CN212042667U - 机械加工用车内圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工用车内圆装置，包括支撑腿、桌板、旋转机构、控制机构，所述支撑腿上方固定有所述桌板，所述桌板上方安装有所述旋转机构，所述旋转机构上方固定有所述控制机构，还包括车圆机构，所述车圆机构设置在所述旋转机构一侧，所述车圆机构包括电动滑台、横板、竖板、固定杆、电动推杆、第一固定座、移动杆、限位座、第二固定座、车刀，所述电动滑台上方安装有所述横板，所述横板上方固定有所述竖板，所述竖板侧面安装有所述固定杆。本实用新型通过设置车圆机构，采用电动推杆、第一固定座和第二固定座等简单的结构实现车内圆作业，减小了装置的故障概率，从而提高了装置的使用寿命。

Description

机械加工用车内圆装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及机械加工用车内圆装置。

背景技术

车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

有的工件在加工过程中需要车内圆，但是现有的车内圆装置结构复杂，长时间使用时很容易发生故障，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供机械加工用车内圆装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

机械加工用车内圆装置，包括支撑腿、桌板、旋转机构、控制机构，所述支撑腿上方固定有所述桌板，所述桌板上方安装有所述旋转机构，所述旋转机构上方固定有所述控制机构，还包括车圆机构，所述车圆机构设置在所述旋转机构一侧，所述车圆机构包括电动滑台、横板、竖板、固定杆、电动推杆、第一固定座、移动杆、限位座、第二固定座、车刀，所述电动滑台上方安装有所述横板，所述横板上方固定有所述竖板，所述竖板侧面安装有所述固定杆，所述固定杆上方设置有所述电动推杆，所述电动推杆远离所述竖板的一端安装有所述第一固定座，所述第一固定座远离所述电动推杆的一侧安装有所述移动杆，所述移动杆远离所述第一固定座的一端安装有所述限位座，所述固定杆远离所述竖板的一端安装有所述第二固定座，所述第二固定座上安装有所述车刀。

优选的，所述旋转机构包括支撑柱、保护箱、电机、第一固定套、过渡盘、卡盘，所述支撑柱上方安装有所述保护箱，所述保护箱内部固定有所述电机，所述电机上安装有所述第一固定套，所述第一固定套上固定有所述过渡盘，所述过渡盘远离所述第一固定套的一侧安装有所述卡盘。

优选的，所述旋转机构包括支撑柱、保护箱、电机、过渡盘、卡盘、第二固定套、连接柱，所述支撑柱上方安装有所述保护箱，所述保护箱内部固定有所述电机，所述电机上安装有所述第二固定套，所述第二固定套内侧固定有所述连接柱，所述连接柱上固定有所述过渡盘，所述过渡盘远离所述连接柱的一侧安装有所述卡盘。

优选的，所述控制机构包括控制箱、控制器、控制面板，所述控制箱内部固定有所述控制器，所述控制箱侧面安装有所述控制面板。

优选的，所述固定杆与所述竖板焊接，所述固定杆的材质为硬质合金。

优选的，所述第一固定套与所述过渡盘焊接，所述电机与所述保护箱通过螺栓连接。

优选的，所述连接柱与所述第二固定套通过螺纹连接，所述连接柱的材质为硬质合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置车圆机构，采用电动推杆、第一固定座和第二固定座等简单的结构实现车内圆作业，减小了装置的故障概率，从而提高了装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述机械加工用车内圆装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述机械加工用车内圆装置的主视图；

图3是本实用新型所述机械加工用车内圆装置的第一内部结构示意图；

图4是本实用新型所述机械加工用车内圆装置的第二内部结构示意图；

图5是本实用新型所述机械加工用车内圆装置中车圆机构的放大图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、桌板；3、旋转机构；301、支撑柱；302、保护箱；303、电机；304、第一固定套；305、过渡盘；306、卡盘；307、第二固定套；308、连接柱；4、车圆机构；401、电动滑台；402、横板；403、竖板；404、固定杆；405、电动推杆；406、第一固定座；407、移动杆；408、限位座；409、第二固定座；410、车刀；5、控制机构；501、控制箱；502、控制器；503、控制面板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2、图3、图5所示，机械加工用车内圆装置，包括支撑腿1、桌板2、旋转机构3、控制机构5，支撑腿1上方固定有桌板2，桌板2上方安装有旋转机构3，旋转机构3上方固定有控制机构5，还包括车圆机构4，车圆机构4设置在旋转机构3一侧，车圆机构4包括电动滑台401、横板402、竖板403、固定杆404、电动推杆405、第一固定座406、移动杆407、限位座408、第二固定座409、车刀410，电动滑台401上方安装有横板402，横板402上方固定有竖板403，竖板403侧面安装有固定杆404，固定杆404上方设置有电动推杆405，电动推杆405远离竖板403的一端安装有第一固定座406，第一固定座406远离电动推杆405的一侧安装有移动杆407，移动杆407远离第一固定座406的一端安装有限位座408，固定杆404远离竖板403的一端安装有第二固定座409，第二固定座409上安装有车刀410。

