CN220880684U - 滑杆式面铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑杆式面铣刀，包括有刀具体、滑动刀杆和刀片；所述刀具体底部设置有调节通道；所述滑动刀杆活动设置在调节通道内并通过锁紧件固定；所述刀片安装在滑动刀杆上；本实用新型解决面铣刀的直径是固定的，且市面上的铣刀径向力过大，不适合加工薄板大平面零件，只能通过更换不同直径的刀具实现，这样就需要有多种尺寸的刀具用来备用，成本增大的问题。

Description

滑杆式面铣刀

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体涉及一种滑杆式面铣刀。

背景技术

为了提高零件的表面质量，薄壁大平面类零件常采用飞刀加工，但零件的大小不一，加工时不可能准备很多规格的面铣刀；而目前市场上的面铣刀，存在的问题是，因为面铣刀的直径是固定的，且市面上的铣刀径向力过大，不适合加工薄板大平面零件，只能通过更换不同直径的刀具实现，这样就需要有多种尺寸的刀具用来备用，成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决面铣刀的直径是固定的，且市面上的铣刀径向力过大，不适合加工薄板大平面零件，只能通过更换不同直径的刀具实现，这样就需要有多种尺寸的刀具用来备用，成本增大的问题，提供一种滑杆式面铣刀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种滑杆式面铣刀，包括有刀具体、滑动刀杆和刀片；所述刀具体底部设置有调节通道；所述滑动刀杆活动设置在调节通道内并通过锁紧件固定；所述刀片安装在滑动刀杆上；

进一步的，所述刀具体底部设置有定位孔；所述锁紧件活动安装在定位孔内；

进一步的，所述滑动刀杆的两侧面为平面；所述滑动刀杆的两侧面与调节通道滑动内侧壁滑动配合；

进一步的，所述定位孔为螺纹孔；所述锁紧件为锁紧螺钉；所述锁紧螺钉穿过定位孔与滑动刀杆的侧面抵接；

进一步的，所述滑动刀杆上还设置有安装槽；所述刀片通过紧固件安装在安装槽内；所述紧固件为夹紧螺栓；

进一步的，所述滑动刀杆上表面上还设置有刻度尺；

进一步的，定义滑动刀杆横截面与刀片刀刃所在平面的夹角为刀头前刀刃角；粗加工时所述刀头前刀刃角度为45°～ 70°；精加时所述刀头前刀刃角度为70°～ 90°；

更进一步的技术方案是，所述刀具体的横截面为梯形；所述刀具体底部设置有安装座；所述调节通道设置在安装座内。

本实用新型具有以下优点：

1、现有技术中的面铣刀的刀具一般为固定直径，本实用新型通过可调节长度的滑动刀杆，实现对各种薄板大平面零件的加工，在保证零件加工质量的同时也更加方便快捷，省去更换刀具、对刀、换刀的人为制造的误差精度因素；滑杆式面铣刀加工时安全可靠；通过滑动刀杆在调节通道内的滑动和锁紧，使得刀片距离刀具体的长度可调节，使产品精度更高，加工范围更广，更高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型一个视角下的结构示意图。

图3为本实用新型另一个视角下的结构示意图。

图中：1.刀具体；2.滑动刀杆；3.刀片；4.锁紧件；5.紧固件；6.安装座；α.刀头前刀刃角。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：如图1至3所示，一种滑杆式面铣刀，包括有刀具体1、滑动刀杆2和刀片3；所述刀具体1底部设置有调节通道；所述滑动刀杆2活动设置在调节通道内并通过锁紧件4固定；所述刀片3安装在滑动刀杆2上；现有技术中的面铣刀的刀具一般为固定直径，本实用新型通过可调节长度的滑动刀杆2，实现对各种薄板大平面零件的加工，在保证零件加工质量的同时也更加方便快捷，省去更换刀具、对刀、换刀的人为制造的误差精度因素；滑杆式面铣刀加工时安全可靠；通过滑动刀杆2在调节通道内的滑动和锁紧，使得刀片3距离刀具体1的长度可调节，使产品精度更高，加工范围更广，更高效。

