CN214298021U

CN214298021U - 设有管桩模具翻转机构的管桩生产线

Info

Publication number: CN214298021U
Application number: CN202023259477.1U
Authority: CN
Inventors: 马进元; 陈浩; 董家海
Original assignee: Jianhua Construction Materials China Co Ltd; Jiangsu Jianhua New Wall Material Co Ltd
Current assignee: Jianhua Construction Materials China Co Ltd; Jiangsu Jianhua New Wall Material Co Ltd
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2030-12-29

Abstract

本实用新型属于混凝土管桩生产技术领域，尤其是涉及一种设有管桩模具翻转机构的管桩生产线。一种设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，包括第一输送线，管桩模具翻转机构、第二输送线；管桩模具翻转机构设在第一输送线的中间，管桩模具翻转机构包括夹持环、翻转动力机构、夹持环支撑机构；夹持环夹持在管桩模具上，翻转动力机构带动夹持环旋转或者翻转；第二输送线和第一输送线平行设置或者相接设置。本实用新型通过夹持环夹持住管桩模具，翻转动力机构带动夹持环旋转，从而带动管桩模具翻转，该翻转机构结构简单；翻转后的管桩模具可以直接输送，也可以再次翻转后进行输送；翻转机构可以前后或者左右移动，和输送线之间配合更方便。

Description

设有管桩模具翻转机构的管桩生产线

技术领域

本实用新型属于混凝土管桩生产技术领域，尤其是涉及一种设有管桩模具翻转机构的管桩生产线。

背景技术

混凝土管桩生产过程中，管桩模具通常是由空心半圆的上模、下模及两侧的圆板构成，在这个管桩模具制作管桩的过程中，管桩内部的管模会附着一些混凝土，需要清理，否则会影响下一次的生产质量。目前底模可以人工清理、或者自动清理设备，相对盖模好清理，易检查，但是盖模的清理设备相对较少，而且成本高，相当一部分企业对于盖模的清理主要由人工清理，由于盖模是在下方进行清理，清理时人员需要站在或者半蹲在模具下方进行清理，存在以下几个问题：一、清理过程中视线不好，有死角清理不干净；二、清理下来的灰尘或者清洗剂或者杂物的混合物不好进行搜集，会落到清理人员身上；三、由于人员站在模具下方进行清理，视线不好，同时操作比较吃力，安全性差，有可能会造成人员伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，该设有管桩模具翻转机构的管桩生产线能够实现管桩模具的翻转，翻转后继续输送，无需单独配套设备翻转管桩模具。基于该目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，包括第一输送线，管桩模具翻转机构、第二输送线；所述管桩模具翻转机构设在所述第一输送线的中间，所述管桩模具翻转机构包括夹持环、翻转动力机构、夹持环支撑机构；所述夹持环夹持在管桩模具上，所述翻转动力机构带动夹持环旋转或者翻转；所述夹持环支撑机构包括可前后移动的移动轮；所述第二输送线和所述第一输送线平行设置或者和所述第一输送线相接设置。

进一步地，所述夹持环上连接设有上夹持杆和下夹持杆，所述上夹持杆的下端压在管桩模具的圆弧面，所述下夹持杆夹持在管桩模具开口的端面上。

进一步地，所述下夹持杆包括第一连接部、第二连接部、支撑板，第一连接部轴连接在夹持环上；第二连接部连接第一连接部和支撑板，所述第二连接部可沿第一连接部伸缩；所述支撑板压在管桩模具的开口端。

