CN210649125U - 一种座椅型材焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座椅型材焊接装置，包括底座，所述底座上一端固定设有立柱，所述立柱上端固定设有连接柱，所述连接柱下设有平移组件，所述平移组件下设有焊接组件，所述底座上设有数量为两个的固定装置且所述固定装置相互垂直，所述固定装置包括第一液压缸，所述第一液压缸固定在所述底座上，所述第一液压缸的活塞杆一端固定设有支撑柱，所述支撑柱上固定设有平板，所述平板一侧设有定夹具，所述平板另一侧设有动夹具，所述定夹具包括第一矩形框，所述第一矩形框通过连接杆固定在所述平板上。有益效果：能够根据所夹持的铝型材的截面形状调节第一夹块和第二夹块的夹持面的形状，从而能够增加铝型材夹持的牢固性，并且不易损坏铝型材。

Description

一种座椅型材焊接装置

技术领域

本实用新型涉及沙发座椅生产设备技术领域，具体来说，涉及一种座椅型材焊接装置。

背景技术

，沙发座椅的骨架均由铝型材焊接而成，铝型材由于它的优良电导率而常被选用，在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍，铝型材焊接是指铝合金材料的焊接过程，主要焊接工艺为手工MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)和自动MIG焊，现有技术在将铝型材进行焊接时，不方便将铝型材进行固定，使得现有的焊接装置使用不够方便，现有的技术存在以下缺点：

因铝型材形状多样主要分为圆筒状和矩形状，且焊接装置固定铝型材方式较为单一，使得现有的铝型材在进行焊接时，不能根据铝型材的形状更换固定方式，导致对铝型材的固定不牢。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种座椅型材焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种座椅型材焊接装置包括底座，所述底座上一端固定设有立柱，所述立柱上端固定设有连接柱，所述连接柱下设有平移组件，所述平移组件下设有焊接组件，所述底座上设有数量为两个的固定装置且所述固定装置相互垂直，所述固定装置包括第一液压缸，所述第一液压缸固定在所述底座上，所述第一液压缸的活塞杆一端固定设有支撑柱，所述支撑柱上固定设有平板，所述平板一侧设有定夹具，所述平板另一侧设有动夹具，所述定夹具包括第一矩形框，所述第一矩形框通过连接杆固定在所述平板上，所述第一矩形框内可转动设有第一夹块，所述动夹具包括第二液压缸，所述第二液压缸固定在所述平板上，所述第二液压缸的活塞杆一端通过连接杆固定设有第二矩形框，所述第二矩形框内可转动设有第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块一侧面均呈平面结构且另一侧面均呈凹弧形结构。

进一步的，所述平移组件包括凹形座，所述凹形座两端之间固定设有数量为两个的滑杆，所述滑杆外壁滑动套设有滑块，所述滑块下设有焊接组件。

进一步的，所述焊接组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下固定设有焊接头。

进一步的，所述第一液压缸的活塞杆外壁滑动套设有限位环且所述限位环固定在所述底座上。

进一步的，所述第一夹块中部固定设有第一转轴，所述第一转轴的两端均固定套设有第一轴承，所述第一轴承均嵌设在所述第一矩形框两端内部且所述第一矩形框一端固定设有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴与所述第一转轴固定连接。

进一步的，所述第二夹块中部固定设有第二转轴，所述第二转轴的两端均固定套设有第二轴承，所述第二轴承均嵌设在所述第二矩形框两端内部且所述第二矩形框一端固定设有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴与所述第二转轴固定连接。

进一步的，所述第二矩形框下的连接杆下固定设有限位块，所述平板上开设有与所述限位块相匹配的限位槽，所述限位块滑动设于所述限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置平移组件、焊接组件、第一液压缸、第一矩形框、第一夹块、第二矩形框、第二夹块和第二液压缸，能够根据所夹持的铝型材的截面形状调节第一夹块和第二夹块的夹持面的形状，从而能够增加铝型材夹持的牢固性，并且不易损坏铝型材。

(2)、本实用新型通过设置平移组件，能够通过滑块在滑杆上的平移带动焊接组件进行水平方向的平移。

(3)、本实用新型通过设置焊接组件，能够通过电动伸缩杆的伸缩带动焊接头进行竖直方向的平移，从而完成焊接作业。

(4)、本实用新型通过设置限位环，能够对第一液压缸的活塞杆起到限位和支撑的作用。

(5)、本实用新型通过设置第一转轴、第一轴承和第一步进电机，能够将第一夹块可转动的设置在第一矩形框内，并且通过第一步进电机能够带动第一转轴转动，从而带动第一夹块转动，实现切换第一夹块的夹持面的功能。

