CN213135222U - —种卷带加工用剪板装置 - Google Patents

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CN213135222U CN202022100143.3U CN202022100143U CN213135222U CN 213135222 U CN213135222 U CN 213135222U CN 202022100143 U CN202022100143 U CN 202022100143U CN 213135222 U CN213135222 U CN 213135222U
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苏永和
陈明贵
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Shanghai Qiaojun Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型属于剪切设备技术领域,尤其为—种卷带加工用剪板装置,包括底座和驱动组件,所述底座的顶部两侧固定安装有机架,所述机架的顶部固定安装有驱动组件,所述驱动组件的输出端固定安装有剪切刀片,所述底座的顶部中心处固定安装有工作壳体;通过在工作壳体的顶部设有定位组件,可对放置在工作壳体顶部的卷带两端进行卡合定位,使得卷带可牢牢的固定安装在工作壳体顶部,有效防止卷带在工作壳体的顶部发生偏移的情况,影响卷带的剪切效果,以及定位组件为可调节设置,可在切割不同宽度的卷带时,手动转动旋钮,带动两个移动板进行移动,从而调节两个移动板之间的距离,从而对不同尺寸的卷带进行定位。

Description

—种卷带加工用剪板装置
技术领域
本实用新型涉及剪切设备技术领域,具体是—种卷带加工用剪板装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设。
现有的卷带在加工成产过程中,需要对生产后的卷带进行剪切,从而将卷带切割成所需要的尺寸,现有的剪板装置在进行剪切作用时,需要对卷带进行定位处理,剪板完成后,又需要取出剪切后的钢板,然后对下个需要剪切的部位进行定位,使得卷带的定位较为繁琐,因此,本领域技术人员提供了—种卷带加工用剪板装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供—种卷带加工用剪板装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
—种卷带加工用剪板装置,包括底座和驱动组件,所述底座的顶部两侧固定安装有机架,所述机架的顶部固定安装有驱动组件,所述驱动组件的输出端固定安装有剪切刀片,所述底座的顶部中心处固定安装有工作壳体,所述工作壳体的顶部滑动连接有定位组件,所述工作壳体的内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外部套设有两个呈对称分布的螺纹套筒,所述螺纹套筒与所述双向螺杆螺纹连接,所述螺纹套筒的顶部贯穿所述工作壳体与所述定位组件固定连接,所述定位组件包括移动板和定位块,所述定位块固定安装在所述移动板的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位块的数量为四个,且四个所述定位块呈对称分布,两个相对所述定位块一侧均开设有卡槽,所述卡槽的内部转动连接有滚动轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚动轮的外部套设有橡胶垫,所述橡胶垫与所述滚动轮粘接固定,所述定位块的顶部与底部均固定安装有转轴,所述定位块通过所述转轴转动连接在所述卡槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述橡胶垫的外部固定安装有若干个呈中心对称分布的凸点,且所述凸点为弧形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作壳体的顶部中心处开设有与所述剪切刀片相适配的剪切槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述双向螺杆的一端贯穿所述工作壳体固定安装有旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作壳体的顶部开设有与所述移动板相适配的滑孔,所述移动板通过所述滑孔滑动连接在所述工作壳体的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实用新型中,通过在工作壳体的顶部设有定位组件,可对放置在工作壳体顶部的卷带两端进行卡合定位,使得卷带可牢牢的固定安装在工作壳体顶部,有效防止卷带在工作壳体的顶部发生偏移的情况,影响卷带的剪切效果,以及定位组件为可调节设置,可在切割不同宽度的卷带时,手动转动旋钮,带动两个移动板进行移动,从而调节两个移动板之间的距离,从而对不同尺寸的卷带进行定位,并且在定位块的内部设有滚动轮,当卷带剪切一部分后,只需推动后续需要剪切的部分,将剪切完成的钢板在滚动轮的作用下顶出卡槽,即可对后续需要剪切的卷带进行定位,无需再次进行调节,操作简单方便。