所述刀具体1底部设置有定位孔；所述锁紧件4活动安装在定位孔内；锁紧件4通过定位孔锁紧滑动刀杆2，可在刀具体1外部进行定位操作，有利于提高使用的便利性。

所述滑动刀杆2的两侧面为平面；所述滑动刀杆2的两侧面与调节通道滑动内侧壁滑动配合；本实施例中，滑动刀杆2的两侧面为平面有利于与调节通道滑动配合，同时利于锁紧件4进行锁紧。

所述定位孔为螺纹孔；所述锁紧件4为锁紧螺钉；所述锁紧螺钉穿过定位孔与滑动刀杆2的侧面抵接；本实施例中，锁紧螺钉采用常规市购产品，通过拧紧锁紧螺钉，使得锁紧螺钉的端部抵接在滑动刀杆2的侧壁上，即可实现对滑动刀杆2的固定，松开锁紧螺钉，即可拉动滑动螺杆，调节长度距离。

所述滑动刀杆2上还设置有安装槽；所述刀片3通过紧固件5安装在安装槽内；所述紧固件5为夹紧螺栓；本实施例中，安装槽有利于安装刀片3，通过紧固件5使得刀片3能够可拆卸安装在滑动刀杆2上，有利于根据需要选择适宜的刀片3结构。

所述滑动刀杆2上表面上还设置有刻度尺（图上未示出），通过刻度尺有利于操作者直观的读出滑动刀杆2的长度，有利于提高精度，有利于节约安装时间。

定义滑动刀杆2横截面与刀片3刀刃所在平面的夹角为刀头前刀刃角；粗加工时所述刀头前刀刃角度为45°～ 70°；精加工时所述刀头前刀刃角度为70°～ 90°；这样选择是为了粗加工时增大轴向力，使刀具产生向下的压力，这个力会与机床安装面的支撑力平衡，使加工平稳;精加工时减少轴向力将获得更好的平面度；薄板大平面零件切削力不能过大，采用该结构可以避免切削力过大压弯零件导致报废，可根据粗加工精加工选用不同刀片3，粗加工需要增加轴向力，使得加工过程更平稳，精加工需要增加径向力，表面精度更高、实现高效，高精度。

所述刀具体1的横截面为梯形；所述刀具体1底部设置有安装座6；所述调节通道设置在安装座6内；刀具体1的横截面为梯形，有利于减轻刀具体1的自重，有利于提高刀具体1使用时的平衡性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滑杆式面铣刀，其特征在于：包括有刀具体、滑动刀杆和刀片；所述刀具体底部设置有调节通道；所述滑动刀杆活动设置在调节通道内并通过锁紧件固定；所述刀片安装在滑动刀杆上。

2.根据权利要求1所述的滑杆式面铣刀，其特征在于：所述刀具体底部设置有定位孔；所述锁紧件活动安装在定位孔内。

3.根据权利要求2所述的滑杆式面铣刀，其特征在于：所述滑动刀杆的两侧面为平面；所述滑动刀杆的两侧面与调节通道滑动内侧壁滑动配合。

4.根据权利要求3所述的滑杆式面铣刀，其特征在于：所述定位孔为螺纹孔；所述锁紧件为锁紧螺钉；所述锁紧螺钉穿过定位孔与滑动刀杆的侧面抵接。

5.根据权利要求1所述的滑杆式面铣刀，其特征在于：所述滑动刀杆上还设置有安装槽；所述刀片通过紧固件安装在安装槽内；所述紧固件为夹紧螺栓。

6.根据权利要求1所述的滑杆式面铣刀，其特征在于：所述滑动刀杆上表面上还设置有刻度尺。

7.根据权利要求1所述的滑杆式面铣刀，其特征在于：定义滑动刀杆横截面与刀片刀刃所在平面的夹角为刀头前刀刃角；粗加工时所述刀头前刀刃角度为45°～ 70°；精加工时所述刀头前刀刃角度为70°～ 90°。

8.根据权利要求1所述的滑杆式面铣刀，其特征在于：所述刀具体的横截面为梯形；所述刀具体底部设置有安装座；所述调节通道设置在安装座内。