CN212310923U - 一种可快速定位的窗口定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速定位的窗口定位工装，包括支撑组件、定位组件和固定组件，所述定位组件安装于所述支撑组件的上部，所述固定组件安装于所述支撑组件的上部。本实用新型中，通过转盘进行整体的支撑，方便带动定位后的轮毂转动，便于后续的装配或检测；通过定位组件，简便的实现快速定位，且能满足不同直径轮毂的定位，达到良好的定位效果；通过固定组件对定位后的轮毂进行固定，达到良好的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车轮毂检测技术领域，特别涉及一种可快速定位的窗口定位工装。
背景技术
工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。
汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，在其生产制造的过程中，一般需要对轮毂上的多个螺栓孔进行二次加工，例如扩孔、去毛刺等。传统的加工方法是利用工作台上的定位轴插接在轮毂中心孔上，然后使用锁紧螺母旋接在定位轴以定位夹紧轮毂，即可使用钻床对其螺栓孔进行二次加工。传统的定位方式是通过轮毂中心孔的定位夹紧方式，由于螺栓孔分布在中心孔的一旁，稍有不慎钻头就会与定位轴碰撞而出现撞刀现象，并且在拆装时要频繁的旋动锁紧螺母，定位不便，不利于使用。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型可以解决现有定位工装定位较慢，不利于使用的难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种可快速定位的窗口定位工装，包括支撑组件、定位组件和固定组件，所述定位组件安装于所述支撑组件的上部，所述固定组件安装于所述支撑组件的上部，其中：
所述支撑组件包括支撑架、支撑板和转盘，所述支撑板安装于所述支撑架的上部，所述支撑板的中部转动安装有支撑轴，所述转盘键连接于所述支撑轴的侧部；
所述定位组件包括定位板、紧固块、定位座、移动块和定位块，所述定位板安装于所述转盘的侧部，所述紧固块安装于所述定位板的上部，所述定位座安装于所述紧固块的上部，所述移动块安装于所述定位座的上部，所述定位块安装于所述移动块的上部；
所述固定组件包括支撑块、电动推杆和压块，所述支撑块安装于所述转盘的上部，所述电动推杆安装于所述支撑块的上部，所述压块传动安装于所述电动推杆的侧部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的下部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述支撑轴的下部传动相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的俯视断面呈扇形设置，所述定位板的中部开设有若干安装槽，所述安装槽的断面呈凸字形设置，所述紧固块安装于所述安装槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的下壁与所述支撑板的上壁呈间隙配合，所述转盘的中心与所述定位板外延的中心点同轴设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位座包括板体，所述板体的两侧安装有固定槽，所述板体的中部安装有限位槽，所述紧固块通过螺栓与所述板体邻近所述固定槽的部位相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固块的中部开设有第一螺栓孔，所述定位板的中部开设有第二螺栓孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的两侧设置有外延部，所述移动块螺纹安装于所述限位槽的内侧，所述外延部处于所述限位槽的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的下部开设有与所述移动块配合的凹槽，所述定位块的侧部设置有限位部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位部的断面呈弧形设置，所述限位部从所述定位块的上部伸出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件设置有三个，三个所述固定组件相对于所述转盘的中心呈环形阵列设置。
