CN216325534U - 剪床用滑块丝杠结构上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板加工的技术领域，特别是涉及一种剪床用滑块丝杠结构上料装置，其通过设置此设备，可以对钢板一次装夹后进行多次切割，其操作较简单，提高其工作效率；包括多组支腿、工作台、刀架、升降装置、顶板、切割刀、两组固定块、两组撑杆、两组螺杆、多组移动块、多组滑块、固定板、多组约束轴、多组转动板、多组压板和多组弹簧，多组支腿安装在工作台底端，刀架和升降装置均安装在工作台顶端后侧，顶板安装在升降装置顶端，切割刀安装在顶板底端，多组弹簧分别安装在多组移动块顶端内侧，多组弹簧与多组转动板底端内侧连接，多组转动板与两组撑杆位置对应，工作台顶端前侧设置有动力装置，动力装置与两组螺杆配合连接。

Description

剪床用滑块丝杠结构上料装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工的技术领域，特别是涉及一种剪床用滑块丝杠结构上料装置。

背景技术

剪床是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有使用剪床对钢板进行切割的方法是，将钢板通过装夹装置固定在剪床上，然后剪床对钢板进行切割，之后人工打开装夹装置，然后移动钢板，使钢板的下一切割位置与剪床位置对应后，再通过装夹装置固定在剪床上，之后剪床对其进行切割，此方法操作较麻烦，钢板每切割一次，就需要对其装夹一次，其较费时，工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对钢板一次装夹后进行多次切割，其操作较简单，提高其工作效率的剪床用滑块丝杠结构上料装置。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，包括多组支腿、工作台、刀架、升降装置、顶板、切割刀、两组固定块、两组撑杆、两组螺杆、多组移动块、多组滑块、固定板、多组约束轴、多组转动板、多组压板和多组弹簧，多组支腿安装在工作台底端，刀架和升降装置均安装在工作台顶端后侧，顶板安装在升降装置顶端，切割刀安装在顶板底端，切割刀与刀架位置对应，工作台后部连通设置有切割槽，切割槽与切割刀位置对应，两组固定块分别安装在刀架顶端左侧和右侧，两组撑杆分别安装在两组固定块前端，两组螺杆后端与刀架前端可转动连接，两组螺杆后部无螺纹，多组移动块分别与两组螺杆螺纹连接，多组移动块相对称，多组滑块安装在多组移动块顶端，工作台顶端左侧和右侧均设置有滑槽，多组滑块在多组滑槽内滑动，固定板安装在工作台顶端前侧，两组螺杆前端与固定板可转动连接，每组移动块顶端均设置有固定架，多组转动板通过多组约束轴可转动安装在多组固定架上，多组压板可转动安装在多组转动板外端，多组弹簧分别安装在多组移动块顶端内侧，多组弹簧与多组转动板底端内侧连接，多组转动板与两组撑杆位置对应，工作台顶端前侧设置有动力装置，动力装置与两组螺杆配合连接。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，动力装置包括两组皮带轮、皮带和电机，两组皮带轮分别安装在两组螺杆前部，两组皮带轮通过皮带同步转动，电机安装在工作台顶端前侧，电机与左侧螺杆前端连接。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，还包括防护罩，防护罩安装在工作台顶端和固定板上，防护罩位于两组皮带轮、皮带和电机外侧。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，还包括检修门，防护罩前端连通设置有检修口，检修门盖装在检修口处。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，还包括检修把手，检修把手安装在检修门前端。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，所述电机底端设置有缓冲垫。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，所述滑槽内涂覆有润滑层。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，所述压板底端设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过按动多组转动板的内侧，多组转动板则带动多组压板展开，多组弹簧则发生弹力变形，然后将钢板放置在多组移动块上，松开多组转动板，多组弹簧回弹则带动多组转动板运动，多组转动板则带动多组压板对钢板进行夹紧固定，然后打开动力装置，动力装置则带动两组螺杆转动，两组螺杆则与多组移动块啮合，多组移动块上的滑块则在两组滑槽内滑动，多组移动块则带动钢板运动，当两组移动块上的转动板与两组撑杆位置对应时，两组撑杆则带动两组转动板向上运动，从而使两组压板展开，钢板则输送至刀架上，此时两组移动块与两组螺杆不啮合，两组移动块则停在该位置，然后两组撑杆持续对多组移动块上的转动板进行操作，从而使多组压板松开对钢板进行夹持，当钢板的切割位置与切割刀位置对应时，关闭动力装置，然后打开升降装置，顶板则带动切割刀向下运动，切割刀则对钢板进行切割，之后重复上述操作来对钢板进行连续多次切割，当该钢板完全切割好后，多组移动块则均与两组螺杆不啮合，然后人工手动推动前侧两组移动块在两组螺杆上向前滑动，使前侧两组移动块与两组螺杆啮合，之后反向打开动力装置，动力装置则带动两组螺杆反向转动，两组螺杆则与前侧两组移动块啮合，从而带动前侧两组移动块向前滑动，然后人工根据多组移动块间距来使多组移动块在两组螺杆上进行复位，通过设置此设备，可以对钢板一次装夹后进行多次切割，其操作较简单，提高其工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的左视结构示意图；

