CN210281386U - 一种刀具装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具装夹装置，包括刀杆、刀排、第一压板、第二压板以及调节螺栓，所述刀杆具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置一体连接的夹持部，所述刀杆通过所述夹持部与所述机床可拆卸连接，所述刀排设置在所述第二端面上，并与所述刀杆滑动连接，用于安装一刀具，所述第一压板设置在所述刀杆一侧面上，所述第二压板与所述第一压板拼接，所述调节螺栓可旋转地设置在所述第一压板和所述第二压板之间，并与所述刀排连接以调节所述刀排与所述第一压板之间距离。所述刀具装夹装置可一次装夹完成外形不规则的零件的孔、外圆及螺纹的加工，避免多次装夹产生累积误差，提高了零件加工精度。

Description

一种刀具装夹装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的工装夹具技术领域，尤其是涉及一种刀具装夹装置。

背景技术

在外形不规则的零件的孔、外圆及螺纹的机械加工过程中，由于零件外形不规则，无法在车床及其他机床上一次装夹，一次性完成零件的外形及其上的孔、外圆及螺纹的加工。对于此类外形不规则的零件，现有的一种做法是改变工艺、拆分工序，在不同机床通过不同工装夹具多次装夹完成加工，但是会造成累计误差；现有的另一种做法是改变工件结构，预先加工好孔、外圆及螺纹部位，再进行焊接，但是会产生焊接变形，造成质量隐患，影响产品使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具装夹装置，一次装夹完成外形不规则的零件的孔、外圆及螺纹的加工，避免产生累积误差，提高零件加工精度。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种刀具装夹装置，包括：

刀杆，具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置一体连接的夹持部，所述刀杆通过所述夹持部与所述机床可拆卸连接；

刀排，设置在所述第二端面上，并与所述刀杆滑动连接，用于安装一刀具；

第一压板，设置在所述刀杆一侧面上；

第二压板，与所述第一压板拼接；以及

调节螺栓，可旋转地设置在所述第一压板和所述第二压板之间，并与所述刀排连接以调节所述刀排与所述第一压板之间距离。

可选的，所述调节螺栓包括螺栓头、螺杆，以及设置在所述螺杆上的两个法兰盘，所述第一压板和所述第二压板设置在两个所述法兰盘之间。

可选的，所述第一压板和所述第二压板拼接处设置有第一通孔，以供所述调节螺栓的螺杆穿设。

可选的，所述调节螺栓的螺栓头上设置有表盘，所述第一压板或所述第二压板上设置有刻线；或者

所述第一压板和所述第二压板上设置有表盘，所述调节螺栓的螺栓头上设置有刻线。

可选的，所述第二端面上设置有燕尾槽，相应地所述刀排上设置有燕尾，所述刀杆和所述刀排通过所述燕尾槽和所述燕尾滑动连接。

可选的，所述刀杆上沿所述燕尾槽延伸方向设置有多个螺孔，所述燕尾槽和所述燕尾通过设置在所述螺孔内的第一锁紧螺栓锁紧。

可选的，所述燕尾槽和所述燕尾之间还设置有锁紧垫片。

可选的，所述刀排包括刀柄部和连接部，所述刀柄部上设有沿所述刀排运动方向设置的第二通孔，用于供所述刀具穿设，设置在所述刀柄部上的第二锁紧螺栓用于锁紧所述刀具。

可选的，所述夹持部为一圆柱或圆锥，所述刀柄部为一圆柱或圆锥。

可选的，所述第一压板和所述刀杆通过第三锁紧螺栓锁紧，所述第一压板和所述第二压板之间通过第四锁紧螺栓锁紧。

在本实用新型提供的一种刀具装夹装置中，所述刀具装夹装置包括刀杆、刀排、第一压板、第二压板以及调节螺栓，所述刀杆具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置一体连接的夹持部，所述刀杆通过所述夹持部与所述机床可拆卸连接，所述刀排设置在所述第二端面上，并与所述刀杆滑动连接，用于安装一刀具，所述第一压板设置在所述刀杆一侧面上，所述第二压板与所述第一压板拼接，所述调节螺栓可旋转地设置在所述第一压板和所述第二压板之间，并与所述刀排连接以调节所述刀排与所述第一压板之间距离。由于所述刀排与所述第一压板(或第二压板)的距离可调节，即所述刀具与机床主轴轴线的距离可调节，可一次装夹完成外形不规则的零件的孔、外圆及螺纹的加工，避免产生累积误差，提高零件加工精度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的刀具装夹装置主视示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的刀具装夹装置俯视示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的第一压板示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的内螺纹加工示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的外螺纹加工示意图；

