CN218745105U - 用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件，包括刀轴、刀杆、调节块和刀头，刀轴与数控机床主轴固连，刀轴中心开槽，槽内壁环形阵列开设有锁刀槽，锁刀槽内装夹有刀杆，刀杆与锁刀槽之间装夹有调节块，并通过锁紧螺钉将刀轴、调节块和刀杆锁紧定位，所有刀杆下端均设置有限位槽，限位槽内通过螺钉限位并锁止刀头，该专用铣刀组件利用中心开槽的方式，留有加工圆柱或者圆环槽的加工空间，所有刀头对圆外空间的余量仅需实施一次铣削加工，且每次铣削也均能完成圆环槽的加工，使用此类刀具直接实施单程线性铣削，一次成型圆柱结构，若刀头的宽度等于圆环槽的宽度，也可以一次成型圆环槽结构，提高圆度和径向圆跳动精度。

Description

用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体涉及一种用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件。

背景技术

现有机床刀具种类很多，车刀、钻刀、铣刀、镗刀、割刀等等，提升了现代智能制造技术水平，给复杂设计零件的加工带来了极大便利，不过现有刀具依旧有所不足，对于特殊结构的加工，只能在数控编程上做出较大走刀路线的调整，即便走刀可以补偿槽孔问题的车削、铣削、镗削工艺需求，但是加工出来的零件表面质量并不理想，毕竟经过数控走刀路线的更改，在经过数控程序上的插补运算控制下，曲面加工的镜面精度效果并不理想，并且复杂的走刀程序，需要经常矫正走刀基准，这对于数控程序的运算带来不便，并且走刀用时也会延长，影响整个数控加工生产效率。

例如图1和图5，图一所示的现有双路阀芯零件的顶部需要加工圆柱台，其圆柱面表面尺寸精度要求较高，利用现有的铣刀围绕圆柱面外部进行走圆铣削加工，经过插补走刀程序控制后，圆度并不理想，因此圆柱外壁的径向圆跳动参数并不高，而图五所示的普通零件需要铣削的圆环槽，通常采用的铣削方式是铣刀直接走出圆形路线，直接铣削，同样的结果就是插补走刀程序控制后，圆度并不理想，内壁的径向圆跳动参数也不高。

实用新型内容

本实用新型目的是：鉴于背景技术中对圆柱台或者圆环槽的圆度精度提高、径向圆跳动参数提高的技术需要，摒弃现有铣刀仅能通过差补走刀程序控制铣削所存在的圆度不理想，径向圆跳动参数不高的情况，我们设计提出一种用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件，在仅保留少量加工余量的前提下，使用此类刀具直接实施单程线性铣削，一次成型圆柱或圆环槽结构，可以大大提高圆度和成型后的圆柱表面的径向圆跳动精度。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件，包括刀轴、若干根刀杆、调节块和刀头，所述刀轴与数控机床主轴固连，刀轴中心开槽，槽内壁环形阵列开设有若干个锁刀槽，所述锁刀槽内装夹有刀杆，所述刀杆与锁刀槽之间装夹有若干个调节块，并通过若干个锁紧螺钉将刀轴、若干个调节块和刀杆锁紧定位，

所有刀杆下端均设置有限位槽，所述限位槽内通过螺钉限位并锁止刀头。

进一步地，所述调节块厚度按照所需尺寸设置，并且在多块调节块叠加情况下保证刀头的刀刃口与刀轴中心的距离符合待加工圆柱的多种半径尺寸。

进一步地，所述锁刀槽内的调节块被夹端面存在夹角，使得锁紧螺钉将刀轴、调节块和刀杆锁紧后，总能使刀杆上的刀头刀刃沿径向指向刀轴的轴线。

进一步地，所述刀轴外侧开设有配合锁紧螺钉锁紧刀杆的凹槽，所述凹槽端面开设有若干个定位孔。

进一步地，所有刀头的刀刃口均处于一个同心圆上。

进一步地，所述锁紧螺钉的安装方向与刀头的刀刃垂直。

进一步地，所述刀头的刀刃宽度尺寸大于导杆的宽度尺寸，使得刀刃的铣削范围能够包裹所有刀杆的行程范围。

实施本实用新型的有益效果是：

该用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件利用中心开槽的方式，留有加工圆柱或者圆环槽的加工空间，在仅保留少量加工余量的前提下，所有刀头对圆外空间的余量仅需实施一次铣削加工，且每次铣削也均能完成圆环槽的加工，使用此类刀具直接实施单程线性铣削，一次成型圆柱结构，若刀头的宽度等于圆环槽的宽度，也可以一次成型圆环槽结构，可以大大提高圆度和成型后的圆柱表面的径向圆跳动精度。