附图说明
图1为—种卷带加工用剪板装置的结构示意图;
图2为—种卷带加工用剪板装置中工作壳体与定位组件的连接示意图;
图3为—种卷带加工用剪板装置中的内部结构示意图;
图4为图3中的A处放大图;
图5为—种卷带加工用剪板装置中滚动轮的结构示意图。
图中:1、底座;2、工作壳体;21、双向螺杆;22、旋钮;23、螺纹套筒;24、滑孔;25、剪切槽;3、定位组件;31、移动板;32、定位块;321、卡槽;33、滚动轮;331、橡胶垫;332、转轴;333、凸点;4、机架;5、驱动组件;6、剪切刀片。
具体实施方式
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,—种卷带加工用剪板装置,包括底座1和驱动组件5,底座1的顶部两侧固定安装有机架4,机架4的顶部固定安装有驱动组件5,驱动组件5的输出端固定安装有剪切刀片6,底座1的顶部中心处固定安装有工作壳体2,工作壳体2的顶部滑动连接有定位组件3,工作壳体2的内部转动连接有双向螺杆21,双向螺杆21的外部套设有两个呈对称分布的螺纹套筒23,螺纹套筒23与双向螺杆21螺纹连接,螺纹套筒23的顶部贯穿工作壳体2与定位组件3固定连接,定位组件3包括移动板31和定位块32,定位块32固定安装在移动板31的一侧。
在本方案中,通过在工作壳体2的顶部设有定位组件3,可对放置在工作壳体2顶部的卷带两端进行卡合定位,使得卷带可牢牢的固定安装在工作壳体2顶部,有效防止卷带在工作壳体2的顶部发生偏移的情况,影响卷带的剪切效果,以及定位组件3为可调节设置,可在切割不同宽度的卷带时,手动转动旋钮22,带动双向螺杆21进行转动,在滑孔24的导向作用下,带动两个移动板31进行移动,从而调节两个移动板31之间的距离,从而对不同尺寸的卷带进行定位,并且在定位块32的内部设有滚动轮33,当卷带剪切一部分后,只需推动后续需要剪切的部分,将剪切完成的钢板在滚动轮33的作用下顶出卡槽321,即可对后续需要剪切的卷带进行定位,无需再次进行调节,操作简单方便。
在图1中:底座1的顶部两侧固定安装有机架4,机架4的顶部固定安装有驱动组件5,驱动组件5的输出端固定安装有剪切刀片6,此为现有结构,具体为通过驱动组件5带动剪切刀片6在机架4上进行上下滑动,从而对放置在工作壳体2顶部的卷带进行剪切,驱动组件5为液压缸。
在图2中:底座1的顶部中心处固定安装有工作壳体2,工作壳体2的顶部滑动连接有定位组件3,工作壳体2的内部转动连接有双向螺杆21,双向螺杆21的外部套设有两个呈对称分布的螺纹套筒23,螺纹套筒23与双向螺杆21螺纹连接,螺纹套筒23的顶部贯穿工作壳体2与定位组件3固定连接,定位组件3包括移动板31和定位块32,定位块32固定安装在移动板31的一侧,定位块32的数量为四个,且四个定位块32呈对称分布,当切割不同宽度的卷带时,手动转动旋钮22,带动双向螺杆21进行转动,在双向螺杆21与螺纹套筒23的螺纹作用以及滑孔24的导向作用下,可带动两个移动板31沿着相对或者相反的方向进行移动,从而调节两个移动板31之间的距离,并通过定位块32对卷带进行固定,使得本装置可对不同尺寸的卷带进行夹持定位,工作壳体2的顶部中心处开设有与剪切刀片6相适配的剪切槽25,在剪切刀片6下压剪切卷带后,继续向下移动,并移动到剪切槽25内,从而对剪切刀片6进行保护,有效防止剪切刀片6与工作壳体2的顶部发生刚性连接,从而造成剪切刀片6与工作壳体2的损坏。
在图3和图4中:两个相对定位块32一侧均开设有卡槽321,卡槽321的内部转动连接有滚动轮33,卡槽321用于对卷带进行限位,使得卷带卡合固定在卡槽321内,然后通过卡槽321内壁上的滚动轮33对卷带进行卡合固定,双向螺杆21的一端贯穿工作壳体2固定安装有旋钮22,旋钮22便于使用人员对双向螺杆21进行操作,可通过手动转动旋钮22带动双向螺杆21进行转动,工作壳体2的顶部开设有与移动板31相适配的滑孔24,移动板31通过滑孔24滑动连接在工作壳体2的顶部,滑孔24用于连接工作壳体2与移动板31,使得移动板31可通过滑孔24滑动连接在工作壳体2的顶部,且滑孔24可对移动板31的移动方向提供导向功能,在双向螺杆21转动过程中,在滑孔24的导向功能下,使得移动板31沿着相对或相反的方向进行移动。
在图5中:滚动轮33的外部套设有橡胶垫331,橡胶垫331与滚动轮33粘接固定,定位块32的顶部与底部均固定安装有转轴332,定位块32通过转轴332转动连接在卡槽321内,橡胶垫331可增大滚动轮33与卷带的摩擦力,有效防止卷带与橡胶垫331发生打滑现象,造成卷带的损坏,以及橡胶垫331的外部固定安装有若干个呈中心对称分布的凸点333,且凸点333为弧形结构,凸点333可增大橡胶垫331与卷带的接触面积,使得橡胶垫331的防打滑效果更好,当剪切结束后,只需推动后续需要剪切的部分,将剪切完成的钢板在滚动轮33的作用下顶出卡槽321,从而将卷带需要剪切的部位卡合固定在定位块32的内部,即可对后续需要剪切的卷带进行定位,无需再次进行调节,操作简单方便。
