CN214444112U - 一种铸造焊接用的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铸造焊接用的辅助装置,目的是解决现有焊接辅助装置无法进行旋转,这样在焊接的过程中,工作人员对某一部位焊接完成后还要走到另外一个焊接部位的旁边进行焊接,这样会比较麻烦;大多的工件一般是不规则的,这样水平放置的时候可能不方便进行焊接,进而可能会降低焊接的速度和质量的技术问题。该铸造焊接用的辅助装置由第一固定板、第二固定板和合页,第二固定板底部的一端通过合页与第一固定板顶部的一端铰接,第二固定板顶部的两端均设置有夹持机构,夹持机构包括第三固定板、第一螺纹杆、第一固定块和手轮,第二固定板底端的中部设置有角度调节机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接辅助装置,具体为一种铸造焊接用的辅助装置。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接通过熔焊、压焊、钎焊达成接合的目的。
目前,现有的焊接辅助装置无法进行旋转,这样在焊接的过程中,工作人员对某一部位焊接完成后还要走到另外一个焊接部位的旁边进行焊接,这样会比较麻烦;大多的工件一般是不规则的,这样水平放置的时候可能不方便进行焊接,进而可能会降低焊接的速度和质量。因此我们对此做出改进,提出一种铸造焊接用的辅助装置。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种铸造焊接用的辅助装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种铸造焊接用的辅助装置,包括第一固定板、第二固定板和合页,所述第二固定板底部的一端通过合页与第一固定板顶部的一端铰接,所述第二固定板顶部的两端均设置有夹持机构,所述夹持机构包括第三固定板、第一螺纹杆、第一固定块和手轮,所述第二固定板底端的中部设置有角度调节机构,所述角度调节机构包括支撑杆、第二固定块、第三固定块、第二螺纹杆和摇把,所述第一固定板底端的中部设置有旋转机构,所述旋转机构包括固定柱和底盘,所述固定柱一侧的所述底盘的顶端设置有限位机构,所述限位机构包括齿轮、限位块、限位杆、拉簧、拉环和卡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定块位于第二固定板的顶部,所述第三固定板固定在第二固定板顶部的一端,所述第一螺纹杆的一端螺纹贯穿第三固定板并旋转插接在第一固定块的内部,所述第一螺纹杆与第一固定块的旋转连接处固定设有轴承,所述手轮固定套设在第一螺纹杆远离第一固定块的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二固定块和第三固定块的两端均固定设有活节铰链,所述第一固定板和第二固定板相对一侧的中部也固定设有活节铰链,其中两个所述支撑杆的顶端均与第二固定板底部的活节铰链铰接,另外两个所述支撑杆的底端均与第一固定板顶部的所述活节铰链铰接,所述第二固定板底部的两个所述支撑杆的底端分别与第二固定块和第三固定块顶端的活节铰链铰接,所述第一固定板顶部的两个所述支撑杆的顶端分别与第二固定块和第三固定块底端的活节铰链铰接,所述第二螺纹杆的一端螺纹贯穿第二固定块一侧并旋转插接在第三固定块的一侧,所述摇把固定在第二螺纹杆的另一端且螺纹贯穿第二固定块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定柱固定在第一固定板底端的中部,所述固定柱的底端旋转插接在底盘顶端的中部,所述固定柱与底盘的旋转连接处固定设有平面轴承,所述平面轴承的顶端与固定柱的底端固定连接,所述平面轴承的底端与底盘固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮固定套设在固定柱的表面,所述限位块固定在底盘的顶端,所述限位杆的一端贯穿限位块的一侧,所述卡块固定在限位杆靠近齿轮的一端,且所述卡块与齿轮卡合连接,所述拉簧套设在限位杆的表面,所述拉簧的一端与限位杆靠近齿轮的一端固定连接,所述拉簧的另一端与限位块的一侧固定连接,所述拉环固定在限位杆的另一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述摇把和手轮的表面均包裹有保护套,所述保护套为海绵套和橡胶套中的其中一种,所述保护套具体为橡胶套。