(三)有益效果
1.本实用新型提供的一种可快速定位的窗口定位工装，其支撑组件包括支撑架、支撑板和转盘，通过转动转盘，即可实现固定后轮毂的转动，便于实现后续的轮毂的安装或检测；
2.本实用新型提供的一种可快速定位的窗口定位工装，其定位组件包括定位板、紧固块、定位座、移动块和定位块，通过将紧固块安装在定位板的不同位置，通过将定位座安装在紧固块的不同部位，进而实现距离的进一步调整，即可满足不同直径轮毂的固定；通过调整移动块顶部距定位座的距离，满足不同厚度轮毂的支撑，通过定位块进行支撑定位，满足快速定位的需求；
3.本实用新型提供的一种可快速定位的窗口定位工装，其固定组件包括支撑块、电动推杆和压块，通过电动推杆的运行带动压块移动，压块的移动压在轮毂的侧壁，对定位后的轮毂进行固定，便于后续的安装和检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2是本实用新型的固定组件部分结构俯视示意图；
图3是本实用新型的定位板结构俯视示意图；
图4是本实用新型的定位板结构侧视示意图；
图5是本实用新型的紧固块结构主视剖面示意图；
图6是本实用新型的紧固块结构俯视示意图；
图7是本实用新型的定位座结构主视剖面示意图；
图8是本实用新型的定位座结构俯视示意图；
图9是本实用新型的移动块结构主视剖面示意图；
图10是本实用新型的移动块结构俯视示意图；
图11是本实用新型的定位块结构主视剖面示意图；
图12是本实用新型的定位块结构俯视示意图。
图中：100、支撑组件；110、支撑架；120、支撑板；121、驱动电机；130、转盘；140、支撑轴；200、定位组件；210、定位板；211、安装槽；212、第二螺栓孔；220、紧固块；221、第一螺栓孔；230、定位座；231、板体；232、固定槽；233、限位槽；240、移动块；241、外延部；250、定位块；251、凹槽；252、限位部；300、固定组件；310、支撑块；320、电动推杆；330、压块。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1至图12所示，一种可快速定位的窗口定位工装，包括支撑组件100、定位组件200和固定组件300，定位组件200安装于支撑组件100的上部，固定组件300安装于支撑组件100的上部，其中：
支撑组件100包括支撑架110、支撑板120和转盘130，支撑板120安装于支撑架110的上部，支撑板120的中部转动安装有支撑轴140，转盘130键连接于支撑轴140的侧部；
定位组件200包括定位板210、紧固块220、定位座230、移动块240和定位块250，定位板210安装于转盘130的侧部，紧固块220安装于定位板210的上部，定位座230安装于紧固块220的上部，移动块240安装于定位座230的上部，定位块250安装于移动块240的上部；
固定组件300包括支撑块310、电动推杆320和压块330，支撑块310安装于转盘130的上部，电动推杆320安装于支撑块310的上部，压块330传动安装于电动推杆320的侧部。
具体地，支撑板120的下部安装有驱动电机121，驱动电机121的输出端与支撑轴140的下部传动相连，驱动电机121设置为正反转电机，利用驱动电机121带动转盘130转动，更好的调整位置。
具体地，定位板210的俯视断面呈扇形设置，定位板210的中部开设有若干安装槽211，安装槽211的断面呈凸字形设置，紧固块220安装于安装槽211的内部。
具体地，转盘130的下壁与支撑板120的上壁呈间隙配合，转盘130的中心与定位板210外延的中心点同轴设置。
具体地，定位座230包括板体231，板体231的两侧安装有固定槽232，板体231的中部安装有限位槽233，紧固块220通过螺栓与板体231邻近固定槽232的部位相连。
具体地，紧固块220的中部开设有第一螺栓孔221，定位板210的中部开设有第二螺栓孔212。
具体地，移动块240的两侧设置有外延部241，移动块240螺纹安装于限位槽233的内侧，外延部241处于限位槽233的内侧。
具体地，定位块250的下部开设有与移动块240配合的凹槽251，定位块250的侧部设置有限位部252。
具体地，限位部252的断面呈弧形设置，限位部252从定位块250的上部伸出。
具体地，固定组件300设置有三个，三个固定组件300相对于转盘130的中心呈环形阵列设置。
