CN207077003U - 一种圆角铣刀装置 - Google Patents
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Abstract
一种圆角铣刀装置,铣刀安装在刀盘上,刀盘的盘体上开有安装通道,安装通道贯穿了盘体;铣刀的刀柄固定在安装通道中,刀头固定在刀柄的下端,且刀头上设有弧形的刀刃。圆弧形的刀刃的外侧设有向刀头中凹陷的圆弧形凹槽,向刀头中凹陷的凹槽能大幅度提高刀刃的锋利程度,使铣刀能快速的对物品进行倒圆角,提高工作效率。盘体上还开有多个与安装通道垂直的安装孔,安装孔内设有内螺纹并与安装通道连通,将带外螺纹的螺栓拧紧在安装孔内能使螺栓将铣刀卡紧、固定在安装通道中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀装置,具体涉及一种对产品进行圆角处理的铣刀装置。
背景技术
在机械加工中,经常需要对金属零件进行倒圆角,一般会有5~20mm圆角的要求。目前通常会采用如下几种方法加工:1.圆角较小的部分采用手工打磨的方式,该方法只适用于较小圆角,并且圆角加工质量不高;2.使用高速钢刀条磨成圆角形状,安装在镗杆上加工倒角,该方法的缺点是需要人工将刀具修磨成指定的圆角,对工人刀具刃磨技术要求较高,并且加工时只有一个刀具在切削,因此加工效率低,加工质量不高。以上方法都难以满足大批量产品倒圆角的需要。
通过国内检索发现以下专利与本实用新型有相似之处:
申请号为CN201520225077.9,名称为“一种木制家具圆角修饰铣刀装置”的实用新型公开一种木制家具圆角修饰铣刀装置,包括机架、电机以及工作台,所述工作台设置在所述机架上,所述电机设置在所述机架上,所述工作台上设置有通槽。所述铣刀装置还包括切割装置,所述切割装置包括刀片、紧固件以及升降杆。所述刀片的刃部为圆弧状,所述刀片通过所述紧固件固定在所述升降杆上,所述升降杆的一端穿过所述通槽与所述电机的输出端相连,所述升降杆的另一端为自由端。本实用新型具有加工精度低、加工形状单一、材料浪费严重、加工速度慢以及生产效率低的优点,主要运用于木制家具的加工技术领域。
上述专利的双刃刀片31固定在升降杆33中,通过电机的转动来驱动双刃刀片31转动来对物品进行倒圆角,虽然能对木制家具进行很好的倒圆角,但是进行加工的物品是金属时,要完成倒圆角,会因为电机的驱动力、双刃刀片31的强度等问题而难以实现。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何对坚硬的金属物品进行高质量的倒圆角,能快速、高效的生产出各种具有圆角的产品。
针以上述问题,本实用新型提出的技术方案是:一种圆角铣刀装置,铣刀安装在刀盘上,刀盘的盘体上开有安装通道,安装通道贯穿了盘体;铣刀的刀柄固定在安装通道中,刀头固定在刀柄的下端,且刀头上设有弧形的刀刃。
进一步地,安装通道为斜向的安装通道,安装通道从盘体的一侧的上方沿直线方向贯穿盘体另一侧的下方,形成一个笔直的通孔。
进一步地,盘体上还开有与安装通道垂直的安装孔,安装孔与安装通道连通;且安装孔内设有内螺纹,安装孔的个数为2个以上。
进一步地,安装通道与水平面成的夹角为30度至60度。
进一步地,圆弧形的刀刃设在刀头的下端。
进一步地,圆弧形的刀刃设在刀头的外侧。
进一步地,圆弧形的刀刃的外侧设有向刀头中凹陷的圆弧形凹槽。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型的铣刀是安装在斜向的安装通道中,刀刃设在刀头的下端或一侧时,都能使刀刃与待加工的物品形成很好的加工角度,不用调节物品的摆放角度就能直接加工。尤其是在被加工的物品体积和质量都很大,或物品改变摆放角度后不能很好的稳固在机床上时,更是能大幅度降低给物品倒圆角的难度。
2.圆弧形的刀刃的外侧设有向刀头中凹陷的圆弧形凹槽,向刀头中凹陷的凹槽能大幅度提高刀刃的锋利程度,使铣刀能快速的对物品进行倒圆角,提高工作效率。
3.盘体上还开有多个与安装通道垂直的安装孔,安装孔内设有内螺纹并与安装通道连通,将带外螺纹的螺栓拧紧在安装孔内能使螺栓将铣刀卡紧、固定在安装通道中。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的刀盘的结构示意图;
图3为实施例一中的铣刀的结构示意图;
图4为实施例二中的铣刀的结构示意图;
