CN219131487U - 一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具，涉及夹具技术领域，包括：底座；夹具安装座，其贯穿设置在所述底座上；气缸，其设置在所述底座上，且气缸活塞杆贯穿所述夹具安装座设置；夹头，其中间端铰接在所述夹具安装座上，且其一端与所述气缸活塞杆连接，所述夹头在所述气缸的驱动下能够绕中间端旋转而靠近并夹紧异形壳体。本实用新型的有益效果是本实用新型中的夹具能够适用于带贯穿孔的异形壳体，通过气缸的驱动能够带动夹头旋转成平行于气缸的方向，从而能够将异形壳体套在夹具上，再继续通过气缸的驱动带动夹头旋转成垂直于气缸的方向，从而夹头能够将异形壳体夹紧固定在底座上。

Description

一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具。

背景技术

现有的车床夹具一般夹持规则形状的加工件夹持效果较好，而有些加工件的形状不规则，夹持起来十分麻烦，且常常不能正确夹持，夹持效果差，通常需要设计配套的专用工艺装备。

现有技术中异形工装在加工时候，根据工装形状和大小的不同，经常需要更换夹具，更换夹具操作繁琐，需要调试机器，浪费时间，工作效率降低，也可能因夹具没有调好而做出报废的产品，浪费成本，因此有必要提出一种异形工装加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具，包括：

底座；

夹具安装座，其贯穿设置在所述底座上；

气缸，其设置在所述底座上，且气缸活塞杆贯穿所述夹具安装座设置；

夹头，其中间端铰接在所述夹具安装座上，且其一端与所述气缸活塞杆连接，所述夹头在所述气缸的驱动下能够绕中间端旋转而靠近并夹紧异形壳体。

本实用新型的优选实施例中，还包括安装块，其设置在所述气缸活塞杆上且能够随着气缸活塞杆移动，所述安装块上具有安装槽，所述夹头的一端铰接在所述安装槽内且能够沿安装槽移动。

本实用新型的优选实施例中，在所述气缸的驱动下，所述夹头由平行于所述气缸活塞杆变为垂直于所述气缸活塞杆而夹紧所述异形壳体。

本实用新型的优选实施例中，所述夹头的数量为两个，两个所述夹头对称设置在所述夹具安装座上。

本实用新型的优选实施例中，所述夹具安装座上端具有开口，下端具有通孔，所述气缸活塞杆贯穿设置在所述通孔内，所述安装块设置在所述夹具安装座的上端开口内且与所述气缸活塞杆连接。

本实用新型的优选实施例中，所述安装块下端安装在所述气缸活塞杆上，上端具有两个对称设置的安装槽，所述夹头铰接设置在所述安装槽内。

本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1、本实用新型中的夹具能够适用于带贯穿孔的异形壳体，通过气缸的驱动能够带动夹头旋转成平行于气缸的方向，从而能够将异形壳体套在夹具上，再继续通过气缸的驱动带动夹头旋转成垂直于气缸的方向，从而夹头能够将异形壳体夹紧固定在底座上。

2、本实用新型的夹具能够限制异形工件的运动，保证加工时工件的定位的精度；且本实用新型中的夹具结构简单，制作成本低，适用性强，能够避免更换夹具的繁琐过程，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中夹具和异形壳体组装后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中夹具和异形壳体组装后的部分剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中夹具的爆炸结构示意图；

图中标示：1、底座；2、夹具安装座；3、安装块；31、安装槽；4、夹头；5、气缸；6、异形壳体。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~4所示，本实施例提供一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具，异形壳体6的结构如图2~3所示，异形壳体6中间部分具有一贯穿孔，本实施例提供的夹具能够伸入异形壳体6的贯穿孔内，然后旋转而靠近并夹紧异形壳体6，本实施例中的夹具的具体结构如下：

夹具包括以下结构：

用于安装夹具的底座1，本实施例中的底座1包括沿水平方向设置的第一底座以及垂直设置在第一底座上的第二底座。

夹具安装座2，其贯穿设置在所述底座1上，本实施例的第一底座和第二底座上均设置有2个夹具安装座2，如图1~4所示，夹具安装座2上端具有开口，下端具有通孔，通孔与安装座2上端的开口连通，夹具安装座2侧壁上具有两组对称的安装孔。

气缸5，其设置在所述底座1上，且气缸5活塞杆贯穿所述夹具安装座2设置，具体而言，气缸5活塞杆朝向夹具安装座2设置，且气缸5活塞杆贯穿设置在夹具安装座2上的通孔内而能够沿着做通孔往复运动。

安装块3，其设置在所述气缸5活塞杆上而能够随着气缸5活塞杆移动，具体到本实施例中，安装块3位于夹具安装座2上端的开口内，但安装块3不与夹具安装座2连接，而是安装在气缸5活塞杆上，从而在气缸5活塞杆沿着夹具安装座2上的通孔内往复运动时，安装块3也能够随着气缸5活塞杆做往复运动。所述安装块3上具有安装槽31，具体地，本实施例中的安装块3下端安装在气缸5活塞杆上，上端呈开口状，上端侧壁上具有两个对称设置的安装槽31，安装槽31具有一定的长度。