旋转机构3包括支撑柱301、保护箱302、电机303、第一固定套304、过渡盘305、卡盘306，支撑柱301上方安装有保护箱302，保护箱302内部固定有电机303，电机303上安装有第一固定套304，第一固定套304上固定有过渡盘305，过渡盘305远离第一固定套304的一侧安装有卡盘306；控制机构5包括控制箱501、控制器502、控制面板503，控制箱501内部固定有控制器502，控制箱501侧面安装有控制面板503；固定杆404与竖板403焊接，固定杆404的材质为硬质合金；第一固定套304与过渡盘305焊接，电机303与保护箱302通过螺栓连接。

上述结构中：使用装置时，将第一固定套304与电机303连接起来，从而对卡盘306进行固定，将需要加工的工件固定在卡盘306上，通过控制面板503设定装置运行参数，控制器502开始运行，电机303通电带动卡盘306转动，卡盘306带动工件转动，电动滑台401带动车刀410向工件移动，电动推杆405伸缩从而对车刀410的倾斜角度进行调节，如此完成车内圆作业。

实施例2

如图1、图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一固定套304替换为第二固定套307、连接柱308，连接柱308与第二固定套307通过螺纹连接，连接柱308的材质为硬质合金，使用装置时，将连接柱308与第二固定套307连接固定起来，从而对卡盘306进行固定，将需要加工的工件固定在卡盘306上即可开始进行车内圆作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.机械加工用车内圆装置，包括支撑腿(1)、桌板(2)、旋转机构(3)、控制机构(5)，所述支撑腿(1)上方固定有所述桌板(2)，所述桌板(2)上方安装有所述旋转机构(3)，所述旋转机构(3)上方固定有所述控制机构(5)，其特征在于：还包括车圆机构(4)，所述车圆机构(4)设置在所述旋转机构(3)一侧，所述车圆机构(4)包括电动滑台(401)、横板(402)、竖板(403)、固定杆(404)、电动推杆(405)、第一固定座(406)、移动杆(407)、限位座(408)、第二固定座(409)、车刀(410)，所述电动滑台(401)上方安装有所述横板(402)，所述横板(402)上方固定有所述竖板(403)，所述竖板(403)侧面安装有所述固定杆(404)，所述固定杆(404)上方设置有所述电动推杆(405)，所述电动推杆(405)远离所述竖板(403)的一端安装有所述第一固定座(406)，所述第一固定座(406)远离所述电动推杆(405)的一侧安装有所述移动杆(407)，所述移动杆(407)远离所述第一固定座(406)的一端安装有所述限位座(408)，所述固定杆(404)远离所述竖板(403)的一端安装有所述第二固定座(409)，所述第二固定座(409)上安装有所述车刀(410)。

2.根据权利要求1所述的机械加工用车内圆装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括支撑柱(301)、保护箱(302)、电机(303)、第一固定套(304)、过渡盘(305)、卡盘(306)，所述支撑柱(301)上方安装有所述保护箱(302)，所述保护箱(302)内部固定有所述电机(303)，所述电机(303)上安装有所述第一固定套(304)，所述第一固定套(304)上固定有所述过渡盘(305)，所述过渡盘(305)远离所述第一固定套(304)的一侧安装有所述卡盘(306)。

3.根据权利要求1所述的机械加工用车内圆装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括支撑柱(301)、保护箱(302)、电机(303)、过渡盘(305)、卡盘(306)、第二固定套(307)、连接柱(308)，所述支撑柱(301)上方安装有所述保护箱(302)，所述保护箱(302)内部固定有所述电机(303)，所述电机(303)上安装有所述第二固定套(307)，所述第二固定套(307)内侧固定有所述连接柱(308)，所述连接柱(308)上固定有所述过渡盘(305)，所述过渡盘(305)远离所述连接柱(308)的一侧安装有所述卡盘(306)。

4.根据权利要求1所述的机械加工用车内圆装置，其特征在于：所述控制机构(5)包括控制箱(501)、控制器(502)、控制面板(503)，所述控制箱(501)内部固定有所述控制器(502)，所述控制箱(501)侧面安装有所述控制面板(503)。

5.根据权利要求1所述的机械加工用车内圆装置，其特征在于：所述固定杆(404)与所述竖板(403)焊接，所述固定杆(404)的材质为硬质合金。

6.根据权利要求2所述的机械加工用车内圆装置，其特征在于：所述第一固定套(304)与所述过渡盘(305)焊接，所述电机(303)与所述保护箱(302)通过螺栓连接。

7.根据权利要求3所述的机械加工用车内圆装置，其特征在于：所述连接柱(308)与所述第二固定套(307)通过螺纹连接，所述连接柱(308)的材质为硬质合金。

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