CN213997319U

CN213997319U - 一种可确定折弯角度的液压折弯机

Info

Publication number: CN213997319U
Application number: CN202023105715.3U
Authority: CN
Inventors: 房云开; 汪询; 朱小禹
Original assignee: Tongling Jing Fang Yuan Machinery Ltd
Current assignee: Tongling jingfangyuan Machinery Co.,Ltd.
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-12-22

Abstract

本实用新型提供一种可确定折弯角度的液压折弯机，涉及折弯机技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有角度板，所述角度板的顶部旋转连接有转动板。本实用新型，通过电机的发动，使转轴进行转动，从而带动折弯轴和转动板随着转轴转动；通过转动板底部的滑块，使转动板在角度盘上的环形滑槽内自由滑动；通过转动第二手轮，使限位架固定在环形滑槽内。在使用中，当转动板遇到限位架时，便断开电机的连通，此时对钢管的便折弯工作结束，通过在环形滑槽内滑动限位架，从而对钢管的折弯角度进行调节和确定；通过弧形夹持板底部的限位块，使弧形夹持板在移动时更加稳定，不易发生偏移。

Description

一种可确定折弯角度的液压折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种可确定折弯角度的液压折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，在生活中常常需要使用折弯机对钢管进行折弯，使得钢管具有一定的弯曲角度。

但是现有技术中，现有的折弯机在对钢管进行折弯时，只能固定的按照一个角度进行折弯工作，不能根据各种需求改变钢管的折弯角度，以达到不同的使用效果，从而在使用中，限定了钢管弯曲角度，从而限制了钢管的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，该折弯机在使用中可调节和确定钢管的折弯角度，从而满足了钢管不同的使用性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可确定折弯角度的液压折弯机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有角度板，所述角度板的顶部旋转连接有转动板，所述转动板的底部固定安装有滑块，所述转动板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的一侧外表面焊接有第一螺母，所述第一螺母的内表壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定安装有第一手轮，所述第一螺纹杆远离第一手轮的一端通过第一轴承转动连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板远离第一轴承的一侧固定安装有橡胶垫，所述弧形夹持板的底部固定安装有限位块，所述转动板靠近固定座的一侧固定安装有折弯轴，所述底座的内壁底部固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，所述工作台顶部的一个拐角处固定安装有固定架，所述固定架的一侧外表面固定安装有固定杆，所述固定杆的前表面固定安装有套杆，所述角度板的顶部滑动嵌设有限位架。

作为一种优选的实施方式，所述限位架的顶部焊接有第二螺母，所述第二螺母的内表壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定安装有第二手轮，所述第二螺纹杆的底部通过第二轴承转动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有卡块，所述限位架内壁的底部两侧均固定安装有伸缩杆。

采用上述方案，通过转动第二手轮就能让限位架固定在角度板上。

作为一种优选的实施方式，所述限位架的顶部开设有与第二螺纹杆相适配的通孔，且限位架的底部开设有与连接杆相适配的通孔，两个所述伸缩杆的顶部固定安装在滑动板的底部。

采用上述方案，使第二螺纹杆能更好的在限位架内部转动。

作为一种优选的实施方式，所述转轴顶部的外表面旋转连接在折弯轴的内壁，所述转轴靠近折弯轴的外表面旋转连接在转动板的内壁。

采用上述方案，使折弯轴和转动板能随着转轴一起运动。

作为一种优选的实施方式，所述角度板的顶部开设有环形滑槽，所述滑块的外表面滑动连接在环形滑槽的内部。

采用上述方案，使滑动板能在角度板上的环形滑槽中自由滑动。

作为一种优选的实施方式，所述转动板的顶部开设有与限位块相适配的滑槽，所述固定座的两侧外表面均开设有与第一螺纹杆相适配的通孔。

采用上述方案，使第一螺纹杆能更稳定的在固定座上转动。

作为一种优选的实施方式，所述工作台的内部开设有与转轴相适配的圆形通孔，所述角度板的内部开设有与转轴相适配的圆形通孔。

采用上述方案，使工作台和角度板不随着转轴转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过电机的发动，使转轴进行转动，从而带动折弯轴和转动板随着转轴转动，通过转动板底部的滑块，使转动板在角度盘上的环形滑槽内自由滑动，通过转动第二手轮，使限位架固定在环形滑槽内，在使用中，当转动板遇到限位架时，便断开电机的连通，此时对钢管的便折弯工作结束，通过在环形滑槽内滑动限位架，从而对钢管的折弯角度进行调节和确定。