夹头4，其中间端铰接在所述夹具安装座2上，夹头4的一端铰接在所述安装槽31内且能够沿着所述安装槽31移动，在所述气缸5的驱动下，夹头4的另一端能够靠近并夹紧所述异形壳体6，即以中间端的铰接点为旋转轴，在气缸5的驱动下，夹头4可以绕旋转轴旋转，从而使夹头4靠近并压紧异形壳体6；具体到本实施例中，所述夹头4呈近似T形，夹头4的中间端铰接在所述夹具安装座2上，即铰接在夹具安装座2上的安装孔内，由于夹具安装座2是固定安装在底座1上的，从而夹头4中间端的位置不变，即以中间端的铰接点为旋转轴；夹头4的一端部铰接在所述安装槽31内，从而在气缸5的驱动下，以中间端的铰接点为旋转轴，夹头4的一端部能够沿着安装槽31移动，从而带动夹头4由平行于所述气缸5活塞杆变为垂直于所述气缸5活塞杆的放心，而使夹头4另一端靠近并夹紧所述异形壳体6；相反，在不需要夹紧所述异形壳体6时，气缸5活塞杆回到初始位置，带动夹头4由垂直于所述气缸5活塞杆变为平行于所述气缸5活塞杆，从而使夹头4另一端远离并放开所述异形壳体6。本实施例中，每个夹具安装座2上设置有两个夹头4，两个所述夹头4对称设置在夹具安装座2上，从而一个气缸5能够同时带动两个夹头4由平行于所述气缸5活塞杆变为垂直于所述气缸5活塞杆，而分别夹紧所述异形壳体6的两端。

在使用本实施例中的夹具夹紧异形壳体6时，先将夹头4调成平行于气缸5活塞杆的方向，从而能够将异形壳体6套在夹具上，然后开启气缸5，通过气缸5驱动安装块3移动，夹头4的一端随着安装块3一起移动，从而以中间端的铰接点为旋转轴，使夹头4由平行于所述气缸5活塞杆变为垂直于所述气缸5活塞杆的方向，从而夹头4另一端会靠近并将异形壳体6夹紧固定在底座1上，从而实现将异形壳体6进行夹紧。相反，在不需要夹具夹紧所述异形壳体6时，气缸5活塞杆回到初始位置，带动夹头4由垂直于所述气缸5活塞杆变为平行于所述气缸5活塞杆，从而使夹头4另一端远离并放开所述异形壳体6。

本实施例中的夹具能够适用于带贯穿孔的异形壳体，通过气缸的驱动能够带动夹头旋转成平行于气缸的方向，从而能够将异形壳体套在夹具上，再继续通过气缸的驱动带动夹头旋转成垂直于气缸的方向，从而夹头能够将异形壳体6夹紧固定在底座1上；本实施例中的夹具能够限制异形工件的运动，保证加工时工件的定位的精度；本实施例中的夹具结构简单，制作成本低，适用性强，能够避免更换夹具的繁琐过程，提高效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具，其特征在于，包括：

底座（1）；

夹具安装座（2），其贯穿设置在所述底座（1）上；

气缸（5），其设置在所述底座（1）上，且气缸（5）活塞杆贯穿所述夹具安装座（2）设置；

夹头（4），其中间端铰接在所述夹具安装座（2）上，且其一端与所述气缸（5）活塞杆连接，所述夹头（4）在所述气缸（5）的驱动下能够绕中间端旋转而靠近并夹紧异形壳体（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具，其特征在于，还包括：

安装块（3），其设置在所述气缸（5）活塞杆上且能够随着气缸（5）活塞杆移动，所述安装块（3）上具有安装槽（31），所述夹头（4）的一端铰接在所述安装槽（31）内且能够沿安装槽（31）移动，另一端在所述气缸（5）的驱动下能够绕中间端旋转而靠近并夹紧异形壳体（6）。

3.根据权利要求1所述的一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具，其特征在于，在所述气缸（5）的驱动下，所述夹头（4）能够由平行于所述气缸（5）活塞杆变为垂直于所述气缸（5）活塞杆而夹紧异形壳体（6）。

4.根据权利要求1所述的一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具，其特征在于，所述夹头（4）的数量为两个，两个所述夹头（4）对称设置在所述夹具安装座（2）上。

5.根据权利要求2所述的一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具，其特征在于，所述夹具安装座（2）上端具有开口，下端具有通孔，所述气缸（5）活塞杆贯穿设置在所述通孔内，所述安装块（3）设置在所述夹具安装座（2）的上端开口内且与所述气缸（5）活塞杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于带贯穿孔的异形壳体的夹具，其特征在于，所述安装块（3）下端安装在所述气缸（5）活塞杆上，上端具有两个对称设置的安装槽（31），所述夹头（4）铰接设置在所述安装槽（31）内。

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