图4是图1中A的放大结构示意图；

图5是图3中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、刀架；4、升降装置；5、顶板；6、切割刀；7、切割槽；8、固定块；9、撑杆；10、螺杆；11、移动块；12、滑块；13、滑槽；14、固定板；15、固定架；16、约束轴；17、转动板；18、压板；19、弹簧；20、皮带轮；21、皮带；22、电机；23、防护罩；24、检修门；25、检修把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，包括多组支腿1、工作台2、刀架3、升降装置4、顶板5、切割刀6、两组固定块8、两组撑杆9、两组螺杆10、多组移动块11、多组滑块12、固定板14、多组约束轴16、多组转动板17、多组压板18和多组弹簧19，多组支腿1安装在工作台2底端，刀架3和升降装置4均安装在工作台2顶端后侧，顶板5安装在升降装置4顶端，切割刀6安装在顶板5底端，切割刀6与刀架3位置对应，工作台2后部连通设置有切割槽7，切割槽7与切割刀6位置对应，两组固定块8分别安装在刀架3顶端左侧和右侧，两组撑杆9分别安装在两组固定块8前端，两组螺杆10后端与刀架3前端可转动连接，两组螺杆10后部无螺纹，多组移动块11分别与两组螺杆10螺纹连接，多组移动块11相对称，多组滑块12安装在多组移动块11顶端，工作台2顶端左侧和右侧均设置有滑槽13，多组滑块12在多组滑槽13内滑动，固定板14安装在工作台2顶端前侧，两组螺杆10前端与固定板14可转动连接，每组移动块11顶端均设置有固定架15，多组转动板17通过多组约束轴16可转动安装在多组固定架15上，多组压板18可转动安装在多组转动板17外端，多组弹簧19分别安装在多组移动块11顶端内侧，多组弹簧19与多组转动板17底端内侧连接，多组转动板17与两组撑杆9位置对应，工作台2顶端前侧设置有动力装置，动力装置与两组螺杆10配合连接；通过按动多组转动板17的内侧，多组转动板17则带动多组压板18展开，多组弹簧19则发生弹力变形，然后将钢板放置在多组移动块11上，松开多组转动板17，多组弹簧19回弹则带动多组转动板17运动，多组转动板17则带动多组压板18对钢板进行夹紧固定，然后打开动力装置，动力装置则带动两组螺杆10转动，两组螺杆10则与多组移动块11啮合，多组移动块11上的滑块12则在两组滑槽13内滑动，多组移动块11则带动钢板运动，当两组移动块11上的转动板17与两组撑杆9位置对应时，两组撑杆9则带动两组转动板17向上运动，从而使两组压板18展开，钢板则输送至刀架3上，此时两组移动块11与两组螺杆10不啮合，两组移动块11则停在该位置，然后两组撑杆9持续对多组移动块11上的转动板17进行操作，从而使多组压板18松开对钢板进行夹持，当钢板的切割位置与切割刀6位置对应时，关闭动力装置，然后打开升降装置4，顶板5则带动切割刀6向下运动，切割刀6则对钢板进行切割，之后重复上述操作来对钢板进行连续多次切割，当该钢板完全切割好后，多组移动块11则均与两组螺杆10不啮合，然后人工手动推动前侧两组移动块11在两组螺杆10上向前滑动，使前侧两组移动块11与两组螺杆10啮合，之后反向打开动力装置，动力装置则带动两组螺杆10反向转动，两组螺杆10则与前侧两组移动块11啮合，从而带动前侧两组移动块11向前滑动，然后人工根据多组移动块11间距来使多组移动块11在两组螺杆10上进行复位，通过设置此设备，可以对钢板一次装夹后进行多次切割，其操作较简单，提高其工作效率。