进一步地，所述夹持环支撑机构的内表面设有支撑滚柱，所述支撑滚柱设于夹持环支撑机构和夹持环之间。

进一步地，所还包括升降机构，所述升降机构连接在所述夹持环支撑机构的下端。

进一步地，所述升降机构包括升降机构动力源，和升降机构动力源连接的升降机构的动力传输机构42。

进一步地，所述第一输送线和第二输送线平行设置，所述第一输送线和第二输送线之间设有辅助传送机构，所述辅助传送机构把第一输送线上的管桩模具输送至第二输送线。

进一步地，所述第二输送线的中间也设有管桩模具翻转机构。

进一步地，所述夹持环支撑机构的底端还设有可以左右移动的移动轮。

进一步地，所述夹持环为“C”型结构。

相比较现有技术，本实用新型有以下有益效果：（1）本实用新型通过夹持环夹持住管桩模具，动力机构带动夹持环旋转，从而带动管桩模具翻转，该翻转机构结构简单；（2）翻转后的管桩模具可以直接输送，也可以再次翻转后进行输送；（3）翻转机构可以升高进行翻转，也可以一边移动一边翻转，同时翻转机构可以前后或者左右移动，和输送线之间配合更方便。（4）翻转机构与上下游机构的配置十分灵活，翻转机构可以原地将管桩模具翻转180度，待管桩模具清理干净后，再将管桩模具翻转180度后通过第一输送线将管桩模具纵向运走；翻转机构也可以原地将管桩模具翻转180度，待管桩模具清理干净后，通过第一输送线将管桩模具纵向运走至下一工位，通过另一组翻转正转将管桩模具再次翻转180度；翻转机构也可以原地将管桩模具翻转180度，待管桩模具清理干净后，移动至辅助传送机构上，管桩模具在辅助传送机构的作用下，在夹持环的开口中移出，可进入下游另一组管桩模具翻转机构的夹持环C型开口内，再次翻转，方面灵活。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例设有管桩模具翻转机构的管桩生产线结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例设有管桩模具翻转机构的管桩生产线结构示意图；

图3是本实用新型翻转机构的结构示意图；

图4是本实用新型翻转机构的结构正视图；

图中，1-第一输送线，2-管桩模具翻转机构，21-夹持环，211-上夹持杆，212-下夹持杆，2121-第一连接部，2122-第二连接部，2123-支撑板，23-夹持环支撑机构，231-移动轮，3-第二输送线，10-管桩模具，24-支撑滚柱，4-升降机构，41-升降机构动力源，42-升降机构的动力传输机构，5-辅助传送机构。

具体实施方式

下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1所示，一种设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，包括第一输送线1，管桩模具翻转机构2、第二输送线3；管桩模具翻转机构2设在第一输送线1的中间，第二输送线3和所述第一输送线平行设置。第一输送线1上的管桩模具通过管桩模具翻转机构2翻转后输送至第二输送线3。

如图3所示，管桩模具翻转机构2包括夹持环21、翻转动力机构、夹持环支撑机构23。夹持环21夹持在管桩模具10上，翻转动力机构带动夹持环21旋转或者翻转，管桩模具10随着夹持环21的旋转或者翻转一起旋转或者翻转；夹持环支撑机构23支撑在地面或者水平面上包括前后移动的移动轮231。移动轮231带动整个管桩模具翻转机构2移动，管桩模具翻转机构2翻转的同时向前移动，移动至辅助传送机构5上。辅助传送机构5适用于管模的缓存作用。防止前段设备故障时，缓存几条管模，给设备维修腾出时间。

夹持环21上连接设有上夹持杆211和下夹持杆212，上夹持杆211的下端压在管桩模具10的圆弧面，下夹持杆212夹持在管桩模具10开口的端面上。上夹持杆211和下夹持杆212把管桩模具10夹紧，翻转动力机构带动夹持环21旋转，夹持环21带动管桩模具10翻转。

具体地，下夹持杆212包括第一连接部2121、第二连接部2122、支撑板2123，第一连接部2121轴连接在夹持环21上；第二连接部2122连接第一连接部2121和支撑板2123，第二连接部2122可沿第一连接部2121伸缩；支撑板2123压在管桩模具10的开口端。为增加下夹持杆的强度，支撑板123的横截面为三角形。上夹持杆211可根据需要在夹持环21上对称设置，同理下夹持杆212也可在夹持环1上对称设置。上夹持杆211和夹持环21轴连接，且上夹持杆211可伸缩。上夹持杆211和下夹持杆212可旋转，可伸缩以便夹持不同型号的管桩模具。