本实用新型的工作原理是:将待剪切部分的卷带放置在工作壳体2的顶部,手动转动旋钮22,带动双向螺杆21进行转动,在双向螺杆21与螺纹套筒23的螺纹作用以及滑孔24的导向作用下,可带动两个移动板31沿着相对的方向进行移动,从而调节两个移动板31之间的距离,使得卷带卡合固定在卡槽321内,然后通过卡槽321内壁上的滚动轮33对卷带进行卡合固定,定位块32的数量为四个,可将待剪切部位的卷带的两端进行固定,然后通过驱动组件5带动剪切刀片6向下移动,从而对卷带进行剪切,在剪切刀片6下压剪切卷带后,继续向下移动,并移动到剪切槽25内,从而对剪切刀片6进行保护,有效防止剪切刀片6与工作壳体2的顶部发生刚性连接,从而造成剪切刀片6与工作壳体2的损坏,然后剪切刀片6向上移动,剪切结束后,只需推动后续需要剪切的部分,将剪切完成的钢板在滚动轮33的作用下顶出卡槽321,从而将卷带需要剪切的部位卡合固定在定位块32的内部,即可对后续需要剪切的卷带进行定位,无需再次进行调节,滚动轮33的外部固定安装有橡胶垫331,橡胶垫331可增大滚动轮33与卷带的摩擦力,有效防止卷带与橡胶垫331发生打滑现象,造成卷带的磨损,以及橡胶垫331的外部固定安装有若干个呈中心对称分布的凸点333,且凸点333为弧形结构,凸点333增大橡胶垫331与卷带的接触面积,使得橡胶垫331的防打滑效果更好。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷带加工用剪板装置,包括底座(1)和驱动组件(5),所述底座(1)的顶部两侧固定安装有机架(4),所述机架(4)的顶部固定安装有驱动组件(5),所述驱动组件(5)的输出端固定安装有剪切刀片(6),其特征在于,所述底座(1)的顶部中心处固定安装有工作壳体(2),所述工作壳体(2)的顶部滑动连接有定位组件(3),所述工作壳体(2)的内部转动连接有双向螺杆(21),所述双向螺杆(21)的外部套设有两个呈对称分布的螺纹套筒(23),所述螺纹套筒(23)与所述双向螺杆(21)螺纹连接,所述螺纹套筒(23)的顶部贯穿所述工作壳体(2)与所述定位组件(3)固定连接,所述定位组件(3)包括移动板(31)和定位块(32),所述定位块(32)固定安装在所述移动板(31)的一侧。
2.根据权利要求1所述的—种卷带加工用剪板装置,其特征在于,所述定位块(32)的数量为四个,且四个所述定位块(32)呈对称分布,两个相对所述定位块(32)一侧均开设有卡槽(321),所述卡槽(321)的内部转动连接有滚动轮(33)。
3.根据权利要求2所述的—种卷带加工用剪板装置,其特征在于,所述滚动轮(33)的外部套设有橡胶垫(331),所述橡胶垫(331)与所述滚动轮(33)粘接固定,所述定位块(32)的顶部与底部均固定安装有转轴(332),所述定位块(32)通过所述转轴(332)转动连接在所述卡槽(321)内。
4.根据权利要求3所述的—种卷带加工用剪板装置,其特征在于,所述橡胶垫(331)的外部固定安装有若干个呈中心对称分布的凸点(333),且所述凸点(333)为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的—种卷带加工用剪板装置,其特征在于,所述工作壳体(2)的顶部中心处开设有与所述剪切刀片(6)相适配的剪切槽(25)。
6.根据权利要求1所述的—种卷带加工用剪板装置,其特征在于,所述双向螺杆(21)的一端贯穿所述工作壳体(2)固定安装有旋钮(22)。
7.根据权利要求1所述的—种卷带加工用剪板装置,其特征在于,所述工作壳体(2)的顶部开设有与所述移动板(31)相适配的滑孔(24),所述移动板(31)通过所述滑孔(24)滑动连接在所述工作壳体(2)的顶部。
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CN114850560A (zh) * 2022-05-05 2022-08-05 苏州兴涵泰新能源科技有限公司 一种电极片的加工设备
CN116078503A (zh) * 2023-03-07 2023-05-09 江西赣驾服科技有限公司 智慧车牌销毁机

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Correct: A cutting device for tape processing|correct

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Number: 19-02

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Volume: 37

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