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，动力装置包括两组皮带轮20、皮带21和电机22，两组皮带轮20分别安装在两组螺杆10前部，两组皮带轮20通过皮带21同步转动，电机22安装在工作台2顶端前侧，电机22与左侧螺杆10前端连接；通过打开电机22，电机22则带动左侧螺杆10转动，左侧螺杆10则带动左侧皮带轮20转动，左侧皮带轮20则通过皮带21带动后侧皮带轮20转动，后侧皮带轮20则带动右侧螺杆10转动，两组螺杆10转动则与多组移动块11啮合，给两组螺杆10提供动力，从而起对钢板进行连续切割的关键作用。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，还包括防护罩23，防护罩23安装在工作台2顶端和固定板14上，防护罩23位于两组皮带轮20、皮带21和电机22外侧；通过设置防护罩23，可以起对两组皮带轮20、皮带21和电机22保护的作用。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，还包括检修门24，防护罩23前端连通设置有检修口，检修门24盖装在检修口处；通过设置检修门24，便于对防护罩23内的设备进行检修。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，还包括检修把手25，检修把手25安装在检修门24前端；通过设置检修把手25，便于对检修门24进行操作。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，所述电机22底端设置有缓冲垫；可以起对电机22减震的作用，延长电机22的使用寿命。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，所述滑槽13内涂覆有润滑层；可以起对滑块12润滑的作用。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，所述压板18底端设置有防滑垫；可以增大压板18与钢板的摩擦力，从而起防滑的作用。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，其在工作时，首先通过按动多组转动板17的内侧，多组转动板17则带动多组压板18展开，多组弹簧19则发生弹力变形，然后将钢板放置在多组移动块11上，松开多组转动板17，多组弹簧19回弹则带动多组转动板17运动，多组转动板17则带动多组压板18对钢板进行夹紧固定，然后打开电机22，电机22则带动左侧螺杆10转动，左侧螺杆10则带动左侧皮带轮20转动，左侧皮带轮20则通过皮带21带动后侧皮带轮20转动，后侧皮带轮20则带动右侧螺杆10转动，两组螺杆10转动则与多组移动块11啮合，多组移动块11上的滑块12则在两组滑槽13内滑动，多组移动块11则带动钢板运动，当两组移动块11上的转动板17与两组撑杆9位置对应时，两组撑杆9则带动两组转动板17向上运动，从而使两组压板18展开，钢板则输送至刀架3上，此时两组移动块11与两组螺杆10不啮合，两组移动块11则停在该位置，然后两组撑杆9持续对多组移动块11上的转动板17进行操作，从而使多组压板18松开对钢板进行夹持，当钢板的切割位置与切割刀6位置对应时，关闭动力装置，然后打开升降装置4，顶板5则带动切割刀6向下运动，切割刀6则对钢板进行切割，之后重复上述操作来对钢板进行连续多次切割，当该钢板完全切割好后，多组移动块11则均与两组螺杆10不啮合，然后人工手动推动前侧两组移动块11在两组螺杆10上向前滑动，使前侧两组移动块11与两组螺杆10啮合，之后反向打开电机22，电机22则带动左侧螺杆10转动，左侧螺杆10则带动左侧皮带轮20转动，左侧皮带轮20则通过皮带21带动后侧皮带轮20转动，后侧皮带轮20则带动右侧螺杆10转动，两组螺杆10转动则与前侧两组移动块11啮合，从而带动前侧两组移动块11向前滑动，然后人工根据多组移动块11间距来使多组移动块11在两组螺杆10上进行复位即可。

