CN214681419U - 一种混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混料装置，包括箱体，内部由上至下依次设置有一级搅拌区、筛料区、二级搅拌区和排料区；所述一级搅拌区包括第一电机、第一转动轴和搅拌条，所述筛料区包括电推杆、固定挡板、活动挡板和支撑板，所述二级搅拌区包括第二电机、第二转动轴和搅拌杆，所述排料区与所述二级搅拌区之间的所述箱体内置有分隔板，所述排料区的底端设置有排料口，通过该装置，对供料混合均匀，首先对原料进行一次搅拌处理，又通过筛料区进行二次搅拌和筛料处理，防止因结块的原料影响搅拌的均匀度，一级搅拌区处理后的原料再添加水再进行搅拌混合，保证供料的混合均匀，设计合理，其混料均匀，出料方便，具备极强的实用价值。

Description

一种混料装置

技术领域

本实用新型的实施例一般涉及发泡机辅助设备技术领域，并且更具体地，涉及一种混料装置。

背景技术

传统的发泡机都是由进料筒将原来通过供料筒的供料最直接送到输料管的，其缺点在是，原来需要现配现用，在进入进料筒时往往存在搅拌不均的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种混料装置。

本实用新型实施的技术方案是：一种混料装置，包括箱体，内部由上至下依次设置有一级搅拌区、筛料区、二级搅拌区和排料区；

所述一级搅拌区包括第一电机、第一转动轴和搅拌条，所述第一电机设在所述箱体的顶端，其输出端贯穿至所述箱体内与所述第一转动轴一端固定连接，所述第一转动轴的外周设置有多个所述搅拌条；

所述筛料区包括电推杆、固定挡板、活动挡板和支撑板，所述电推杆设在所述箱体外壁一侧，其输出端贯穿至所述箱体内与所述活动挡板的一端垂直连接，所述活动挡板的另一端滑动连接在所述支撑板上表面，所述固定挡板设在所述活动挡板的正上方；

所述活动挡板和所述固定挡板上均开设有漏料孔，相邻的两个所述漏料孔之间是挡料条；

所述二级搅拌区包括第二电机、第二转动轴和搅拌杆，所述第二电机固设在所述箱体外壁，其输出端贯穿至所述箱体内与所述第二转动轴一端固定连接，所述第二转动轴的外周设置有多个所述搅拌杆；

所述排料区与所述二级搅拌区之间的所述箱体内置有分隔板，所述排料区的底端设置有排料口。

进一步地，包括支撑座，所述箱体底端固定在所述支撑座上。

进一步地，所述第一电机两侧的所述箱体上分别设置有进料口，靠近其中一个所述进料口处设置有排气塞。

进一步地，在所述电推杆处于不工作状态时，所述活动挡板上的所述漏料孔与所述固定挡板的所述挡料条相对。

进一步地，还包括储水箱，所述储水箱设置在所述电推杆下方的所述箱体的外壁上。

进一步地，所述分隔板的中央位置设置有控制阀。

进一步地，所述排料区内设置有液位传感器，且靠近所述排料口的位置。

在本实用新型的实施例提供的一种混料装置中，实现了以下技术效果：对发泡机内的供料的混合程度是具有一定要求的，通过该装置，对供料混合均匀，首先对原料进行一次搅拌处理，又通过筛料区进行二次搅拌和筛料处理，防止因结块的原料影响搅拌的均匀度，一级搅拌区处理后的原料再添加水再进行搅拌混合，保证供料的混合均匀，设计合理，其混料均匀，出料方便，具备极强的实用价值。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1为一种混料装置的示意图；

图2为图1的A放大示意图。

其中，图1至2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10.箱体 11.分隔板 12.控制阀 13.进料口 14.排料口 20.支撑座 30.第一电机31.第一转动轴 32.搅拌条 40.电推杆 41.固定挡板 42.活动挡板 43.漏料孔 44.挡料条45.支撑板 50.第二电机 51.第二转动轴 52.搅拌杆 60.储水箱 70.排气塞 8.液位传感器。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面参照图1至图2来描述本实用新型的实施例提供的一种混料装置，包括箱体10，内部由上至下依次设置有一级搅拌区、筛料区、二级搅拌区和排料区；原料分别经过一级搅拌区进行混合，通过筛料区进行二次混合和筛料，经混合后的原料加入储水箱60的水通过二级搅拌区进行搅拌，打开控制阀12排至排料区后排出箱体10。