具体地，夹持环支撑机构23的内表面设有支撑滚柱24，支撑滚柱24设于夹持环支撑机构23和夹持环21之间，给夹持环的旋转提供摩擦力。

具体地，第一输送线1和第二输送线3平行设置，第一输送线1和第二输送线3之间设有辅助传送机构5，辅助传送机构5把第一输送线1上的管桩模具10输送至第二输送线。辅助传送机构5和第一输送线1垂直设置，第一输送线1上也有传输机构，输送至第二输送线3时，如果无需翻转，直接通过第二输送线3输送，如果需要翻转，则第二输送线3设置管桩模具翻转机构，进行翻转。管桩模具翻转机构的方向与第一输送线的管桩模具翻转机构设置方向相反。

具体地，夹持环1为“C”型结构，夹持环的开口方向和管桩模具10的翻转方向相反。夹持环为“C”型结构方便管桩模具从夹持环中平移出来，夹持环支撑机构23的内表面也为圆弧状结构，和夹持环的形状匹配。

具体地，翻转动力机构为电机、气缸或者油缸。翻转动力机构为电机时，电机旋转带动夹持环旋转，从而实现管桩模具翻转。翻转动力机构采用气缸时，气缸设于夹持环的一侧。气缸上升带动夹持环翻转，从而实现管桩模具翻转。

本实施例实用新型的工作过程如下：（1）管桩模具放置在第一输送线上，夹持环夹持在管桩模具上，夹持环的开口与翻转的方向相反（比如要向前翻转时，夹持环的开口向后设置），上下夹持杆夹紧管桩模具；（2）翻转动力机构带动夹持环旋转180°，夹持环在旋转的时候同时带动夹持环支撑架同时向前移动，夹持在夹持环上的管桩模具随夹持环一起旋转，从而实现管桩模具的翻转180°，管桩模具完全翻转后移动至辅助输送机构5上，辅助输送机构5包括互相平行的多条输送线，各输送线有动力传输机构；（3）动力传输机构上的管桩模具移动至第二输送线；如要进行翻转，则在第二输送线进行翻转后进行继续输送。

实施例2

本实施例和第一实施例的区别是，本实施例中，第二输送线和第一输送线在同一水平线上。本实施与实施例1相同的地方简写或者不写。

一种设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，包括第一输送线1，管桩模具翻转机构2、第二输送线3；管桩模具翻转机构2设在第一输送线1的中间，管桩模具翻转机构2包括夹持环21、翻转动力机构、夹持环支撑机构23；夹持环21夹持在管桩模具10上，翻转动力机构带动夹持环21旋转或者翻转；夹持环支撑机构23包括可前后移动的移动轮231；第二输送线3和第一输送线1相接设置。管桩模具翻转后，通过第二输送线输送出去，或者翻转后进行清理，清理后再次进行翻转，然后通过第二输送线输送出去。

具体地，夹持环21上连接设有上夹持杆211和下夹持杆212，上夹持杆211的下端压在管桩模具10的圆弧面，下夹持杆212夹持在管桩模具10开口的端面上。下夹持杆212包括第一连接部2121、第二连接部2122、支撑板2123，第一连接部2121连接在夹持环21上，第二连接部2122连接第一连接部2121和支撑板2123，支撑板2123压在管桩模具10的开口端。

在夹持环支撑机构23的内表面设有支撑滚柱24，支撑滚柱24设于夹持环支撑机构23和夹持环21之间。

具体地，还包括升降机构4，升降机构4连接在夹持环支撑机构23的下端。升降机构4包括升降机构动力源41，和升降机构动力源41连接的升降机构的动力传输机构42。要翻转时，升降机构4带动夹持环支撑机构23上升后进行翻转，翻转后，升降机构4带动夹持环下移，然后输送至第二输送线3。