本实用新型的有益效果是:该种铸造焊接用的辅助装置,通过设有第二固定板,利用第二固定板对工件进行固定,焊接的时候若是当前位置焊接好了,需要焊接其它位置的时候,可以将齿轮与卡块分离,这时就可以对第二固定板进行旋转,方便对其它的位置进行焊接;另外若是工件表面不规则,平放时不好焊接,可以通过转动摇把,这时第二固定块个第三固定块会相对运动,进而带动第二固定板向上运动,由于第一固定板与第二固定板的一端是铰接,这样第二固定板就会倾斜,这样就可以让需要焊接的部位向上放置,进而就会方便工作人员进行焊接,进而会提高焊接的效率和焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种铸造焊接用的辅助装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种铸造焊接用的辅助装置的第一固定板剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种铸造焊接用的辅助装置的限位机构剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种铸造焊接用的辅助装置的底盘俯视结构示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种铸造焊接用的辅助装置,包括第一固定板1、第二固定板2和合页3,第二固定板2底部的一端通过合页3与第一固定板1顶部的一端铰接,第二固定板2顶部的两端均设置有夹持机构,夹持机构包括第三固定板4、第一螺纹杆5、第一固定块6和手轮7,第二固定板2底端的中部设置有角度调节机构,角度调节机构包括支撑杆9、第二固定块10、第三固定块11、第二螺纹杆12和摇把21,第一固定板1底端的中部设置有旋转机构,旋转机构包括固定柱13和底盘14,固定柱13一侧的底盘14的顶端设置有限位机构,限位机构包括齿轮15、限位块16、限位杆17、拉簧18、拉环19和卡块20。
其中,第一固定块6位于第二固定板2的顶部,第三固定板4固定在第二固定板2顶部的一端,第一螺纹杆5的一端螺纹贯穿第三固定板4并旋转插接在第一固定块6的内部,第一螺纹杆5与第一固定块6的旋转连接处固定设有轴承,手轮7固定套设在第一螺纹杆5远离第一固定块6的一端,通过转动手轮7可以带动第一螺纹杆5旋转,第一螺纹杆5带动第一固定块6移动可以对装置上的工件进行固定,在第一螺纹杆5与第一固定块6的旋转连接处设有轴承,可以避免第一固定块6随第一螺纹杆5沿同向旋转,这样第一固定块6就不会对工件的表面进行损坏。
其中,第二固定块10和第三固定块11的两端均固定设有活节铰链8,第一固定板1和第二固定板2相对一侧的中部也固定设有活节铰链8,其中两个支撑杆9的顶端均与第二固定板2底部的活节铰链8铰接,另外两个支撑杆9的底端均与第一固定板1顶部的活节铰链8铰接,第二固定板2底部的两个支撑杆9的底端分别与第二固定块10和第三固定块11顶端的活节铰链8铰接,第一固定板1顶部的两个支撑杆9的顶端分别与第二固定块10和第三固定块11底端的活节铰链8铰接,第二螺纹杆12的一端螺纹贯穿第二固定块10一侧并旋转插接在第三固定块11的一侧,摇把21固定在第二螺纹杆12的另一端端螺纹贯穿第二固定块10,摇把21固定在第二螺纹杆12的另一端,通过转动摇把21可以带动第二螺纹杆12旋转,同时第二螺纹杆12带动第二固定块10向第三固定块11的一侧靠近。此时支撑杆9在第二螺纹杆12的的带动下进行收缩,这样就可以使得第二固定板2进行旋转,方便对装置上固定的工件多方位焊接。
其中,固定柱13固定在第一固定板1底端的中部,固定柱13的底端旋转插接在底盘14顶端的中部,固定柱13与底盘14的旋转连接处固定设有平面轴承,平面轴承的顶端与固定柱13的底端固定连接,平面轴承的底端与底盘14固定连接,通过底盘14可以对固定柱13起到固定的作用,将固定柱13的底端旋转插接在底盘14顶端的中部,同时固定柱13的顶端与第一固定板1的底端固定连接,这样就可以对装置进行转动,通过在固定柱13底端与底盘14旋转连接出设有的平面轴承,可以减少固定柱13与底盘14的旋转摩擦力。
其中,齿轮15固定套设在固定柱13的表面,限位块16固定在底盘14的顶端,限位杆17的一端贯穿限位块16的一侧,卡块20固定在限位杆17靠近齿轮15的一端,且卡块20与齿轮15卡合连接,拉簧18套设在限位杆17的表面,拉簧18的一端与限位杆17靠近齿轮15的一端固定连接,拉簧18的另一端与限位块16的一侧固定连接,拉环19固定在限位杆17的另一端,通过拉动拉环19带动限位杆17,使得限位杆17带动卡块20与齿轮15分离,这样就可以对装置进行转动,当需要对装置进行固定时,松开拉环19,限位杆17在拉簧18的弹力作用下,使得限位杆17带动卡块20与齿轮15卡合连接,这样就可以对装置进行固定。
其中,摇把21和手轮7的表面均包裹有保护套,保护套为海绵套和橡胶套中的其中一种,保护套具体为橡胶套,通过在摇把21和手轮7的表面包裹有保护套,这样在转动摇把21和手轮7的时候,可以起到防滑和保护的作用。