附图说明

图1为现有双路阀芯零件的结构示意图；

图2为本实施例用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件的正视图；

图3为本实施例四刀杆铣刀组件的截面剖视图；

图4为本实施例六刀杆铣刀组件的截面剖视图；

图5为本实施例待加工圆环槽零件的结构示意图；

图6为本实施例待加工圆环槽零件的剖视图；

其中，1-底座，2-开口腔，3-阀芯，4-圆柱，5-隔板，6-主轴，7-刀轴，8-刀杆，9-锁紧螺钉，10-螺钉，11-刀头，12-刀刃口，13-调节块，14-同心圆，15-凹槽，16-圆环槽，17-圆外空间的余量，18-圆内空间的余量，19-铣削范围。

具体实施方式

下面将结合本实用新型提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

请参阅图1-6，本实施例提出一种用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件，包括刀轴7、若干根刀杆8、调节块13和刀头11，可采用四刀杆铣刀组件或六刀杆铣刀组件，参阅图2和图3，例如四刀杆铣刀组件，所述刀轴7与数控机床主轴6固连，刀轴7中心开槽，槽内壁环形阵列开设有4个锁刀槽，所述锁刀槽内装夹有刀杆8，所述刀杆8与锁刀槽之间装夹有3个调节块13，并通过5个锁紧螺钉9将刀轴7、3个调节块13和刀杆8锁紧定位，所有刀杆8下端均设置有限位槽，所述限位槽内通过螺钉10限位并锁止刀头11。

进一步的实施方案是，所述调节块13厚度按照所需尺寸设置，并且在3块调节块13叠加情况下保证刀头11的刀刃口12与刀轴7中心的距离符合待加工圆柱4的多种半径尺寸。

进一步的实施方案是，所述锁刀槽内的调节块13被夹端面存在夹角，使得锁紧螺钉9将刀轴7、调节块13和刀杆8锁紧后，总能使刀杆8上的刀头11刀刃沿径向指向刀轴7的轴线，保证每只刀头11的刀刃垂直于铣削工件表面。

进一步的实施方案是，参阅图4，所述刀轴7外侧开设有配合锁紧螺钉9锁紧刀杆8的凹槽15，所述凹槽15端面开设有5个定位孔。

进一步的实施方案是，参阅图4，所有刀头11的刀刃口12均处于一个同心圆14上，以保证高速旋转下的刀轴7带动所有刀头11一直处于该圆上高速旋转。

进一步的实施方案是，参阅图4，所述锁紧螺钉9的安装方向与刀头11的刀刃垂直，以保证所有刀头11与待加工工件之间的铣削按压力由锁刀槽的装夹面承受，减少锁紧螺钉9承受的径向剪切力，提高该专用铣刀组件的结构稳定性。

进一步的实施方案是，参阅图2，所述刀头11的刀刃宽度尺寸大于刀杆8的宽度尺寸，使得刀刃的铣削范围19能够包裹所有刀杆8的行程范围，使得刀杆8与被铣削工件不发生空间干涉。

参阅图6，若刀刃宽度尺寸小于待铣削加工的圆环槽的宽度尺寸，也可以采用本专用铣刀组件以圆形走刀轨迹，对工件实施加工，也可以达到传统铣刀的加工效果，不用更换刀具，适用性广泛。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件，包括刀轴、若干根刀杆、调节块和刀头，其特征在于：

所述刀轴与数控机床主轴固连，刀轴中心开槽，槽内壁环形阵列开设有若干个锁刀槽，所述锁刀槽内装夹有刀杆，所述刀杆与锁刀槽之间装夹有若干个调节块，并通过若干个锁紧螺钉将刀轴、若干个调节块和刀杆锁紧定位，

所有刀杆下端均设置有限位槽，所述限位槽内通过螺钉限位并锁止刀头，

所述锁刀槽内的调节块被夹端面存在夹角，锁紧螺钉将刀轴、调节块和刀杆锁紧后，总能使刀杆上的刀头刀刃沿径向指向刀轴的轴线。

2.根据权利要求1所述的用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件，其特征在于：所述调节块厚度按照所需尺寸设置，并且在多块调节块叠加情况下保证刀头的刀刃口与刀轴中心的距离符合待加工圆柱的多种半径尺寸。

3.根据权利要求1所述的用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件，其特征在于：所述刀轴外侧开设有配合锁紧螺钉锁紧刀杆的凹槽，所述凹槽端面开设有若干个定位孔。

4.根据权利要求1所述的用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件，其特征在于：所有刀头的刀刃口均处于一个同心圆上。

5.根据权利要求1所述的用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件，其特征在于：所述锁紧螺钉的安装方向与刀头的刀刃垂直。

6.根据权利要求4所述的用于铣圆柱台、圆环槽的专用铣刀组件，其特征在于：所述刀头的刀刃宽度尺寸大于导杆的宽度尺寸，刀刃的铣削范围能够包裹所有刀杆的行程范围。

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