其中：10-刀杆，101-第一端面，102-第二端面，103-夹持部，20-刀排，201-刀柄部，30-第一压板，301-刻线，302-第一通孔，40-第二压板，50-调节螺栓，501-法兰盘，502-表盘，60-锁紧垫片，70-刀具，81-第二锁紧螺栓，01-零件，02-机床。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型一实施例提供一种刀具装夹装置，图1是本实用新型一实施例提供的刀具装夹装置主视示意图，图2是本实用新型一实施例提供的刀具装夹装置俯视示意图，图3是本实用新型一实施例提供的第一压板示意图，如图1-3所示，所述刀具装夹装置包括：刀杆10、刀排20、第一压板30、第二压板40以及调节螺栓50。所述刀杆10具有相对的第一端面101和第二端面102，所述第一端面101上设置一体连接的夹持部103，所述刀杆10通过所述夹持部103和机床的自锁装置与所述机床可拆卸连接；所述刀排20设置在所述第二端面102上，并与所述刀杆10滑动连接，用于安装一刀具70；所述第一压板30设置在所述刀杆10一侧面上，所述第二压板40与所述第一压板30拼接；所述调节螺栓50可旋转地设置在所述第一压板30和所述第二压板40之间，并与所述刀排20连接以调节所述刀排20与所述第一压板30(或第二压板40)之间距离。所述刀具70包括镗刀，本实施例以镗刀为例说明，但所述刀具70不限于镗刀。

具体的，如图1-3所示，所述调节螺栓50包括螺栓头、螺杆，以及设置在所述螺杆上的两个法兰盘501，所述第一压板30和所述第二压板40设置在两个所述法兰盘之间，以限制所述调节螺栓50的轴向位移。所述第一压板30和所述第二压板40拼接处设置有第一通孔302，以供所述调节螺栓50的螺杆穿设。所述调节螺栓50与所述第一通孔302采用小间隙配合，如设置间隙为0.05mm。

为便于调节所述刀排20与所述第一压板30之间间距，可以在所述调节螺栓50的螺栓头上设置表盘502，与之相对应的，所述第一压板或所述第二压板上设置有刻线301；容易理解的是，也可以在所述第一压板30和所述第二压板40上设置表盘，在所述调节螺栓50的螺栓头上设置有刻线。如此设置，可准确调节所述刀具70的切切削进刀量。

如图1-3所示，所述刀排20并与所述刀杆10滑动连接的具体连接方式为：所述第二端面102上设置有燕尾槽，相应地所述刀排20上设置有燕尾，所述刀杆10和所述刀排20通过所述燕尾槽和所述燕尾滑动连接。所述刀杆10上沿所述燕尾槽延伸方向设置有多个螺孔，所述燕尾槽和所述燕尾通过设置在所述螺孔内的第一锁紧螺栓(未图示)锁紧。作为所述刀具装夹装置的进一步优化，所述燕尾槽和所述燕尾之间还可以设置锁紧垫片60，以防止所述第一锁紧螺栓锁紧时，压伤所述刀排20的燕尾，影响定位精度。

如图1-3所示，所述刀排20包括刀柄部201和连接部，所述刀柄部201上设有沿所述刀排20运动方向设置的第二通孔，所述刀具70设置在所述第二通孔内，并通过设置在所述刀柄部上的第二锁紧螺栓81锁紧。

图4是本实用新型一实施例提供的内螺纹加工示意图，图5是本实用新型一实施例提供的外螺纹加工示意图，如图1-5所示，当所述刀具70加工零件01的内孔或内螺纹时，安装所述刀具70时其切削刃远离所述机床02的主轴轴线，当所述刀具70加工零件01的外圆或外螺纹时，安装所述刀具70时其切削刃靠近所述机床02的主轴轴线。所述刀杆10的夹持部103为一圆柱或圆锥，通过所述夹持部103和所述机床02的自锁装置，所述刀杆10与所述机床02可拆卸连接，所述刀柄部201为一圆柱或圆锥。所述第一压板30和所述刀杆10通过第三锁紧螺栓(未图示)锁紧，所述第一压板30和所述第二压板40之间通过第四锁紧螺栓(未图示)锁紧。