2、本实用新型中，通过将钢管套设在套杆上，转动第一手轮使弧形夹持板向转动轴移动，从而将钢管夹持在两者之间，由于弧形夹持板的一侧安装有橡胶垫，使钢管能更稳定的被夹持，通过弧形夹持板底部的限位块，使弧形夹持板在移动时更加稳定，不易发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出一种可确定折弯角度的液压折弯机的正视剖视图；

图2为本实用新型提出一种可确定折弯角度的液压折弯机的俯视图；

图3为本实用新型提出一种可确定折弯角度的液压折弯机的限位架部分剖视图。

图例说明：

1、底座；2、工作台；3、角度板；4、滑块；5、转动板；6、第一手轮；7、第一螺纹杆；8、第一螺母；9、固定座；10、第一轴承；11、弧形夹持板；12、橡胶垫；13、限位块；14、折弯轴；15、套杆；16、固定杆；17、固定架；18、转轴；19、电机；20、限位架；21、第二手轮；22、第二螺纹杆；23、第二螺母；24、第二轴承；25、滑动板；26、伸缩杆；27、连接杆；28、卡块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种可确定折弯角度的液压折弯机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部固定安装有角度板3，角度板3的顶部旋转连接有转动板5，转动板5的底部固定安装有滑块4，转动板5的顶部固定安装有固定座9，固定座9的一侧外表面焊接有第一螺母8，第一螺母8的内表壁螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端固定安装有第一手轮6，第一螺纹杆7远离第一手轮6的一端通过第一轴承10转动连接有弧形夹持板11，弧形夹持板11远离第一轴承10的一侧固定安装有橡胶垫12，弧形夹持板11的底部固定安装有限位块13，转动板5靠近固定座9的一侧固定安装有折弯轴14，底座1的内壁底部固定安装有电机19，电机19的输出轴连接有转轴18，工作台2顶部的一个拐角处固定安装有固定架17，固定架17的一侧外表面固定安装有固定杆16，固定杆16的前表面固定安装有套杆15，角度板3的顶部滑动嵌设有限位架20，限位架20的顶部焊接有第二螺母23，第二螺母23的内表壁螺纹连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的顶部固定安装有第二手轮21，第二螺纹杆22的底部通过第二轴承24转动连接有滑动板25，滑动板25的底部固定安装有连接杆27，连接杆27的底部固定安装有卡块28，限位架20内壁的底部两侧均固定安装有伸缩杆26。

其整个实施例1达到的效果为，在角度板3上的环形滑槽内移动限位架20，通过转动第二手轮21使第二螺纹杆22转动，通过第二螺纹杆22底部的第二轴承24的作用，使滑动板25在限位架20的内部滑动，由于伸缩杆26的作用，使滑动板25在移动时不易发生偏移，能稳定的在限位架20的内部滑动，从而带动连接杆27运动，由于连接杆27的底部固定有卡块28，从而使卡块28运动，以此达到使限位架20固定在角度板3上，通过电机19的发动，使转轴18进行转动，从而使折弯轴14和转动板5进行转动，当转动板5在转轴18的作用下转动遇到限位架20时，断开电机19的连接，此时钢管便会达到一定的折弯角度，在通过转动第二手轮21使限位架20可移动，以此达到对钢管折弯角度不同的调节和限位，从而使能达到不同的使用效果。