本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的剪床用滑块丝杠结构上料装置的升降装置4和电机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种剪床用滑块丝杠结构上料装置，其特征在于，包括多组支腿(1)、工作台(2)、刀架(3)、升降装置(4)、顶板(5)、切割刀(6)和上料装置，多组支腿(1)安装在工作台(2)底端，刀架(3)和升降装置(4)均安装在工作台(2)顶端后侧，顶板(5)安装在升降装置(4)顶端，切割刀(6)安装在顶板(5)底端，切割刀(6)与刀架(3)位置对应，工作台(2)后部连通设置有切割槽(7)，切割槽(7)与切割刀(6)位置对应，上料装置安装在工作台(2)顶端，其与刀架(3)连接；

上料装置包括两组固定块(8)、两组撑杆(9)、两组螺杆(10)、多组移动块(11)、多组滑块(12)、固定板(14)、多组约束轴(16)、多组转动板(17)、多组压板(18)和多组弹簧(19)，两组固定块(8)分别安装在刀架(3)顶端左侧和右侧，两组撑杆(9)分别安装在两组固定块(8)前端，两组螺杆(10)后端与刀架(3)前端可转动连接，两组螺杆(10)后部无螺纹，多组移动块(11)分别与两组螺杆(10)螺纹连接，多组移动块(11)相对称，多组滑块(12)安装在多组移动块(11)顶端，工作台(2)顶端左侧和右侧均设置有滑槽(13)，多组滑块(12)在多组滑槽(13)内滑动，固定板(14)安装在工作台(2)顶端前侧，两组螺杆(10)前端与固定板(14)可转动连接，每组移动块(11)顶端均设置有固定架(15)，多组转动板(17)通过多组约束轴(16)可转动安装在多组固定架(15)上，多组压板(18)可转动安装在多组转动板(17)外端，多组弹簧(19)分别安装在多组移动块(11)顶端内侧，多组弹簧(19)与多组转动板(17)底端内侧连接，多组转动板(17)与两组撑杆(9)位置对应，工作台(2)顶端前侧设置有动力装置，动力装置与两组螺杆(10)配合连接。

2.如权利要求1所述的剪床用滑块丝杠结构上料装置，其特征在于，动力装置包括两组皮带轮(20)、皮带(21)和电机(22)，两组皮带轮(20)分别安装在两组螺杆(10)前部，两组皮带轮(20)通过皮带(21)同步转动，电机(22)安装在工作台(2)顶端前侧，电机(22)与左侧螺杆(10)前端连接。

3.如权利要求2所述的剪床用滑块丝杠结构上料装置，其特征在于，还包括防护罩(23)，防护罩(23)安装在工作台(2)顶端和固定板(14)上，防护罩(23)位于两组皮带轮(20)、皮带(21)和电机(22)外侧。

4.如权利要求3所述的剪床用滑块丝杠结构上料装置，其特征在于，还包括检修门(24)，防护罩(23)前端连通设置有检修口，检修门(24)盖装在检修口处。

5.如权利要求4所述的剪床用滑块丝杠结构上料装置，其特征在于，还包括检修把手(25)，检修把手(25)安装在检修门(24)前端。

6.如权利要求5所述的剪床用滑块丝杠结构上料装置，其特征在于，所述电机(22)底端设置有缓冲垫。

7.如权利要求6所述的剪床用滑块丝杠结构上料装置，其特征在于，所述滑槽(13)内涂覆有润滑层。

8.如权利要求7所述的剪床用滑块丝杠结构上料装置，其特征在于，所述压板(18)底端设置有防滑垫。

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