(7)、本实用新型通过设置第二转轴、第二轴承和第二步进电机，能够将第二夹块可转动的设置在第二矩形框内，并且通过第二步进电机能够带动第二转轴转动，从而带动第二夹块转动，实现切换第二夹块的夹持面的功能。

(6)、本实用新型通过设置限位块和限位槽，能够对第二矩形框的运动轨迹进行限位，使得第二矩形框的移动更加平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种座椅型材焊接装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种座椅型材焊接装置的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种座椅型材焊接装置中平板、定夹具和动夹具的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种座椅型材焊接装置中第一夹块的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、立柱；3、连接柱；4、第一液压缸；5、支撑柱；6、平板；7、第一矩形框；8、连接杆；9、第一夹块；10、第二液压缸；11、第二矩形框；12、第二夹块；13、凹形座；14、滑杆；15、滑块；16、电动伸缩杆；17、焊接头；18、限位环；19、第一转轴；20、第一轴承；21、第二转轴；22、第二轴承；23、限位块；24、限位槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种座椅型材焊接装置，包括底座1，所述底座1上一端固定设有立柱2，所述立柱2上端固定设有连接柱3，所述连接柱3下设有平移组件，所述平移组件下设有焊接组件，所述底座1上设有数量为两个的固定装置且所述固定装置相互垂直，所述固定装置包括第一液压缸4，所述第一液压缸4固定在所述底座1上，所述第一液压缸4的活塞杆一端固定设有支撑柱5，所述支撑柱5上固定设有平板6，所述平板6一侧设有定夹具，所述平板6另一侧设有动夹具，所述定夹具包括第一矩形框7，所述第一矩形框7通过连接杆8固定在所述平板6上，所述第一矩形框7内可转动设有第一夹块9，所述动夹具包括第二液压缸10，所述第二液压缸10固定在所述平板6上，所述第二液压缸10的活塞杆一端通过连接杆8固定设有第二矩形框11，所述第二矩形框11内可转动设有第二夹块12，所述第一夹块9和所述第二夹块12一侧面均呈平面结构且另一侧面均呈凹弧形结构。

通过本实用新型的上述方案，能够根据所夹持的铝型材的截面形状调节第一夹块9和第二夹块12的夹持面的形状，从而能够增加铝型材夹持的牢固性，并且不易损坏铝型材。

实施例二：

请参阅图1，对于平移组件来说，所述平移组件包括凹形座13，所述凹形座13两端之间固定设有数量为两个的滑杆14，所述滑杆14外壁滑动套设有滑块15，所述滑块15下设有焊接组件；对于焊接组件来说，所述焊接组件包括电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16下固定设有焊接头17；对于第一液压缸4来说，所述第一液压缸4的活塞杆外壁滑动套设有限位环18且所述限位环18固定在所述底座1上。

通过本实用新型的上述方案，能够通过滑块15在滑杆14上的平移带动焊接组件进行水平方向的平移，能够通过电动伸缩杆16的伸缩带动焊接头17进行竖直方向的平移，从而完成焊接作业，限位环18能够对第一液压缸4的活塞杆起到限位和支撑的作用。

实施例三：

请参阅图1、2和4，对于第一夹块9来说，所述第一夹块9中部固定设有第一转轴19，所述第一转轴19的两端均固定套设有第一轴承20，所述第一轴承20均嵌设在所述第一矩形框7两端内部且所述第一矩形框7一端固定设有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴与所述第一转轴19固定连接；对于第二夹块12来说，所述第二夹块12中部固定设有第二转轴21，所述第二转轴21的两端均固定套设有第二轴承22，所述第二轴承22均嵌设在所述第二矩形框11两端内部且所述第二矩形框11一端固定设有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴与所述第二转轴21固定连接；对于第二矩形框11来说，所述第二矩形框11下的连接杆8下固定设有限位块23，所述平板6上开设有与所述限位块23相匹配的限位槽24，所述限位块23滑动设于所述限位槽24内。