一级搅拌区包括第一电机30、第一转动轴31和搅拌条32，第一电机30设在箱体10的顶端，其输出端贯穿至箱体10内与第一转动轴31一端固定连接，第一转动轴31的外周设置有多个搅拌条32；

当原料分别经两进料口13排至箱体10内后，通过驱动第一电机30带动搅拌条32随着第一转动轴31的自转而对原料进行搅拌。

筛料区包括电推杆40、固定挡板41、活动挡板42和支撑板45，电推杆10设在箱体10外壁一侧，其输出端贯穿至箱体10内与活动挡板42的一端垂直连接，活动挡板42的另一端滑动连接在支撑板45上表面，固定挡板41设在活动挡板42的正上方；

一级搅拌区对原料进行搅拌时，电推杆40是不进行工作的，当经搅拌条32搅拌混合后的原料，再驱动电推杆40使活动挡板42进行左右移动，活动挡板42与固定挡板41上的漏料孔43时而重合，达到了对原料进行筛料，且排至二级搅拌区内的原料进行二次搅拌；需说明的是，支撑板45上开设有小口径的漏料口，放置原料进行堆积，当不影响一级搅拌区进行搅拌。

活动挡板42和固定挡板41上均开设有漏料孔43，相邻的两个漏料孔43之间是挡料条44；

二级搅拌区包括第二电机50、第二转动轴51和搅拌杆52，第二电机50固设在箱体10外壁，其输出端贯穿至箱体10内与第二转动轴51一端固定连接，第二转动轴51的外周设置有多个搅拌杆52；

排料区与二级搅拌区之间的箱体10内置有分隔板11，排料区的底端设置有排料口14。

在一些实施例中，箱体10底端固定在支撑座20上，箱体10内壁设置有保温层。

在一些实施例中，第一电机30两侧的箱体10上分别设置有进料口13，靠近其中一个进料口13处设置有排气塞70。

在一些实施例中，在电推杆400处于不工作状态时，活动挡板42上的漏料孔43与固定挡板41的挡料条44相对。

在一些实施例中，储水箱60设置在电推杆40下方的箱体10的外壁上。

在一些实施例中，分隔板11的中央位置设置有控制阀12。

在一些实施例中，排料区内设置有液位传感器80，且靠近排料口14的位置。

对于第一电机30、第二电机50、电推杆40、控制阀12和液位传感器80的信号接收端均是通过主控系统进行控制和调节。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混料装置，其特征在于，包括：

箱体，内部由上至下依次设置有一级搅拌区、筛料区、二级搅拌区和排料区；

所述一级搅拌区包括第一电机、第一转动轴和搅拌条，所述第一电机设在所述箱体的顶端，其输出端贯穿至所述箱体内与所述第一转动轴一端固定连接，所述第一转动轴的外周设置有多个所述搅拌条；

所述筛料区包括电推杆、固定挡板、活动挡板和支撑板，所述电推杆设在所述箱体外壁一侧，其输出端贯穿至所述箱体内与所述活动挡板的一端垂直连接，所述活动挡板的另一端滑动连接在所述支撑板上表面，所述固定挡板设在所述活动挡板的正上方；

所述活动挡板和所述固定挡板上均开设有漏料孔，相邻的两个所述漏料孔之间是挡料条；

所述二级搅拌区包括第二电机、第二转动轴和搅拌杆，所述第二电机固设在所述箱体外壁，其输出端贯穿至所述箱体内与所述第二转动轴一端固定连接，所述第二转动轴的外周设置有多个所述搅拌杆；

所述排料区与所述二级搅拌区之间的所述箱体内置有分隔板，所述排料区的底端设置有排料口。

2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于，包括支撑座，所述箱体底端固定在所述支撑座上。

3.根据权利要求2所述的一种混料装置，其特征在于，所述第一电机两侧的所述箱体上分别设置有进料口，靠近其中一个所述进料口处设置有排气塞。

4.根据权利要求3所述的一种混料装置，其特征在于，在所述电推杆处于不工作状态时，所述活动挡板上的所述漏料孔与所述固定挡板的所述挡料条相对。

5.根据权利要求4所述的一种混料装置，其特征在于，还包括储水箱，所述储水箱设置在所述电推杆下方的所述箱体的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种混料装置，其特征在于，所述分隔板的中央位置设置有控制阀。

7.根据权利要求6所述的一种混料装置，其特征在于，所述排料区内设置有液位传感器，且靠近所述排料口的位置。

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