以加工内螺纹为例，所述刀杆10按照常规的镗床的安装方式(圆锥插入式)直接安装在镗床主轴中，由镗床上的锁紧装置锁死，由机床主轴带动所述刀杆10主体旋转，加工期间由主轴做轴向进给运动，轴向走刀参数须与加工螺纹螺距相符(或在主轴尾部进行搭接挂轮)，在切削螺纹前需把螺纹镗刀在所述第二通空中锁定，通过所述调节螺栓50径向移动所述刀排进行对刀，同时记住所述调节螺栓50的刻度，通过所述调节螺栓50将螺纹镗刀退至高于螺孔面后，通过镗床主轴将螺纹镗刀退至孔口，根据螺纹切削深度调节所述刀排20，将所述刀排20锁定，然后启动主轴转速与走刀进行螺纹切削，加工至螺纹底部，停止转速走刀，将螺纹镗刀退回。

综上所述，在本实用新型一实施例提供的刀具装夹装置中，所述刀具装夹装置包括刀杆、刀排、第一压板、第二压板以及调节螺栓，所述刀杆具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置一体连接的夹持部，所述刀杆通过所述夹持部和机床的自锁装置与所述机床可拆卸连接，所述刀排设置在所述第二端面上，并与所述刀杆滑动连接，用于安装一刀具，所述第一压板设置在所述刀杆一侧面上，所述第二压板与所述第一压板拼接，所述调节螺栓可旋转地设置在所述第一压板和所述第二压板之间，并与所述刀排连接以调节所述刀排与所述第一压板之间距离。由于所述刀排与所述第一压板(或第二压板)的距离可调节，即所述刀具与机床主轴轴线的距离可调节，所述刀具装夹装置可一次装夹完成外形不规则的零件的孔、外圆及螺纹的加工，避免产生累积误差，提高了零件加工精度。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀具装夹装置，其特征在于，包括：

刀杆，具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置一体连接的夹持部，所述刀杆通过所述夹持部与机床可拆卸连接；

刀排，设置在所述第二端面上，并与所述刀杆滑动连接，用于安装一刀具；

第一压板，设置在所述刀杆一侧面上；

第二压板，与所述第一压板拼接；以及

调节螺栓，可旋转地设置在所述第一压板和所述第二压板之间，并与所述刀排连接以调节所述刀排与所述第一压板之间距离。

2.根据权利要求1所述的刀具装夹装置，其特征在于，所述调节螺栓包括螺栓头、螺杆，以及设置在所述螺杆上的两个法兰盘，所述第一压板和所述第二压板设置在两个所述法兰盘之间。

3.根据权利要求2所述的刀具装夹装置，其特征在于，所述第一压板和所述第二压板的拼接处设置有第一通孔，以供所述调节螺栓的螺杆穿设。

4.根据权利要求2所述的刀具装夹装置，其特征在于，所述调节螺栓的螺栓头上设置有表盘，所述第一压板或所述第二压板上设置有刻线；或者

所述第一压板和所述第二压板上设置有表盘，所述调节螺栓的螺栓头上设置有刻线。

5.根据权利要求1所述的刀具装夹装置，其特征在于，所述第二端面上设置有燕尾槽，相应地所述刀排上设置有燕尾，所述刀杆和所述刀排通过所述燕尾槽和所述燕尾滑动连接。

6.根据权利要求5所述的刀具装夹装置，其特征在于，所述刀杆上沿所述燕尾槽的延伸方向设置有多个螺孔，所述燕尾槽和所述燕尾通过设置在所述螺孔内的第一锁紧螺栓锁紧。

7.根据权利要求6所述的刀具装夹装置，其特征在于，所述燕尾槽和所述燕尾之间还设置有锁紧垫片。

8.根据权利要求1所述的刀具装夹装置，其特征在于，所述刀排包括刀柄部和连接部，所述刀柄部上设有沿所述刀排运动方向设置的第二通孔，用于供所述刀具穿设，设置在所述刀柄部上的第二锁紧螺栓用于锁紧所述刀具。

9.根据权利要求8所述的刀具装夹装置，其特征在于，所述夹持部为一圆柱或圆锥，所述刀柄部为一圆柱或圆锥。

10.根据权利要求1所述的刀具装夹装置，其特征在于，所述第一压板和所述刀杆通过第三锁紧螺栓锁紧，所述第一压板和所述第二压板之间通过第四锁紧螺栓锁紧。

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