CN214651697U - 一种加工塑胶模具铣床用的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,包括底座和工作台,所述底座的顶端焊接有两个支撑板,两个支撑板之间转动连接有两个转动筒,转动筒的外部设有传送带,传送带的一侧粘接有放置板,传送带的两侧均焊接有若干导向杆,所述工作台的顶端滑动连接有承接板,承接板的一侧转动连接有滚轮,所述底座的顶端设有电动机。本实用新型通过将物料放置在放置板之上,传送带带动放置板上升,从而带动物料上升,随后物料翻转,掉落到承接板之上,此时导向杆随着传送带运动,导向杆接触滚轮,并推动滚轮,使滚轮带动承接板在工作台上向一侧滑动,避免承接板卡住放置板运动,物料从承接板上滑落到工作台上,完成上料操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,尤其涉及一种加工塑胶模具铣床用的上料装置。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
经检索,中国专利公开号为CN209532842U的专利,公开了一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,包括底板,所述底板上设有传送上料装置,所述传送上料装置包括传送带和夹紧件,所述传送带活动连接在底板上,所述夹紧件设有两个,且两个夹紧件对称分布在传送带顶部的两侧,所述夹紧件包括支撑板、支撑杆、传送件、定位壳、伺服电机、丝杆、伸缩件和夹板,所述支撑板通过支撑杆固定连接在底板上,且传送件固定连接在两个支撑板相互靠近的一侧,所述定位壳与传送件输出端固定连接,所述伺服电机固定连接在定位壳外侧,所述伺服电机输出端穿过定位壳与丝杆固定连接。
上述专利中的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置存在以下不足:零件上料时需要夹紧,操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,包括底座和工作台,所述底座的顶端焊接有两个支撑板,两个支撑板之间转动连接有两个转动筒,转动筒的外部设有传送带,传送带的一侧粘接有放置板,传送带的两侧均焊接有若干导向杆,所述工作台的顶端滑动连接有承接板,承接板的一侧转动连接有滚轮。
进一步的,所述底座的顶端设有电动机,所述转动筒的中部焊接有转动轴,转动轴的一端与电动机的输出轴焊接。
进一步的,所述导向杆呈倾斜状,两个导向杆之间粘接有弹性杆。
进一步的,所述导向杆的外部焊接有若干固定杆。
进一步的,所述承接板呈倾斜状,所述承接板的顶端粘接有海绵垫。
进一步的,所述承接板的两侧均焊接有挡板。
进一步的,所述承接板的底部焊接有支撑杆,支撑杆的底端焊接有移动板,所述工作台的底部焊接有固定块,固定块的一侧焊接有固定筒,固定筒的内部焊接有弹簧,弹簧的一端焊接有推杆,推杆的一端与所述移动板焊接。
进一步的,所述承接板的底部焊接有支撑柱,支撑柱的底部转动连接有支撑滑轮。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置传送带、放置板、导向杆和承接板,将物料放置在放置板之上,传送带带动放置板上升,从而带动物料上升,随后物料翻转,掉落到承接板之上,此时导向杆随着传送带运动,导向杆接触滚轮,并推动滚轮,使滚轮带动承接板在工作台上向一侧滑动,避免承接板卡住放置板运动,物料从承接板上滑落到工作台上,完成上料操作;
2、通过设置弹性杆,弹性杆可以将两个导向杆连接到一起,避免承接板接触放置板,弹性杆具有弹性,可以形变,便于导向杆随着传送带运动;
3、通过设置呈倾斜状的承接板和海绵垫,呈倾斜状的承接板便于物料滚落到工作台之上,海绵垫可以减少物料落到承接板上的冲击力;
4、通过设置弹簧,弹簧可以推动推杆,从而推动移动板,使承接板始终靠近传送带,便于承接物料;
5、通过设置支撑滑轮,当承接板移动时,会通过支撑滑轮在工作套上进行移动,支撑滑轮提供支撑作用。
附图说明
图1为实施例1提出的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置的主视结构剖视图;
图2为实施例1提出的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置的剖视结构示意图;
图3为实施例2提出的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置的剖视结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3转动筒、4转动轴、5传送带、6导向杆、7弹性杆、8放置板、9固定杆、10滚轮、11挡板、12海绵垫、13承接板、14支撑杆、15工作台、16固定块、17固定筒、18弹簧、19推杆、20移动板、21支撑柱、22支撑滑轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,包括底座1和工作台15,底座1的顶端焊接有两个支撑板2,两个支撑板2之间转动连接有两个转动筒3,转动筒3的外部设有传送带5,传送带5的一侧粘接有放置板8,传送带5的两侧均焊接有若干导向杆6,工作台15的顶端滑动连接有承接板13,承接板13的一侧转动连接有滚轮10,将物料放置在放置板8之上,传送带5带动放置板8上升,从而带动物料上升,随后物料翻转,掉落到承接板13之上,此时导向杆6随着传送带5运动,导向杆6接触滚轮10,并推动滚轮10,使滚轮10带动承接板13在工作台15上向一侧滑动,避免承接板13卡住放置板8运动,物料从承接板13上滑落到工作台15上,完成上料操作。
其中,底座1的顶端设有电动机(图上未示出),转动筒3的中部焊接有转动轴4,转动轴4的一端与电动机的输出轴焊接,通过电动机便于带动传送带5运动。
其中,导向杆6呈倾斜状,两个导向杆6之间粘接有弹性杆7,弹性杆7可以将两个导向杆6连接到一起,避免承接板13接触放置板8,弹性杆7具有弹性,可以形变,便于导向杆6随着传送带5运动。
其中,导向杆6的外部焊接有若干固定杆9,固定杆9可以防止物料从两侧滚落。
