CN214683945U - 剪板机自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供剪板机自动送料装置。所述剪板机自动送料装置包括推车；安装板，所述安装板固定安装在所述推车上；腔体，所述腔体开设在所述安装板上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述腔体内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装板上，且所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接；滑块，所述滑块螺纹安装在所述第一螺纹杆上；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述滑块上；安装块，所述安装块固定安装在所述第一液压缸的输出轴上；转轴，所述转轴转动安装在所述安装块上。本实用新型提供的剪板机自动送料装置具有使用方便、便于送料、送料效率高的优点。

Description

剪板机自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及剪板机自动送料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。一般的，剪板机在进行作业时，需要人工对金属板材进行输送。

但是，一般的金属板材较重，人工搬运金属板材的数量少，人工送料会使工作效率降低，操作不当会造成伤害。

因此，有必要提供一种新的剪板机自动送料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于送料、送料效率高的剪板机自动送料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的剪板机自动送料装置包括：推车；安装板，所述安装板固定安装在所述推车上；腔体，所述腔体开设在所述安装板上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述腔体内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装板上，且所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接；滑块，所述滑块螺纹安装在所述第一螺纹杆上；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述滑块上；安装块，所述安装块固定安装在所述第一液压缸的输出轴上；转轴，所述转轴转动安装在所述安装块上；第一直齿轮，所述第一直齿轮固定安装在所述转轴上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装块上；第二直齿轮，所述第二直齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合；安装箱，所述安装箱固定安装在所述转轴上；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述安装箱内；铰接板，所述铰接板固定安装在所述第二液压缸上；两个铰接杆，两个所述铰接杆均转动安装在所述铰接板上；固定板，所述固定板固定安装在所述安装箱的底部；滑动件，所述滑动件滑动安装在所述固定板上；夹具，所述夹具固定安装在所述滑动件上；安装块，所述安装块滑动安装在所述夹具上；两个支撑板，两个所述支撑板滑动安装在所述安装板上。

优选的，所述固定板上开设有两个通孔，所述通孔内固定安装有限位杆，所述限位杆与滑动件滑动连接。

优选的，所述夹具上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有固定杆，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽固定连接，所述弹簧的另一端与安装块固定连接。

优选的，所述安装块上固定安装有橡胶垫。

优选的，所述安装板上开设有安装腔，所述安装腔内转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与支撑板螺纹连接。

优选的，所述第二螺纹杆上设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反。

优选的，所述第二螺纹杆上固定安装有把手。

优选的，所述安装箱上开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内壁与铰接杆滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的剪板机自动送料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供剪板机自动送料装置，推车；此装置方便金属板材的运送；所述第一螺纹杆转动安装在所述腔体内；所述滑块螺纹安装在所述第一螺纹杆上；此结构可以使送料装置左右运动；所述转轴转动安装在所述安装块上；所述第一直齿轮固定安装在所述转轴上；所述第二直齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合；此结构可以使送料装置旋转角度；所述第二液压缸固定安装在所述安装箱上；所述铰接板固定安装在所述第二液压缸上；两个所述铰接杆均转动安装在所述铰接板上；所述夹具固定安装在所述滑动件上；所述安装块滑动安装在所述夹具上；此结构可以对金属板材进行夹持和运输；两个所述支撑板滑动安装在所述安装板上；此装置可以适配不同大小的金属板材。

附图说明

图1为本实用新型提供的剪板机自动送料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的支撑板的结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、推车；2、安装板；3、腔体；4、第一螺纹杆；5、第一电机；6、滑块；7、第一液压缸；8、安装块；9、转轴；10、第一直齿轮；11、第二电机；12、第二直齿轮；13、安装箱；14、第二液压缸；15、铰接板；16、铰接杆；17、固定板；18、通孔；19、限位杆；20、滑动件；21、夹具；22、安装块；23、安装腔；24、第二螺纹杆；25、支撑板；26、凹槽；27、固定杆；28、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的剪板机自动送料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑板的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的B部放大示意图。剪板机自动送料装置包括：推车 1；安装板2，所述安装板2固定安装在所述推车1上；腔体3，所述腔体3开设在所述安装板2上；第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4转动安装在所述腔体3内；第一电机5，所述第一电机5固定安装在所述安装板2上，且所述第一电机5的输出轴与第一螺纹杆4固定连接；滑块6，所述滑块6螺纹安装在所述第一螺纹杆4上；第一液压缸7，所述第一液压缸7固定安装在所述滑块6上；安装块8，所述安装块 8固定安装在所述第一液压缸7的输出轴上；转轴9，所述转轴9转动安装在所述安装块8上；第一直齿轮10，所述第一直齿轮10固定安装在所述转轴9上；第二电机11，所述第二电机11固定安装在所述安装块8上；第二直齿轮12，所述第二直齿轮12固定安装在所述第二电机11的输出轴上，且所述第二直齿轮12与第一直齿轮10啮合；安装箱13，所述安装箱13固定安装在所述转轴9上；第二液压缸14，所述第二液压缸14固定安装在所述安装箱13内；铰接板15，所述铰接板15固定安装在所述第二液压缸14上；两个铰接杆16，两个所述铰接杆16均转动安装在所述铰接板15上；固定板17，所述固定板17固定安装在所述安装箱13的底部；滑动件20，所述滑动件20滑动安装在所述固定板17上；夹具21，所述夹具21固定安装在所述滑动件20上；安装块22，所述安装块22滑动安装在所述夹具21上；两个支撑板25，两个所述支撑板25滑动安装在所述安装板2上。