通过本实用新型的上述方案，能够将第一夹块9可转动的设置在第一矩形框7内，并且通过第一步进电机能够带动第一转轴19转动，从而带动第一夹块9转动，实现切换第一夹块9的夹持面的功能，能够将第二夹块12可转动的设置在第二矩形框11内，并且通过第二步进电机能够带动第二转轴21转动，从而带动第二夹块12转动，实现切换第二夹块12的夹持面的功能，限位块23和限位槽24能够对第二矩形框11的运动轨迹进行限位，使得第二矩形框11的移动更加平稳。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先根据所焊接铝型材的截面形状调节第一夹块9和第二夹块12的夹持面，当夹持固定的铝型材的截面呈圆形，则通过第一步进电机和第二步进电机工作带动第一夹块9和第二夹块12转动，将带有凹弧形结构的一面转至内侧作为夹持面，通过控制第二液压缸10对圆形铝型材进行夹持固定，能够增加第一夹块9、第二夹块12与铝型材的接触面积，从而使得铝型材不易被损坏，并且夹持牢固，当夹持固定的铝型材的截面呈矩形，则通过第一步进电机和第二步进电机工作带动第一夹块9和第二夹块12转动，将带有平面结构的一面转至内侧作为夹持面，通过控制第二液压缸10对矩形铝型材进行夹持固定，能够增加第一夹块9、第二夹块12与铝型材的接触面积，从而使得铝型材不易被损坏，并且夹持牢固，然后通过调节第一液压缸4将两个铝型材垂直的连接在一起，然后手动移动滑块15将焊接头17移动到铝型材的焊接处的上方，然后再控制电动伸缩杆16将焊接头17下移到焊接处上进行焊接，限位环18能够对第一液压缸4的活塞杆起到限位和支撑的作用，限位块23和限位槽24能够对第二矩形框11的运动轨迹进行限位，使得第二矩形框11的移动更加平稳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种座椅型材焊接装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上一端固定设有立柱(2)，所述立柱(2)上端固定设有连接柱(3)，所述连接柱(3)下设有平移组件，所述平移组件下设有焊接组件，所述底座(1)上设有数量为两个的固定装置且所述固定装置相互垂直，所述固定装置包括第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)固定在所述底座(1)上，所述第一液压缸(4)的活塞杆一端固定设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上固定设有平板(6)，所述平板(6)一侧设有定夹具，所述平板(6)另一侧设有动夹具，所述定夹具包括第一矩形框(7)，所述第一矩形框(7)通过连接杆(8)固定在所述平板(6)上，所述第一矩形框(7)内可转动设有第一夹块(9)，所述动夹具包括第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)固定在所述平板(6)上，所述第二液压缸(10)的活塞杆一端通过连接杆(8)固定设有第二矩形框(11)，所述第二矩形框(11)内可转动设有第二夹块(12)，所述第一夹块(9)和所述第二夹块(12)一侧面均呈平面结构且另一侧面均呈凹弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种座椅型材焊接装置，其特征在于，所述平移组件包括凹形座(13)，所述凹形座(13)两端之间固定设有数量为两个的滑杆(14)，所述滑杆(14)外壁滑动套设有滑块(15)，所述滑块(15)下设有焊接组件。

3.根据权利要求2所述的一种座椅型材焊接装置，其特征在于，所述焊接组件包括电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)下固定设有焊接头(17)。

4.根据权利要求1所述的一种座椅型材焊接装置，其特征在于，所述第一液压缸(4)的活塞杆外壁滑动套设有限位环(18)且所述限位环(18)固定在所述底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种座椅型材焊接装置，其特征在于，所述第一夹块(9)中部固定设有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的两端均固定套设有第一轴承(20)，所述第一轴承(20)均嵌设在所述第一矩形框(7)两端内部且所述第一矩形框(7)一端固定设有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴与所述第一转轴(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种座椅型材焊接装置，其特征在于，所述第二夹块(12)中部固定设有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的两端均固定套设有第二轴承(22)，所述第二轴承(22)均嵌设在所述第二矩形框(11)两端内部且所述第二矩形框(11)一端固定设有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴与所述第二转轴(21)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种座椅型材焊接装置，其特征在于，所述第二矩形框(11)下的连接杆(8)下固定设有限位块(23)，所述平板(6)上开设有与所述限位块(23)相匹配的限位槽(24)，所述限位块(23)滑动设于所述限位槽(24)内。

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