图中:1刀盘、11刀杆、12盘体、121安装通道、122安装孔、2铣刀、22刀柄、21刀头、211凹槽、212刀刃。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做一步的描述:
实施例一
如图1、图2和图3所示,刀盘1包括刀杆11和盘体12,且刀杆11与盘体12一体成形,刀杆11是安装固定在机床上的。盘体12上开有安装通道121,安装通道121为斜向的安装通道121,安装通道121从盘体12的一侧的上方沿直线方向贯穿盘体12另一侧的下方,形成一个笔直的通孔。优选的,安装通道121与水平面成的夹角为30度至60度。铣刀2包括刀头21和刀柄22,刀头21固定在刀柄22的下端,且刀头21上设有弧形的刀刃212,铣刀2的刀柄22安装、固定上在安装通道121中。
通过在盘体12上开多个与安装通道121垂直的安装孔122,让安装孔122与安装通道121连通。且安装孔122内设有内螺纹。先将刀柄22装进安装通道121中,再将带外螺纹的螺栓拧紧在安装孔122内能使螺栓将刀柄22卡紧、固定在安装通道121中。由于安装通道121为一斜向的通孔,因此能让被加工的物品在不作角度调整,直接用铣刀2上的刀刃212处对物品进行圆角铣削。本实施例中,圆弧形的刀刃212设在刀头21的下端,且圆弧形的刀刃212的外侧设有向刀头21中凹陷的圆弧形凹槽211。
实施例二
如图4所示,与实施例一的不同之处在于,圆弧形的刀刃212是设在刀头21的外侧,圆弧形的刀刃212的外侧也设有向刀头21中凹陷的圆弧形凹槽211。通常本实施例用于加工圆角半径较小的物品,而实施例一常用于加工圆角半径较大的物品。
其中刀刃212在图3和图4中以加粗的实线表示。
很显然,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,作出的若干改进或修饰都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆角铣刀装置,铣刀(2)安装在刀盘(1)上,其特征在于,刀盘(1)的盘体(12)上开有安装通道(121),安装通道(121)贯穿了盘体(12);铣刀(2)的刀柄(22)固定在安装通道(121)中,刀头(21)固定在刀柄(22)的下端,且刀头(21)上设有弧形的刀刃(212);安装通道(121)为斜向的安装通道(121),安装通道(121)从盘体(12)的一侧的上方沿直线方向贯穿盘体(12)另一侧的下方,形成一个笔直的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种圆角铣刀装置,其特征在于,盘体(12)上还开有与安装通道(121)垂直的安装孔(122),安装孔(122)与安装通道(121)连通;且安装孔(122)内设有内螺纹,安装孔(122)的个数为2个以上。
3.根据权利要求1所述的一种圆角铣刀装置,其特征在于,安装通道(121)与水平面成的夹角为30度至60度。
4.根据权利要求1所述的一种圆角铣刀装置,其特征在于,圆弧形的刀刃(212)设在刀头(21)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种圆角铣刀装置,其特征在于,圆弧形的刀刃(212)设在刀头(21)的外侧。
6.根据权利要求4或5所述的一种圆角铣刀装置,其特征在于,圆弧形的刀刃(212)的外侧设有向刀头(21)中凹陷的圆弧形凹槽(211)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113523438A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 金盛铝业(廊坊)有限公司 | 一种铝单板r角处理机构 |
| CN116117239A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-05-16 | 上海通领汽车科技股份有限公司 | 复合修边刀具 |
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2017
- 2017-04-17 CN CN201720398380.8U patent/CN207077003U/zh not_active Expired - Fee Related
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