，镗刀的好坏，直接影响到产品的关键重要尺寸，传统的电机壳镗刀要么是精度达不到要求，就是刀具的刚性不好，刀具过于笨重，导致镗刀在进行电机壳镗削加工时，在阻力的作用下易发生刀具崩断，影响电机壳加工的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种低阻力电机壳加工用镗刀，包括刀桥，所述刀桥一端固定连接有主轴连接柄，所述刀桥另一端固定连接有镗刀模块，所述镗刀模块包括镗刀安装板，所述镗刀安装板上下两端固定连接有镗刀连接块，所述镗刀连接块上固定连接有微调镗刀，所述微调镗刀轴线与刀桥轴线成一角度A(48°＜A≤55°)。

优选的，所述刀桥一端固定连接有定位柱，所述镗刀安装板中部与定位柱对应位置处贯穿开设有定位孔，所述定位孔与定位柱相互配合。

优选的，所述刀桥一端成正方形排布的开设有螺纹孔，所述镗刀安装板与螺纹孔对应位置处开设沉头孔，所述沉头孔和螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述微调镗刀包括基座，所述基座下端固定连接有微调连接部，所述微调连接部设置于镗刀连接块内部，所述基座上端固定连接有镗刀架，所述镗刀架上通过沉头螺栓固定连接有精镗刀头。

优选的，所述基座上端侧边开设有紧压槽，所述紧压槽内设置有紧压螺栓，所述紧压螺栓螺纹连接于镗刀连接块上。

优选的，所述刀桥侧边开设有减重凹槽。

优选的，所述角度A为51°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1)将微调镗刀与刀桥之间设置为呈51°，有效的减小了加工时的阻力，微调镗刀可进行微调节，可以根据加工过程中遇到不同尺寸进行微调节，刀桥和镗刀安装板设计成可拆卸的，通过同圆周度上面四个正方形设置的紧固螺丝锁紧刀桥和镗刀安装板，可以根据不同刀具入到库方向调整刀具的加工方向；

2)微调镗刀采用测压螺栓与镗刀安装板进行固定连接，易于拆卸更换，对操作者要求低，换型效率高，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中的微调镗刀的平面结构示意图。

图中标号为：

1、刀桥；101、减重凹槽；102、定位柱；2、镗刀安装板；201、定位孔；3、主轴连接柄；4、紧固螺栓；5、微调镗刀；501、基座；502、微调连接部；503、镗刀架；504、精镗刀头；505、沉头螺栓；506、紧压螺栓。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种低阻力电机壳加工用镗刀，包括刀桥1，刀桥1一端固定连接有主轴连接柄3，刀桥1另一端固定连接有镗刀模块，镗刀模块包括镗刀安装板2，镗刀安装板2上下两端固定连接有镗刀连接块，镗刀连接块上固定连接有微调镗刀5，微调镗刀5轴线与刀桥1轴线成51°，将微调镗刀5与刀桥1之间设置为呈51°，有效的减小了加工时的阻力。

刀桥1一端固定连接有定位柱102，刀桥1侧边开设有减重凹槽101，镗刀安装板2中部与定位柱102对应位置处贯穿开设有定位孔201，定位孔201与定位柱102相互配合，在进行刀具组装时，定位孔201与定位柱102进行配合进行限位，方便镗刀安装板2的安装。

刀桥1一端成正方形排布的开设有螺纹孔，镗刀安装板2上与螺纹孔对应位置处开设沉头孔，沉头孔和螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓4，四个正方形设置的紧固螺丝4锁紧镗刀安装板2和刀桥1，可以根据不同刀具入到库方向调整刀具的加工方向。

微调镗刀5包括基座501，基座501下端固定连接有微调连接部502，微调连接部502设置于镗刀连接块内部，基座501上端固定连接有镗刀架503，镗刀架503上通过沉头螺栓505固定连接有精镗刀头504，基座501上端侧边开设有紧压槽，紧压槽内设置有紧压螺栓506，紧压螺栓506螺纹连接于镗刀连接块上，微调镗刀5可通过进行微调连接部502微调节，可以根据加工过程中遇到不同尺寸进行微调节。

综上所述，本实用新型的优点在于，通过将微调镗刀与刀桥之间设置为呈51°，有效的减小了加工时的阻力，使得刀具加工过程中不易崩断，同时在刀桥侧边开设有减重凹槽，降低整体刀具的重量，提高电机壳镗削加工的连贯性，提高电机加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种低阻力电机壳加工用镗刀，其特征在于，包括刀桥(1)，所述刀桥(1)一端固定连接有主轴连接柄(3)，所述刀桥(1)另一端固定连接有镗刀模块，所述镗刀模块包括镗刀安装板(2)，所述镗刀安装板(2)上下两端固定连接有镗刀连接块，所述镗刀连接块上固定连接有微调镗刀(5)，所述微调镗刀(5)轴线与刀桥(1)轴线成一角度A(48°＜A≤55°)。

2.根据权利要求1所述的一种低阻力电机壳加工用镗刀，其特征在于，所述刀桥(1)一端固定连接有定位柱(102)，所述镗刀安装板(2)中部与定位柱(102)对应位置处贯穿开设有定位孔(201)，所述定位孔(201)与定位柱(102)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种低阻力电机壳加工用镗刀，其特征在于，所述刀桥(1)一端成正方形排布的开设有螺纹孔，所述镗刀安装板(2)上与螺纹孔对应位置处贯穿开设有沉头孔，所述沉头孔和螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓(4)。

4.根据权利要求1所述的一种低阻力电机壳加工用镗刀，其特征在于，所述微调镗刀(5)包括基座(501)，所述基座(501)下端固定连接有微调连接部(502)，所述微调连接部(502)设置于镗刀连接块内部，所述基座(501)上端固定连接有镗刀架(503)，所述镗刀架(503)上通过沉头螺栓(505)固定连接有精镗刀头(504)。

5.根据权利要求4所述的一种低阻力电机壳加工用镗刀，其特征在于，所述基座(501)上端侧边开设有紧压槽，所述紧压槽内设置有紧压螺栓(506)，所述紧压螺栓(506)螺纹连接于镗刀连接块上。

6.根据权利要求1所述的一种低阻力电机壳加工用镗刀，其特征在于，所述刀桥(1)侧边开设有减重凹槽(101)。

7.据权利要求1所述的一种低阻力电机壳加工用镗刀，其特征在于，所述角度A为51°。

Images