工作原理：支撑组件100包括支撑架110、支撑板120和转盘130，通过转动转盘130，即可实现固定后轮毂的转动，便于实现后续的轮毂的安装或检测；定位组件200包括定位板210、紧固块220、定位座230、移动块240和定位块250，通过将紧固块220安装在定位板210的不同位置，通过将定位座230安装在紧固块220的不同部位，进而实现距离的进一步调整，即可满足不同直径轮毂的固定；通过调整移动块240顶部距定位座230的距离，满足不同厚度轮毂的支撑，通过定位块250进行支撑定位，满足快速定位的需求；固定组件300包括支撑块310、电动推杆320和压块330，通过电动推杆320的运行带动压块330移动，压块330的移动压在轮毂的侧壁，对定位后的轮毂进行固定，便于后续的安装和检测。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可快速定位的窗口定位工装，包括支撑组件(100)、定位组件(200)和固定组件(300)，其特征在于：所述定位组件(200)安装于所述支撑组件(100)的上部，所述固定组件(300)安装于所述支撑组件(100)的上部，其中：
所述支撑组件(100)包括支撑架(110)、支撑板(120)和转盘(130)，所述支撑板(120)安装于所述支撑架(110)的上部，所述支撑板(120)的中部转动安装有支撑轴(140)，所述转盘(130)键连接于所述支撑轴(140)的侧部；
所述定位组件(200)包括定位板(210)、紧固块(220)、定位座(230)、移动块(240)和定位块(250)，所述定位板(210)安装于所述转盘(130)的侧部，所述紧固块(220)安装于所述定位板(210)的上部，所述定位座(230)安装于所述紧固块(220)的上部，所述移动块(240)安装于所述定位座(230)的上部，所述定位块(250)安装于所述移动块(240)的上部；
所述固定组件(300)包括支撑块(310)、电动推杆(320)和压块(330)，所述支撑块(310)安装于所述转盘(130)的上部，所述电动推杆(320)安装于所述支撑块(310)的上部，所述压块(330)传动安装于所述电动推杆(320)的侧部。
2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的窗口定位工装，其特征在于：所述支撑板(120)的下部安装有驱动电机(121)，所述驱动电机(121)的输出端与所述支撑轴(140)的下部传动相连。
3.根据权利要求1所述的一种可快速定位的窗口定位工装，其特征在于：所述定位板(210)的俯视断面呈扇形设置，所述定位板(210)的中部开设有若干安装槽(211)，所述安装槽(211)的断面呈凸字形设置，所述紧固块(220)安装于所述安装槽(211)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种可快速定位的窗口定位工装，其特征在于：所述转盘(130)的下壁与所述支撑板(120)的上壁呈间隙配合，所述转盘(130)的中心与所述定位板(210)外延的中心点同轴设置。
5.根据权利要求4所述的一种可快速定位的窗口定位工装，其特征在于：所述定位座(230)包括板体(231)，所述板体(231)的两侧安装有固定槽(232)，所述板体(231)的中部安装有限位槽(233)，所述紧固块(220)通过螺栓与所述板体(231)邻近所述固定槽(232)的部位相连。
6.根据权利要求5所述的一种可快速定位的窗口定位工装，其特征在于：所述紧固块(220)的中部开设有第一螺栓孔(221)，所述定位板(210)的中部开设有第二螺栓孔(212)。
7.根据权利要求5所述的一种可快速定位的窗口定位工装，其特征在于：所述移动块(240)的两侧设置有外延部(241)，所述移动块(240)螺纹安装于所述限位槽(233)的内侧，所述外延部(241)处于所述限位槽(233)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种可快速定位的窗口定位工装，其特征在于：所述定位块(250)的下部开设有与所述移动块(240)配合的凹槽(251)，所述定位块(250)的侧部设置有限位部(252)。
9.根据权利要求8所述的一种可快速定位的窗口定位工装，其特征在于：所述限位部(252)的断面呈弧形设置，所述限位部(252)从所述定位块(250)的上部伸出。
10.根据权利要求1所述的一种可快速定位的窗口定位工装，其特征在于：所述固定组件(300)设置有三个，三个所述固定组件(300)相对于所述转盘(130)的中心呈环形阵列设置。
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