CN217142466U - 一种吊架粗精铣开档复合刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊架粗精铣开档复合刀具，包括刀杆、刀盘和压帽；刀盘的数量为两个，两个刀盘均套设于刀杆上，两个刀盘相互靠近的一侧的边缘位置向外延伸形成粗铣刀头，两个刀盘相互远离的一侧边缘位置上开设有精铣刀头；压帽用于固定刀盘在刀杆上。在加工时，粗铣刀头先与工件接触，在粗细刀头将工件加工完成后，精铣刀头在粗铣到头的基础上再进行精加工，即在加工时，粗铣刀头将加强柱切断，精铣刀头通过和粗铣刀头的高度差，对粗铣刀头已切割部分的端面进行跟刀精加工，通过一个刀盘就完成了精加工和粗加工两个工序，工作的效率更高。

Description

一种吊架粗精铣开档复合刀具

技术领域

本实用新型涉及铣车刀具领域，具体涉及一种吊架粗精铣开档复合刀具。

背景技术

吊架属于上臂薄壁铸造件，前端臂长，为了解决铸造时长臂变形，增加了开档处加强柱，需要在机加工时把加强柱再加工掉，早期对加强柱的加工采用的是锯片铣刀首先把加强柱加工掉，然后立铣刀再进行精加工以保证两内侧端面间的距离，加工效率较低，间接造成加工成本升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊架粗精铣开档复合刀具，以解决两侧加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吊架粗精铣开档复合刀具，包括刀杆、刀盘和压帽；

所述刀盘的数量为两个，两个刀盘均套设于刀杆上，两个刀盘相互靠近的一侧的边缘位置向外延伸形成粗铣刀头，两个刀盘相互远离的一侧边缘位置上开设有精铣刀头；

所述压帽用于固定所述刀盘在所述刀杆上。

进一步地，所述刀盘上固定连接有套管，所述套管的一端与所述刀盘固定连接，两个所述刀盘相互远离，所述套管套设于所述刀杆上。

进一步地，所述刀杆上设置有轴头，所述套管套设于所述轴头上。

进一步地，还包括压紧螺钉，所述压帽上开设有通孔，所述压紧螺钉穿过所述通孔，所述压紧螺钉与所述刀杆的一端螺纹连接。

进一步地，还包括调整垫圈，所述调整垫圈套设于所述刀杆上，所述调整垫圈位于两个所述套管之间。

进一步地，所述粗、精铣刀头的厚度(错位落差)为0.15-0.3mm。

进一步地，所述粗铣刀头向外延伸的高度为0.2-2mm。

本实用新型的有益效果：

在加工时，粗铣刀头先与工件接触，在粗铣刀头将工件加工完成后，精铣刀头在粗铣刀头的基础上再进行精加工，即在加工时，粗铣刀头将加强柱切断，精铣刀头通过和粗铣刀头的错位高度差，对精铣刀头已切割部分的端面进行跟刀精加工，通过一个刀盘就完成了精加工和粗加工两个工序，工作的效率更高。

附图说明

图1是一种吊架粗精铣开档复合刀具的正面结构示意图；

图2是一种吊架粗精铣开档复合刀具的侧面结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1-刀杆；11-轴头；2-刀盘；3-调整垫圈；4-压帽；5-压紧螺钉；6-吊架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的实施例：

一种吊架粗精铣开档复合刀具，包括刀杆1、刀盘2和压帽4；刀盘2的数量为两个，两个刀盘2均套设于刀杆1上，两个刀盘2相互靠近的一侧的边缘位置向外延伸形成粗铣刀头，两个刀盘2相互远离的一侧边缘位置上开设有精铣刀头；压帽4用于固定刀盘2在刀杆1上。

在加工时，粗铣刀头先与工件接触，在粗细刀头将工件加工完成后，精铣刀头在粗铣到头的基础上再进行精加工，即在加工时，粗铣刀头将加强柱切断，精铣刀头通过和粗铣刀头的高度差，对精铣刀头已切割部分的端面进行跟刀精加工，通过一个刀盘2就完成了精加工和粗加工两个工序，工作的效率更高。

刀盘2上固定连接有套管，套管的一端与刀盘2固定连接，两个刀盘2相互远离，套管套设于刀杆1上。在对吊架6的加强柱进行切割时，两个刀盘2之间要有一定的间距才能更好的切割加强柱，通过套管能够将两个刀盘2之间的距离控制到接近可以一次完成切割加强柱的距离，避免重复操作。

还包括调整垫圈3，调整垫圈3套设于刀杆1上，调整垫圈3位于两个套管之间。通过更换不同的调整垫圈3，能够对两个刀盘2之间的距离进行细微的调整，从而能够依次完成对加强柱的加工。

刀杆1上设置有轴头11，套管套设于轴头11上。还包括压紧螺钉，压帽4上开设有通孔，压帽4的边缘向刀杆1的方向凸起，压紧螺钉穿过通孔，压紧螺钉与刀杆1的一端螺纹连接。通过压紧螺钉5压紧压帽4，通过凸起使刀盘2固定在轴头11上。

精铣刀头的厚度为0.15-0.3mm，最佳的选择为0.2mm，在0.2mm时，精铣刀头能够达到更好的精铣效果，并且能够最好的保护刀具。

粗铣刀头向外延伸的高度为0.2-2mm，也就是粗铣刀头、精铣刀头的错位落差为0.15-0.3mm，最佳的选择为0.2mm，在0.2mm时，能够保证粗铣刀头的稳定，避免粗铣刀头发生晃动。

本实用新型的使用方法：

首先确定要切割的加强柱的大小，选用合适厚度的调整垫圈3，将套管和调整垫圈3套在刀杆1上，并且调整垫圈3位于两个套管之间，并且在两个套管距离的最远端上有刀盘2，调整刀杆1的位置，使得刀盘2到达加工加强柱的位置，控制刀杆1转动，即可完成对加强柱的切割，并且一个刀盘2就完成了精加工和粗加工两个工序，工作的效率更高。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吊架粗精铣开档复合刀具，其特征在于，包括刀杆(1)、刀盘(2)和压帽(4)；

所述刀盘(2)的数量为两个，两个刀盘(2)均套设于刀杆(1)上，两个刀盘(2)相互靠近的一侧的边缘位置向外延伸形成粗铣刀头，两个刀盘(2)相互远离的一侧边缘位置上开设有精铣刀头；

所述压帽(4)用于固定所述刀盘(2)在所述刀杆(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种吊架粗精铣开档复合刀具，其特征在于，所述刀盘(2)上固定连接有套管，所述套管的一端与所述刀盘(2)固定连接，两个所述刀盘(2)相互远离，所述套管套设于所述刀杆(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种吊架粗精铣开档复合刀具，其特征在于，所述刀杆(1)上设置有轴头(11)，所述套管套设于所述轴头(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种吊架粗精铣开档复合刀具，其特征在于，还包括压紧螺钉(5)，所述压帽(4)上开设有通孔，所述压紧螺钉(5)穿过所述通孔，所述压紧螺钉(5)与所述刀杆(1)的一端螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种吊架粗精铣开档复合刀具，其特征在于，还包括调整垫圈(3)，所述调整垫圈(3)套设于所述刀杆(1)上，所述调整垫圈(3)位于两个所述套管之间。

6.根据权利要求1所述的一种吊架粗精铣开档复合刀具，其特征在于，所述精铣刀头的厚度为0.15-0.3mm。

7.根据权利要求1所述的一种吊架粗精铣开档复合刀具，其特征在于，所述粗铣刀头向外延伸的高度为0.2-2mm。

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