所述夹持环支撑机构23的底端还设有可以左右移动的移动轮。该移动轮在驱动机构的带动下驱动所述夹持环支撑机构左右移动，从而配合第二输送线把管桩模具通过第二输送线输送出去。

本实施例实用新型的工作过程如下：（1）管桩模具放置在第一输送线上，夹持环夹持在管桩模具上，夹持环的开口与翻转的方向相反（比如要向前翻转时，夹持环的开口向后设置），上下夹持杆夹紧管桩模具；（2）升降机构带动夹持环向上移动，移动至设定高度；（3）夹持环在主驱动机构的带动下旋转180°，夹持在夹持环上的管桩模具随夹持环一起旋转，从而实现管桩模具的翻转。

（4）翻转完成后，根据需要选择是否再次翻转过来，如果不需要再次翻转。升降机构带动管桩模具下移至第一输送线上，如果需要再次翻转，翻转动力机构则带动夹持环再次翻转后，升降机构带动管桩模具下移至第一输送线上；然后通过与第一输送线相接的第二输送线传输。

本实用新型中，管桩模具翻转机构的数量可以根据管桩模具的长度多个配套使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims

1.一种设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，其特征在于：包括第一输送线（1），管桩模具翻转机构（2）、第二输送线（3）；

所述管桩模具翻转机构（2）设在所述第一输送线（1）的中间，所述管桩模具翻转机构（2）包括夹持环（21）、翻转动力机构、夹持环支撑机构（23）；所述夹持环（21）夹持在管桩模具（10）上，所述翻转动力机构带动夹持环（21）旋转或者翻转；所述夹持环支撑机构（23）包括可前后移动的移动轮（231）；

所述第二输送线（3）和所述第一输送线（1）平行设置或者和所述第一输送线（1）相接设置。

2.根据权利要求1所述的设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，其特征在于：所述夹持环（21）上连接设有上夹持杆（211）和下夹持杆（212），所述上夹持杆（211）的下端压在管桩模具（10）的圆弧面，所述下夹持杆（212）夹持在管桩模具（10）开口的端面上。

3.根据权利要求2所述的设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，其特征在于：所述下夹持杆（212）包括第一连接部（2121）、第二连接部（2122）、支撑板（2123），所述第一连接部（2121）连接在夹持环（21）上；第二连接部（2122）连接第一连接部（2121）和支撑板（2123），所述第二连接部（2122）可沿第一连接部（2121）伸缩；所述支撑板（2123）压在管桩模具（10）的开口端。

4.根据权利要求1所述的设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，其特征在于：所述夹持环支撑机构（23）的内表面设有支撑滚柱（24），所述支撑滚柱（24）设于夹持环支撑机构（23）和夹持环（21）之间。

5.根据权利要求1所述的设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，其特征在于：还包括升降机构（4），所述升降机构（4）连接在所述夹持环支撑机构（23）的下端。

6.根据权利要求5所述的设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，其特征在于：所述升降机构（4）包括升降机构动力源（41），和升降机构动力源（41）连接的升降机构的动力传输机构（42）。

7.根据权利要求1所述的设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，其特征在于：所述第一输送线（1）和第二输送线（3）平行设置，所述第一输送线（1）和第二输送线（3）之间设有辅助传送机构（5），所述辅助传送机构（5）把第一输送线（1）上的管桩模具输送至第二输送线（3）。

8.根据权利要求7所述的设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，其特征在于：所述第二输送线（3）的中间也设有管桩模具翻转机构（2）。

9.根据权利要求7所述的设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，其特征在于：所述夹持环支撑机构（23）的底端还设有可以左右移动的移动轮。

10.根据权利要求1所述的设有管桩模具翻转机构的管桩生产线，其特征在于：所述夹持环（21）为“C”型结构。