实施例2，如图1和图2所示，限位架20的顶部开设有与第二螺纹杆22相适配的通孔，且限位架20的底部开设有与连接杆27相适配的通孔，两个伸缩杆26的顶部固定安装在滑动板25的底部，转轴18顶部的外表面旋转连接在折弯轴14的内壁，转轴18靠近折弯轴14的外表面旋转连接在转动板5的内壁，角度板3的顶部开设有环形滑槽，滑块4的外表面滑动连接在环形滑槽的内部，转动板5的顶部开设有与限位块13相适配的滑槽，固定座9的两侧外表面均开设有与第一螺纹杆7相适配的通孔，工作台2的内部开设有与转轴18相适配的圆形通孔，角度板3的内部开设有与转轴18相适配的圆形通孔。

其整个实施例2达到的效果为，通过将钢管套设在套杆15上，转动第一手轮6使第一螺纹杆7转动，从而使第一螺纹杆7通过第一轴承10将弧形夹持板11向折弯轴14移动，从而将钢管夹持在两者之间，由于弧形夹持板11的一侧安装有橡胶垫12，使钢管能更稳定的被夹持，通过弧形夹持板11底部的限位块13，使弧形夹持板11在移动时更加稳定，不易发生偏移。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种可确定折弯角度的液压折弯机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定安装有角度板（3），所述角度板（3）的顶部旋转连接有转动板（5），所述转动板（5）的底部固定安装有滑块（4），所述转动板（5）的顶部固定安装有固定座（9），所述固定座（9）的一侧外表面焊接有第一螺母（8），所述第一螺母（8）的内表壁螺纹连接有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）的一端固定安装有第一手轮（6），所述第一螺纹杆（7）远离第一手轮（6）的一端通过第一轴承（10）转动连接有弧形夹持板（11），所述弧形夹持板（11）远离第一轴承（10）的一侧固定安装有橡胶垫（12），所述弧形夹持板（11）的底部固定安装有限位块（13），所述转动板（5）靠近固定座（9）的一侧固定安装有折弯轴（14），所述底座（1）的内壁底部固定安装有电机（19），所述电机（19）的输出轴连接有转轴（18），所述工作台（2）顶部的一个拐角处固定安装有固定架（17），所述固定架（17）的一侧外表面固定安装有固定杆（16），所述固定杆（16）的前表面固定安装有套杆（15），所述角度板（3）的顶部滑动嵌设有限位架（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可确定折弯角度的液压折弯机，其特征在于：所述限位架（20）的顶部焊接有第二螺母（23），所述第二螺母（23）的内表壁螺纹连接有第二螺纹杆（22），所述第二螺纹杆（22）的顶部固定安装有第二手轮（21），所述第二螺纹杆（22）的底部通过第二轴承（24）转动连接有滑动板（25），所述滑动板（25）的底部固定安装有连接杆（27），所述连接杆（27）的底部固定安装有卡块（28），所述限位架（20）内壁的底部两侧均固定安装有伸缩杆（26）。

3.根据权利要求2所述的一种可确定折弯角度的液压折弯机，其特征在于：所述限位架（20）的顶部开设有与第二螺纹杆（22）相适配的通孔，且限位架（20）的底部开设有与连接杆（27）相适配的通孔，两个所述伸缩杆（26）的顶部固定安装在滑动板（25）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种可确定折弯角度的液压折弯机，其特征在于：所述转轴（18）顶部的外表面旋转连接在折弯轴（14）的内壁，所述转轴（18）靠近折弯轴（14）的外表面旋转连接在转动板（5）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种可确定折弯角度的液压折弯机，其特征在于：所述角度板（3）的顶部开设有环形滑槽，所述滑块（4）的外表面滑动连接在环形滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可确定折弯角度的液压折弯机，其特征在于：所述转动板（5）的顶部开设有与限位块（13）相适配的滑槽，所述固定座（9）的两侧外表面均开设有与第一螺纹杆（7）相适配的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种可确定折弯角度的液压折弯机，其特征在于：所述工作台（2）的内部开设有与转轴（18）相适配的圆形通孔，所述角度板（3）的内部开设有与转轴（18）相适配的圆形通孔。