工作时,将需要焊接的工件放置在第二固定板2的顶部,接着转动手轮7带动第一螺纹杆5旋转,同时第一螺纹杆5带动第一固定块6进行移动对工件进行限位和固定,当需要从不同角度对工件焊接时,拉动拉环19,使得拉环19带动限位杆17移动,同时限位杆17带动卡块20移动,这样卡块20就会与齿轮15卡合分离,这样固定柱13就可以进行旋转,这样就方便对装置进行转动,并且工作人员不需要变换位置,待调节好装置的转动角度时,松开拉环19,此时限位杆17在拉簧18的弹力作用下带动卡块20移动,使得卡块20与齿轮15卡合连接,使得固定柱13不能旋转,这样就可以对装置进行固定,这样就可以从不同角度对工件焊接;若是工件表面不规则,平放时不好焊接,可以转动摇把21,使得摇把21带动第二螺纹杆12旋转,在摇把21表面包裹的保护套可以起到防滑的保护的作用,同时第二固定块10和第三固定块11在第二螺纹杆12的作用下相互靠近,第二固定块10和第三固定块11带动支撑杆9进行收缩,这样就可以对第二固定板2进行旋转,方便工作人员对固定工件的不同面进行焊接。
Claims (6)
1.一种铸造焊接用的辅助装置,包括第一固定板(1)、第二固定板(2)和合页(3),其特征在于,所述第二固定板(2)底部的一端通过合页(3)与第一固定板(1)顶部的一端铰接,所述第二固定板(2)顶部的两端均设置有夹持机构,所述夹持机构包括第三固定板(4)、第一螺纹杆(5)、第一固定块(6)和手轮(7),所述第二固定板(2)底端的中部设置有角度调节机构,所述角度调节机构包括支撑杆(9)、第二固定块(10)、第三固定块(11)、第二螺纹杆(12)和摇把(21),所述第一固定板(1)底端的中部设置有旋转机构,所述旋转机构包括固定柱(13)和底盘(14),所述固定柱(13)一侧的所述底盘(14)的顶端设置有限位机构,所述限位机构包括齿轮(15)、限位块(16)、限位杆(17)、拉簧(18)、拉环(19)和卡块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造焊接用的辅助装置,其特征在于,所述第一固定块(6)位于第二固定板(2)的顶部,所述第三固定板(4)固定在第二固定板(2)顶部的一端,所述第一螺纹杆(5)的一端螺纹贯穿第三固定板(4)并旋转插接在第一固定块(6)的内部,所述第一螺纹杆(5)与第一固定块(6)的旋转连接处固定设有轴承,所述手轮(7)固定套设在第一螺纹杆(5)远离第一固定块(6)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种铸造焊接用的辅助装置,其特征在于,所述第二固定块(10)和第三固定块(11)的两端均固定设有活节铰链(8),所述第一固定板(1)和第二固定板(2)相对一侧的中部也固定设有活节铰链(8),其中两个所述支撑杆(9)的顶端均与第二固定板(2)底部的活节铰链(8)铰接,另外两个所述支撑杆(9)的底端均与第一固定板(1)顶部的所述活节铰链(8)铰接,所述第二固定板(2)底部的两个所述支撑杆(9)的底端分别与第二固定块(10)和第三固定块(11)顶端的活节铰链(8)铰接,所述第一固定板(1)顶部的两个所述支撑杆(9)的顶端分别与第二固定块(10)和第三固定块(11)底端的活节铰链(8)铰接,所述第二螺纹杆(12)的一端螺纹贯穿第二固定块(10)一侧并旋转插接在第三固定块(11)的一侧,所述摇把(21)固定在第二螺纹杆(12)的另一端且螺纹贯穿第二固定块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造焊接用的辅助装置,其特征在于,所述固定柱(13)固定在第一固定板(1)底端的中部,所述固定柱(13)的底端旋转插接在底盘(14)顶端的中部,所述固定柱(13)与底盘(14)的旋转连接处固定设有平面轴承,所述平面轴承的顶端与固定柱(13)的底端固定连接,所述平面轴承的底端与底盘(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造焊接用的辅助装置,其特征在于,所述齿轮(15)固定套设在固定柱(13)的表面,所述限位块(16)固定在底盘(14)的顶端,所述限位杆(17)的一端贯穿限位块(16)的一侧,所述卡块(20)固定在限位杆(17)靠近齿轮(15)的一端,且所述卡块(20)与齿轮(15)卡合连接,所述拉簧(18)套设在限位杆(17)的表面,所述拉簧(18)的一端与限位杆(17)靠近齿轮(15)的一端固定连接,所述拉簧(18)的另一端与限位块(16)的一侧固定连接,所述拉环(19)固定在限位杆(17)的另一端。
6.根据权利要求1所述的一种铸造焊接用的辅助装置,其特征在于,所述摇把(21)和手轮(7)的表面均包裹有保护套,所述保护套为海绵套和橡胶套中的其中一种,所述保护套具体为橡胶套。
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CN202022044849.2U Active CN214444112U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种铸造焊接用的辅助装置 |
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