其中,承接板13呈倾斜状,承接板13的顶端粘接有海绵垫12,呈倾斜状的承接板13便于物料滚落到工作台15之上,海绵垫12可以减少物料落到承接板13上的冲击力。
其中,承接板13的两侧均焊接有挡板11,挡板11可以避免物料从两侧滚落。
其中,承接板13的底部焊接有支撑杆14,支撑杆14的底端焊接有移动板20,工作台15的底部焊接有固定块16,固定块16的一侧焊接有固定筒17,固定筒17的内部焊接有弹簧18,弹簧18的一端焊接有推杆19,推杆19的一端与移动板20焊接,通过弹簧18可以推动推杆19,从而推动移动板20,使承接板13始终靠近传送带5,便于承接物料。
工作原理:将物料放置在放置板8之上,传送带5带动放置板8上升,从而带动物料上升,随后物料翻转,掉落到承接板13之上,此时导向杆6随着传送带5运动,导向杆6接触滚轮10,并推动滚轮10,使滚轮10带动承接板13在工作台15上向一侧滑动,避免承接板13卡住放置板8运动,物料从承接板13上滑落到工作台15上,完成上料操作;
弹性杆7可以将两个导向杆6连接到一起,避免承接板13接触放置板8,弹性杆7具有弹性,可以形变,便于导向杆6随着传送带5运动;
呈倾斜状的承接板13便于物料滚落到工作台15之上,海绵垫12可以减少物料落到承接板13上的冲击力;
通过弹簧18可以推动推杆19,从而推动移动板20,使承接板13始终靠近传送带5,便于承接物料。
实施例2
参照图3,一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,本实施例相较于实施例1,为了增加装置的实用性,承接板13的底部焊接有支撑柱21,支撑柱21的底部转动连接有支撑滑轮22,当承接板13移动时,会通过支撑滑轮22在工作套15上进行移动,支撑滑轮22提供支撑作用。
工作原理:将物料放置在放置板8之上,传送带5带动放置板8上升,从而带动物料上升,随后物料翻转,掉落到承接板13之上,此时导向杆6随着传送带5运动,导向杆6接触滚轮10,并推动滚轮10,使滚轮10带动承接板13在工作台15上向一侧滑动,避免承接板13卡住放置板8运动,物料从承接板13上滑落到工作台15上,完成上料操作;
弹性杆7可以将两个导向杆6连接到一起,避免承接板13接触放置板8,弹性杆7具有弹性,可以形变,便于导向杆6随着传送带5运动;
呈倾斜状的承接板13便于物料滚落到工作台15之上,海绵垫12可以减少物料落到承接板13上的冲击力;
通过弹簧18可以推动推杆19,从而推动移动板20,使承接板13始终靠近传送带5,便于承接物料;
当承接板13移动时,会通过支撑滑轮22在工作套15上进行移动,支撑滑轮22提供支撑作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,包括底座(1)和工作台(15),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定连接有两个支撑板(2),两个支撑板(2)之间转动连接有两个转动筒(3),转动筒(3)的外部设有传送带(5),传送带(5)的一侧粘接有放置板(8),传送带(5)的两侧均固定连接有若干导向杆(6),所述工作台(15)的顶端滑动连接有承接板(13),承接板(13)的一侧转动连接有滚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,其特征在于,所述底座(1)的顶端设有电动机,所述转动筒(3)的中部固定连接有转动轴(4),转动轴(4)的一端与电动机的输出轴焊接。
3.根据权利要求1所述的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,其特征在于,所述导向杆(6)呈倾斜状,两个导向杆(6)之间粘接有弹性杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,其特征在于,所述导向杆(6)的外部固定连接有若干固定杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,其特征在于,所述承接板(13)呈倾斜状,所述承接板(13)的顶端粘接有海绵垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,其特征在于,所述承接板(13)的两侧均固定连接有挡板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,其特征在于,所述承接板(13)的底部固定连接有支撑杆(14),支撑杆(14)的底端固定连接有移动板(20),所述工作台(15)的底部固定连接有固定块(16),固定块(16)的一侧固定连接有固定筒(17),固定筒(17)的内部固定连接有弹簧(18),弹簧(18)的一端固定连接有推杆(19),推杆(19)的一端与所述移动板(20)焊接。
8.根据权利要求7所述的一种加工塑胶模具铣床用的上料装置,其特征在于,所述承接板(13)的底部固定连接有支撑柱(21),支撑柱(21)的底部转动连接有支撑滑轮(22)。
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CN202120464002.1U CN214651697U (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种加工塑胶模具铣床用的上料装置 |
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CN115872130A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-03-31 | 盐城家安乐自动化科技有限公司 | 一种汽车弹簧板提升翻转设备 |
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CN115872130B (zh) * | 2022-12-30 | 2024-09-17 | 盐城家安乐自动化科技有限公司 | 一种汽车弹簧板提升翻转设备 |
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