所述固定板17上开设有两个通孔18，所述通孔18内固定安装有限位杆19，所述限位杆19与滑动件20滑动连接。

所述夹具21上开设有凹槽26，所述凹槽26内固定安装有固定杆27，所述固定杆27上套设有弹簧28，所述弹簧28的一端与凹槽 26固定连接，所述弹簧28的另一端与安装块22固定连接。

所述安装块22上固定安装有橡胶垫。

所述安装板2上开设有安装腔23，所述安装腔23内转动安装有第二螺纹杆24，所述第二螺纹杆24与支撑板25螺纹连接。

所述第二螺纹杆24上设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反。

所述第二螺纹杆24上固定安装有把手。

所述安装箱13上开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内壁与铰接杆16滑动连接。

本实用新型提供的剪板机自动送料装置的工作原理如下：

可以根据所需运送的金属板材的大小，转动把手，把手转动带动第二螺纹杆24转动，第二螺纹杆24转动带动两个支撑板25相向运动，直至两个支撑板25与金属板材的大小相适配是，停止转动把手；

然后启动第一电机5，第一电机5的输出轴转动带动腔体3内的第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4转动带动滑块6转动，滑块6运动，滑块6运动带动送料装置进行移动，移动至所需位置时，停止第一电机5；

然后根据所需搬运的金属板材的位置，来调整送料装置的角度，启动第二电机11，第二电机11转动带动第二直齿轮12转动，第二直齿轮12转动带动第一直齿轮10转动，第一直齿轮10转动带动转轴9转动，当转动至适配角度时，停止第二电机11；

然后根据索要运输金属板材的高度位置，启动第一液压缸7至适配位置；

最后启动第二液压缸14，第二液压缸14运动带动铰接板15运动，铰接板15运动带动两个铰接杆16在通孔18上的限位杆19上滑动，铰接杆16运动带动两个夹具21相互靠近运动，然后夹住所需金属板材，再启动第二液压缸14，把所述金属板材夹紧，然后金属板材安装在安装块22上，带动安装块22在固定杆27上滑动，对弹簧 28造成挤压；

最后把金属板材放置在两个支撑板25上，再推动推车1至指定地点，完成裁剪作业。

与相关技术相比较，本实用新型提供的剪板机自动送料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供剪板机自动送料装置，推车1；此装置方便金属板材的运送；所述第一螺纹杆4转动安装在所述腔体3内；所述滑块 6螺纹安装在所述第一螺纹杆4上；此结构可以使送料装置左右运动；所述转轴9转动安装在所述安装块8上；所述第一直齿轮10固定安装在所述转轴9上；所述第二直齿轮12固定安装在所述第二电机11 的输出轴上，且所述第二直齿轮12与第一直齿轮10啮合；此结构可以使送料装置旋转角度；所述第二液压缸14固定安装在所述安装箱 13上；所述铰接板15固定安装在所述第二液压缸14上；两个所述铰接杆16均转动安装在所述铰接板15上；所述夹具21固定安装在所述滑动件20上；所述安装块22滑动安装在所述夹具21上；此结构可以对金属板材进行夹持和运输；两个所述支撑板25滑动安装在所述安装板2上；此装置可以适配不同大小的金属板材。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.剪板机自动送料装置，其特征在于，包括：

推车；

安装板，所述安装板固定安装在所述推车上；

腔体，所述腔体开设在所述安装板上；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述腔体内；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装板上，且所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接；

滑块，所述滑块螺纹安装在所述第一螺纹杆上；

第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述滑块上；

安装块，所述安装块固定安装在所述第一液压缸的输出轴上；

转轴，所述转轴转动安装在所述安装块上；

第一直齿轮，所述第一直齿轮固定安装在所述转轴上；

第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装块上；

第二直齿轮，所述第二直齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合；

安装箱，所述安装箱固定安装在所述转轴上；

第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述安装箱内；

铰接板，所述铰接板固定安装在所述第二液压缸上；

两个铰接杆，两个所述铰接杆均转动安装在所述铰接板上；

固定板，所述固定板固定安装在所述安装箱的底部；

滑动件，所述滑动件滑动安装在所述固定板上；

夹具，所述夹具固定安装在所述滑动件上；

安装块，所述安装块滑动安装在所述夹具上；

两个支撑板，两个所述支撑板滑动安装在所述安装板上。

2.根据权利要求1所述的剪板机自动送料装置，其特征在于，所述固定板上开设有两个通孔，所述通孔内固定安装有限位杆，所述限位杆与滑动件滑动连接。

3.根据权利要求1所述的剪板机自动送料装置，其特征在于，所述夹具上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有固定杆，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽固定连接，所述弹簧的另一端与安装块固定连接。

4.根据权利要求3所述的剪板机自动送料装置，其特征在于，所述安装块上固定安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的剪板机自动送料装置，其特征在于，所述安装板上开设有安装腔，所述安装腔内转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与支撑板螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的剪板机自动送料装置，其特征在于，所述第二螺纹杆上设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反。

7.根据权利要求6所述的剪板机自动送料装置，其特征在于，所述第二螺纹杆上固定安装有把手。

8.根据权利要求1所述的剪板机自动送料装置，其特征在于，所述安装箱上开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内壁与铰接杆滑动连接。

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